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31、a組伴熱進管;32、a組伴熱出管;4、自控系統(tǒng);41、plc控制器;42、差壓變送器;a、進水控制閥;b、出水控制閥;c、置換控制閥;d、反洗控制閥;e、凈化風(fēng)控制閥;f、排污控制閥;g、蒸汽控制閥;h、放汽控制閥;5、過濾組件;51、過濾層;511、上濾層;512、中濾層;513、下濾層;52、集水器;521、集水棒;522、濾芯;5221、濾件;5222、端蓋;5223、過濾間隙。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。本實施例公開了一種污水汽提自動反沖洗過濾器,如圖1、圖2所示,包括過濾系統(tǒng)1、反沖洗系統(tǒng)2、伴熱系統(tǒng)3與自控系統(tǒng)4。如圖1、圖2所示,過濾系統(tǒng)1包括多組過濾罐11、連接于過濾罐11上的進水總管12與出水總管13;其中,過濾罐11內(nèi)設(shè)置有過濾腔114,過濾腔114內(nèi)則設(shè)置有用于過濾雜質(zhì)與軟焦類瀝青物質(zhì)的過濾組件5,進水總管12負(fù)責(zé)提供原料污水,而出水總管13則負(fù)責(zé)將過濾后的污水排入污水汽提裝置。將過濾罐11依次設(shè)為a組濾罐111、b組濾罐112、……x組濾罐,而進水總管12上分支設(shè)置有分別連接于a組濾罐111、b組濾罐112、……x組濾罐的a組進水管121、b組進水管、……x組進水管。你知道如何維護和保養(yǎng)反沖洗過濾器設(shè)備嗎?歡迎咨詢無錫樂標(biāo)過濾。黑龍江不銹鋼反沖洗過濾器濾筒
早在水質(zhì)過濾器一世紀(jì)的羅馬,人們在提純**的時候就用粗麻制成的面具進行保護。在此之后的漫長時間里,空氣過濾器也取得了進展,但其主要是作為呼吸保護器具用于一些危險的行業(yè),如有害化學(xué)品的生產(chǎn)。1827年布朗發(fā)現(xiàn)了微小粒子的運動規(guī)律,人們對空氣過濾的機理有了進一步的認(rèn)識??諝膺^濾器的迅速發(fā)展是與工業(yè)和電子工業(yè)的發(fā)展緊密相關(guān)的。在次世界大戰(zhàn)期間,由于各種化學(xué)毒劑的使用,以石棉纖維過濾紙作為濾煙層的防毒面具應(yīng)運而生。玻璃纖維過濾介質(zhì)用于空氣過濾于1940年10月在美國取得**。50年代,美國對玻璃纖維過濾紙的生產(chǎn)工藝進行了深入的研究,使空氣過濾器得到了改善和發(fā)展。60年代,HEPA過濾器問世;70年代,采用微細(xì)玻璃纖維過濾紙作為過濾介質(zhì)的HEPA過濾器,對013微米粒徑的粒子過濾效率高達。八十年代以來,隨著新的測試方法過濾器結(jié)構(gòu)示意圖的出現(xiàn)、使用評價的提高及對過濾性能要求的提高,發(fā)現(xiàn)HEPA過濾器存在著嚴(yán)重的問題,于是又產(chǎn)生了性能更高的ULPA過濾器。各國仍在努力研究,估計不久就會出現(xiàn)更先進的空氣過濾器??諝膺^濾器性能使受到污染的空氣被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài),也就是使空氣達到一定的潔凈度。黑龍江碳鋼反沖洗過濾器拋光樂標(biāo)過濾帶您了解反沖洗過濾器的原理和故障分析。
通過a組反洗液管從下至上往a組濾罐內(nèi)通入反洗水,利用反洗水沖洗a組濾罐內(nèi)的過濾組件,并將沖洗下來的雜質(zhì)及軟焦類瀝青物質(zhì)向上通過a組排污管排出,即完成對a組濾罐的反沖洗操作,操作簡單,人力成本低;接著再關(guān)閉反洗控制閥與排污控制閥,并重新打開進水控制閥與出水控制閥,即可使a組濾罐重新進入過濾系統(tǒng),同理對其他組過濾罐進行反沖洗操作;且任一組過濾罐在反沖洗時,其他組過濾罐中至少有一組過濾罐處于正常過濾狀態(tài),因此無需將過濾系統(tǒng)停機處理,能夠保證過濾系統(tǒng)持續(xù)的有效運作,經(jīng)濟效益高;2、楔形截面的金屬絲使得過濾間隙為v字形開口,其朝外的一側(cè)開口??;當(dāng)過濾罐處于正常過濾狀態(tài)時,較小的外側(cè)開口能夠有效阻攔濾后污水中較大的顆粒雜質(zhì),而開口朝內(nèi)逐漸擴大,則能夠防止較小的顆粒雜質(zhì)堵塞在過濾間隙內(nèi),保證了過濾的順暢性;當(dāng)過濾罐處于離線反洗狀態(tài)時,反洗水通過與出水管連通的集水棒從濾件的內(nèi)側(cè)朝外流動,而逐漸減小的過濾間隙增大了反洗水通過后的水壓,從而增強了反沖洗的效果,并能夠?qū)⒁恍┒氯谶^濾間隙外側(cè)開口處的雜質(zhì)顆粒沖出;3、上濾層的濾料粒徑小,則相互之間的間隙小,對體積較大的雜質(zhì)及軟焦類瀝青物質(zhì)的阻攔效果強。
系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),開始進入下一個過濾工序。設(shè)備安裝后,由技術(shù)人員進行調(diào)試,設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間,待處理的水由入水口進入機體,過濾器開始正常工作。全自動自清洗過濾器工作原理(三)水由進水口進入過濾器,首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達細(xì)濾網(wǎng),通過細(xì)濾網(wǎng)濾除細(xì)小顆粒的雜質(zhì)后,清水由出水口排出。在過濾過程中,細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積,它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個壓差。當(dāng)這個壓差達到預(yù)設(shè)值時,將開始自動清洗過程:排污閥打開,主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出;水力馬達室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降,由于負(fù)壓作用,通過吸嘴吸取細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物,由水力馬達流入水力馬達室,由排污閥排出,形成一個吸污過程。當(dāng)水流經(jīng)水力馬達時,帶動吸污管進行旋轉(zhuǎn),由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動,吸污器組件通過軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉,增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置,過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。在清洗過程中,過濾機正常的過濾工作不間斷。關(guān)于更多反沖洗過濾器的內(nèi)容歡迎咨詢無錫樂標(biāo)過濾裝備有限公司。
20、防塵罩;21、氣壓檢測口;22、壓力檢測表;23、增壓口;24、氣閥;25、增壓管;26、增壓泵。具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式對本**的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。請參閱圖1和2,圖1-2所示為現(xiàn)有技術(shù)的的反沖洗過濾器裝置,現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)臂反沖洗過濾器裝置包括罐體1、上蓋法蘭3、筒體法蘭4、孔板5、密封圈a6、密封圈b7、定位花盤8、密封頭9和接近光電開關(guān)10。上蓋法蘭3與筒體法蘭4之間通過緊固螺栓相固定連接,孔板5的下平面位置上開設(shè)有一圈密封圈容置槽a且在密封圈容置槽a內(nèi)配置有密封圈a6,上蓋法蘭3的下平面位置上開設(shè)有一圈密封圈容置槽b且在密封圈容置槽b內(nèi)配置有密封圈b7,所述密封圈b7的圈體直徑大于密封圈a6的圈體直徑上蓋法蘭3的下平面與孔板5的上平面相互配合壓緊,密封時,需要上蓋法蘭3壓緊孔板5的同時壓緊密封圈b7來達到上蓋法蘭3與筒體法蘭4的密封,保證罐內(nèi)介質(zhì)不泄漏,在上蓋法蘭3壓緊的過程中,孔板5下平面還需與密封圈a6完成密封來保證過濾前的液體與過濾后的液體的隔離,從而保證過濾效果,此結(jié)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,尺寸需控制精確,零配件及標(biāo)準(zhǔn)件型號多不能通用的缺陷。定位花盤8、密封頭9和接近光電開關(guān)10組成濾芯定位機構(gòu)。樂標(biāo)過濾帶您一起了解反沖洗過濾器的原理和運行方式。陜西防爆反沖洗過濾器拋光
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過濾罐11的外側(cè)設(shè)有將罐體包裹住的伴熱腔113,伴熱進管與伴熱出管則分別連通伴熱腔113的下端與上端。根據(jù)污水粘度物性特點,通過往伴熱腔113內(nèi)通入蒸汽或熱水作為外伴熱,維持污水溫度在某個特定范圍內(nèi),使污水粘度利于過濾和反沖洗。如圖1所示,自控系統(tǒng)4包括plc控制器41、連接于進水總管12與出水總管13之間以及各組進水管與出水管之間的差壓變送器42,plc控制器41采用西門子s7-200控制系統(tǒng),差壓變送器42與plc控制器41電連接;而進水控制閥a、出水控制閥b、反洗控制閥d、置換控制閥c、凈化風(fēng)控制閥e、排污控制閥f均為氣動蝶閥,且均與plc控制器41電連接;而蒸汽控制閥g與放汽控制閥h則為手動閘閥,采用手動控制操作。利用差壓變送器42監(jiān)控每組過濾罐11內(nèi)部的壓頭損失,當(dāng)進、出水壓頭損失達到設(shè)定值時,plc控制器41自動控制各個閥門實現(xiàn)置換與反洗操作;且plc控制器41可以通過計時器定時控制各組過濾罐11進行周期性反洗,當(dāng)過濾系統(tǒng)1運行到設(shè)定時間時,同樣自動進行置換與反洗操作。如圖1所示,a組濾罐111、b組濾罐112、……x組濾罐的底部均連接有放凈管道132,放凈管道132上安裝有手動閘閥,用于將各組過濾罐11內(nèi)的液體介質(zhì)完全排出,便于進行檢修。黑龍江不銹鋼反沖洗過濾器濾筒