綜合閥門對比

來源: 發(fā)布時間:2021-11-03

    室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~196℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃);材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH;材料性能要求按36K、45K、60K、75K;產(chǎn)品技術(shù)要求按PSL1(產(chǎn)品規(guī)范等級1)、PSL2(產(chǎn)品規(guī)范等級2)、PSL3(產(chǎn)品規(guī)范等級3)、PSL4(產(chǎn)品規(guī)范等級4)。2.石油、天然氣長輸管線用閥石油、天然氣長輸管線用閥主要為符合美國API6D標準的單閘板或雙閘板、有導(dǎo)流孔或無導(dǎo)流孔的平板閘閥;鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥;油密封或壓力平衡式旋塞閥;旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥;清管閥等。這些電動閥門的公稱壓力級為CL150()、CL300()、CL400()、CL600()、CL900()、CL1500()、CL2500();公稱通徑為DN50~1500mm(2in~60in);耐火試驗技術(shù)要求按ISO10497;電動閥門的壓力試驗按ISO5208。3.核電用閥核電用電動閥門比常規(guī)的大型火力發(fā)電站用電動閥門其技術(shù)特點和要求要高。閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等;具有代表性電動閥門的**高技術(shù)參數(shù)為:**大口徑DN1200mm(核3級的蝶閥)、DN800mm(核2級的主蒸汽隔離閥)、DN350mm(核1級的主回路閘閥);**高壓力:約1500磅級;最高溫度:約350℃;介質(zhì):冷卻劑。水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工。綜合閥門對比

    電動閥門操作原理編輯語音電動閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。電動閥使用電能作為動力來通過電動執(zhí)行機構(gòu)來驅(qū)動閥門,實現(xiàn)閥門的開關(guān)動作。從而達到對管道介質(zhì)的開關(guān)目的。電磁閥是電動閥的一個種類;是利用電磁線圈產(chǎn)生的磁場來拉動閥芯,從而改變閥體的通斷,線圈斷電,閥芯就依靠彈簧的壓力退回。電動閥門用途編輯語音電動閥:用于液體、氣體和風(fēng)系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié),是AO控制。在大型閥門和風(fēng)系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關(guān)控制。電動閥門操作方法編輯語音1操作前的準備操作閥門前,應(yīng)認真閱讀操作說明。操作前一定要清楚氣體的流向,應(yīng)注意檢查閥門開閉標志。,看該電動閥門是否受潮,如果有受潮要作干燥處理;如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理,不得帶故障操作。對停用3個月以上的電動裝置,啟動前應(yīng)檢查離合器,確認手柄在手動位置后,再檢查電機的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。2電動閥門操作注意事項啟動時,確認離合器手柄在相應(yīng)位置。如果是在控制室控制電動閥,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大REMOTE位置,然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關(guān)。,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置,就地操作電動閥的開關(guān),電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作。綜合閥門對比但顆粒物實際上并未移除,只是附著于附近的表面上,易導(dǎo)致再次揚塵。

    石化行業(yè)要求能設(shè)計成類似CVS閥,并將壓力和溫度控制在一個閥內(nèi)完成,減壓后的噴水降溫控制要精確(在4~7℃范圍內(nèi)),關(guān)閥嚴密,低噪聲,長壽命。⑶高溫高壓大口徑安全閥用于蒸汽系統(tǒng)的高溫高壓大口徑安全閥,其設(shè)計結(jié)構(gòu)可采用彈簧式。設(shè)計中主要解決的關(guān)鍵問題是:該類電動閥門的整定壓力、回座壓力、密封性能、重復(fù)動作穩(wěn)定性及彈簧的疲勞。其公稱通徑:DN200~400mm;公稱壓力:≤;**高使用溫度:570℃。⑷高壓蒸氣疏水閥用于高壓蒸汽系統(tǒng)排除凝結(jié)水的高壓蒸汽疏水閥,其開發(fā)的結(jié)構(gòu)可以為熱動力型HRW、HRF圓盤式;機械型高壓自由浮球式;熱靜力型BK27、BK28、BK212雙金屬片式。該類電動閥門的公稱通徑:DN15~50mm;公稱壓力:。電動閥門環(huán)保用閥該環(huán)保系統(tǒng)需發(fā)展的電動閥門:陶瓷片密封旋轉(zhuǎn)閥、PVC塑料閥、大密封面平板閘閥、不銹鋼旋塞閥等。電動閥門冶金系統(tǒng)用閥冶金系統(tǒng)用閥,由于介質(zhì)常為粉狀和懸浮固體顆粒狀,加之溫度較高,故對電動閥門的耐磨、耐溫及耐蝕等要求較高。冶金系統(tǒng)用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:⑴圓頂閥用于火力發(fā)電廠氣力除灰、進料、放料系統(tǒng)的圓頂閥。該閥由閥體、主動軸、從動軸、球體等組成,其公稱通徑:DN50~300mm;工作壓力:。

    閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等;具有代表性電動閥門的**高技術(shù)參數(shù)為:**大口徑DN1200mm(核3級的蝶閥)、DN800mm(核2級的主蒸汽隔離閥)、DN350mm(核1級的主回路閘閥);**高壓力:約1500磅級;**高溫度:約350℃;介質(zhì):冷卻劑(硼化水)等。生產(chǎn)核級電動閥門產(chǎn)品規(guī)定要求:通常按核行業(yè)標準EJ、美國ASME、IEEE標準及法國壓水堆核島機械設(shè)備設(shè)計和建造規(guī)則RCC-M等。核電用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:⑴無填料函的閘閥:a液壓驅(qū)動閘閥。該閥借助自身壓力水推動活塞開啟或關(guān)閉,該閥公稱通徑:DN350、400mm;工作壓力:;工作溫度:315℃。b全封閉型電動閘閥。該閥應(yīng)采用特制的屏閉式電機,通過浸水工作的內(nèi)行星減速機構(gòu)使閘板作啟閉運動。該閥公稱通徑:DN100~800mm;工作壓力:;工作溫度:200~500℃。注:上述兩種無填料函閘閥優(yōu)點:沒有填料密封,避免了外漏點,同時,減少能耗。缺點:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價較高。⑵核電用截止閥:用于輔助管路上的截止閥。該閥通常為三種結(jié)構(gòu),即填料式截止閥、波紋管式截止閥和金屬膜片式截止閥。該閥介質(zhì)為中等參數(shù)(中溫、中壓)的水和蒸汽;公稱通徑:DN10~150mm。要精確的控制噴油壓力、噴油時間和噴油量,所以要求做工也比較精致。

    但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動裝置的規(guī)格確定之后,其控制轉(zhuǎn)矩也確定了。當(dāng)其在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行時,電機一般不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可使其超負荷:1.電源電壓低,得不到所需的轉(zhuǎn)矩,使電機停止轉(zhuǎn)動。2.錯誤地調(diào)定了轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu),使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,而造成連續(xù)產(chǎn)生過大的轉(zhuǎn)矩,使電機停止轉(zhuǎn)動。3.如點動那樣斷續(xù)使用,產(chǎn)生的熱量積蓄起來,超過了電機的容許溫升值。4.因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障,使轉(zhuǎn)矩過大。5.使用環(huán)境溫度過高,相對地使電機的熱容量下降。以上是出現(xiàn)超負荷的一些原因,對于這些原因產(chǎn)生的電機過熱現(xiàn)象應(yīng)預(yù)先考慮到,并采取措施,防止過熱。過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法也都各有利弊,對于電動裝置這種變負荷的設(shè)備,***可靠的保護辦法是沒有的。因此必須采取各種方法組合的方式。但由于每臺電動裝置的負荷情況不同,難以提出一個統(tǒng)一的辦法。但概括多數(shù)情況,也可以從中找到共同點。電動閥門采取的過負荷保護方式歸納為兩種1.對電機輸入電流的增減進行判斷。達到飽和后不但不能殺菌而且容易成為細菌的繁衍體,換下的濾芯涉及無害處理的困難。鞏義綜合閥門誠信互利

通過高壓、高頻脈沖放電形成非對稱等離子體電場,使空氣中大量等離子體之間逐級撞擊。綜合閥門對比

    硼化水)等。生產(chǎn)核級電動閥門產(chǎn)品規(guī)定要求:通常按核行業(yè)標準EJ、美國ASME、IEEE標準及法國壓水堆核島機械設(shè)備設(shè)計和建造規(guī)則RCC-M等。⑶耐強酸腐蝕的不銹鋼閥冶金系統(tǒng)用耐強酸腐蝕的不銹鋼閥。該閥其公稱通徑:DN50~2400mm;公稱壓力;**高使用溫度:1050℃。電動閥門氧化鋁工業(yè)用閥氧化鋁工業(yè)在生產(chǎn)過程中,介質(zhì)多為堿性泥漿和顆粒狀物質(zhì),結(jié)疤現(xiàn)象極為嚴重,且介質(zhì)對電動閥門體腔及內(nèi)件的沖蝕現(xiàn)象也很嚴重。因此,氧化鋁工業(yè)用閥要求其抗結(jié)疤耐結(jié)疤;抗沖蝕耐沖蝕。電動閥門安裝注意事項編輯語音電動閥門的電動裝置是用于操作閥門并于閥門相連接的裝置之一。該裝置由電力來驅(qū)動,其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置應(yīng)有的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置的工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置。因此掌握閥門電動裝置正確的選擇;考慮防止超負荷(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)的發(fā)生就成為至關(guān)重要的一環(huán)。電動閥門電動裝置的正確選擇應(yīng)依據(jù)1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的**主要的參數(shù)。電動裝置的輸出力矩應(yīng)為閥門操作**大力矩的~。2.操作推力:閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種,一種是不配置推力盤的。綜合閥門對比

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