浙江刮壁刮板設(shè)計(jì)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-27

在刮板式薄膜蒸發(fā)器使用過程中是一種高效蒸發(fā)和蒸餾設(shè)備主要由液體的有效分布的高速旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)或蒸餾成均勻的薄膜,在操作的過程中可除臭、消泡反應(yīng)、加熱和冷卻單元操作,可***適用于中、西制藥、食品、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。  離心轉(zhuǎn)子通過有效的刮板式薄膜蒸發(fā)器滑動(dòng),可以形成一個(gè)對(duì)流量較小的膜,將附在蒸發(fā)段表面的圓筒壁中的處理液迅速去除,與刮板式薄膜蒸發(fā)器固定間隙相比,蒸發(fā)能力可提高20%. 刮板式薄膜蒸發(fā)器運(yùn)行特點(diǎn)  1、換熱系統(tǒng)具有較高的數(shù)值,蒸發(fā)量大,蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到150公斤/平方米小時(shí),和熱效率高。  2、物料加熱時(shí)間短,在5~10秒之間,在熱敏性物料的真空條件下工作,有利于保持各部件不發(fā)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。  3、適應(yīng)粘度大、粘度低的可處理,粘度可高達(dá)5萬厘泊(CP)。4、改變刮板槽的旋轉(zhuǎn)方向,調(diào)整物料在蒸發(fā)器內(nèi)的時(shí)間。  刮板式薄膜蒸發(fā)器的水是為了保持涼爽,在我們長時(shí)間運(yùn)行時(shí),在水中會(huì)有一定的物質(zhì)和微生物的腐蝕,因?yàn)槲覀儧]有處理水,所以刮板式薄膜蒸發(fā)器管內(nèi)壁會(huì)有一些污垢,這樣對(duì)我們的熱量會(huì)產(chǎn)生一定的影響。如果時(shí)間長,會(huì)對(duì)整個(gè)機(jī)器造成一定的損壞。物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時(shí)間很短,約土10秒左右,不結(jié)焦,不結(jié)垢;浙江刮壁刮板設(shè)計(jì)

浙江刮壁刮板設(shè)計(jì),刮板

刮板式蒸發(fā)器中刮片的作用就是成膜,而液膜流速對(duì)成膜效率有直接影響,所以在刮片的設(shè)計(jì)上可以進(jìn)行完善。另外還要優(yōu)化刮片的旋轉(zhuǎn)速度;并且可以在刮板蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器,實(shí)現(xiàn)互補(bǔ),從而優(yōu)化整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)。<br>   經(jīng)過優(yōu)化和完善之后的<刮板式蒸發(fā)器</a>有了很廣的應(yīng)用范圍,以其在廢酸中的應(yīng)用來看,用蒸發(fā)器可以在廢酸質(zhì)料中參加以質(zhì)量計(jì)占廢酸含量0.5%~2%的去離子水,與廢酸均勻混合;或者是將混合去離子水的廢酸通入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸騰處理。<br>   除此之外,將貯槽中的液體進(jìn)行蒸餾操作,在刮板式蒸發(fā)器蒸餾出質(zhì)量含量大于90%的粗酸,再進(jìn)行二次蒸餾分離出深色丙酸。上述蒸餾廢酸的過程中,也能容易清理在刮板蒸發(fā)器表面阻塞的有機(jī)無機(jī)鹽類和縮合物,減少了對(duì)設(shè)備的影響,使得蒸發(fā)器的使用效果能夠發(fā)揮到良好狀態(tài)。海南刮壁刮板價(jià)格蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。

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刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。

依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì),是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。所謂“短路”,系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。

這個(gè)時(shí)候需要我們?cè)谖锪线M(jìn)料前,先對(duì)刮板薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行預(yù)熱。在物料進(jìn)料前,先將刮板薄膜蒸發(fā)器夾套中,通入熱源,觀察夾套及內(nèi)筒體溫度,直到內(nèi)筒體穩(wěn)定于所需物料的蒸發(fā)溫度時(shí),再進(jìn)行投料,如此能保證刮板薄膜蒸發(fā)器應(yīng)有的蒸發(fā)能力。在刮板薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)流程的前端,可加一個(gè)螺旋板換熱器,在物料進(jìn)料前,可對(duì)螺旋板式換熱器進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱之后再進(jìn)入刮板薄膜蒸發(fā)器,往往會(huì)取得更好的蒸發(fā)效果。在對(duì)沸點(diǎn)相近的兩種物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮時(shí),應(yīng)該對(duì)夾套實(shí)時(shí)溫度、刮板薄膜蒸發(fā)器內(nèi)筒體的實(shí)時(shí)溫度,進(jìn)行準(zhǔn)確的監(jiān)控,應(yīng)當(dāng)給客戶預(yù)留的溫控檢測(cè)孔上,選用更準(zhǔn)確的溫度傳感器,進(jìn)一步保證監(jiān)測(cè)溫度的準(zhǔn)確性。溫度嚴(yán)格控制好了,蒸發(fā)的效果會(huì)好很多。刮板式薄膜蒸發(fā)器,是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器.

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板翅式換熱器通常情況下我們說的有三大件,一是板束,二是阻流器,三是殼體。那么更詳細(xì)的零部件細(xì)分很多人不是很清楚,那就更不用提這些零部件的原材料了,***就主要來說一下這些零部件以及原料。一般來說板翅式換熱器主要由板片焊接成的板束 plate pack,筒體cylinder,接管connection,法蘭flanges,螺栓bolts, 以及焊材welding material組成。板束的主要材料有SUS304L,SUS316L,AISI 904,Titanium,Hastelloy,SMO254,Nickel。板束作為板翅式換熱器的**換熱元件,其可供選擇的材料也是**多的。不同的工況需要的材料也不相同。翅片管中的銅鋁復(fù)合翅片管,其的價(jià)格,主要是與什么有關(guān)?翅片管中的銅鋁復(fù)合翅片管,其的價(jià)格,主要是與翅片管型號(hào)、翅片管品牌等這些有關(guān),而且,是有很大關(guān)系的。所以,我們?cè)谶x購時(shí),這兩個(gè)是不得不考慮的,否則,會(huì)出現(xiàn)選擇錯(cuò)誤等問題,從而,造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)。刮板蒸發(fā)器適宜于連續(xù)性生產(chǎn),操作彈性大,結(jié)構(gòu)簡單,便于維修,可實(shí)行自控。湖南刮板定制

刮板薄膜蒸發(fā)器可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下操作.浙江刮壁刮板設(shè)計(jì)

而刮板薄膜蒸發(fā)器提取**二酚脫除溶劑的方法是選取醫(yī)用**提取液,待用;將提取液投入到進(jìn)料罐中,用進(jìn)料泵將提取液泵入到刮板薄膜蒸發(fā)器中,設(shè)定并控制刮板薄膜蒸發(fā)器加熱溫度,打開刮板薄膜蒸發(fā)器攪拌電機(jī),水環(huán)式真空泵對(duì)刮板薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行抽真空,在冷凝器中通入冷卻介質(zhì),利用刮板式薄膜蒸發(fā)器對(duì)提取液進(jìn)行濃縮,蒸餾收集溶劑回收循環(huán)利用;當(dāng)刮板薄膜蒸發(fā)器的加熱溫度TI102溫度到達(dá)50~95℃時(shí),收料罐中得到回收溶劑,收料罐中得到黏度大,流動(dòng)性較差的浸膏,此時(shí)收料罐中通入熱介質(zhì)防止浸膏冷凍;當(dāng)進(jìn)料罐中提取液快用完時(shí),用燒杯或桶向進(jìn)料罐中加入提取液,保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,直到本次提取液用完,結(jié)束生產(chǎn);結(jié)束后排出收料罐中溶劑再利用,排出收料罐中浸膏進(jìn)行再加工。浙江刮壁刮板設(shè)計(jì)

江蘇騰錦工程科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為蒸發(fā)器,廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) ,反應(yīng)釜,結(jié)晶器等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。江蘇騰錦工程科技秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭力。

與刮板相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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刮板又稱劃線板,用竹片或?qū)訅喊逯瞥?,是小型電機(jī)嵌線時(shí)的使用工具。在嵌線時(shí)用刮板分開槽口的絕緣紙,將已經(jīng)下槽的導(dǎo)線理齊,并推向槽內(nèi)兩側(cè),使后嵌的導(dǎo)線容易入槽。在制做刮板時(shí),刮線的部分(前端及前端兩側(cè))要用銼刀倒圓,并用砂紙打光,以免刮線時(shí)刮破導(dǎo)線的絕緣層和槽底的絕緣紙,其寬度為2cm~3cm。