安徽薄膜刮板供應(yīng)商

板翅式換熱器通常情況下我們說(shuō)的有三大件，一是板束，二是阻流器，三是殼體。那么更詳細(xì)的零部件細(xì)分很多人不是很清楚，那就更不用提這些零部件的原材料了，***就主要來(lái)說(shuō)一下這些零部件以及原料。一般來(lái)說(shuō)板翅式換熱器主要由板片焊接成的板束 plate pack，筒體cylinder，接管connection，法蘭flanges，螺栓bolts, 以及焊材welding material組成。板束的主要材料有SUS304L，SUS316L，AISI 904，Titanium，Hastelloy，SMO254，Nickel。板束作為板翅式換熱器的**換熱元件，其可供選擇的材料也是**多的。不同的工況需要的材料也不相同。翅片管中的銅鋁復(fù)合翅片管，其的價(jià)格，主要是與什么有關(guān)？翅片管中的銅鋁復(fù)合翅片管，其的價(jià)格，主要是與翅片管型號(hào)、翅片管品牌等這些有關(guān)，而且，是有很大關(guān)系的。所以，我們?cè)谶x購(gòu)時(shí)，這兩個(gè)是不得不考慮的，否則，會(huì)出現(xiàn)選擇錯(cuò)誤等問(wèn)題，從而，造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)。刮板蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)真空條件下低溫蒸發(fā)。安徽薄膜刮板供應(yīng)商

刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸，電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè)，轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置，蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭。蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板，產(chǎn)品的刮板通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器，產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器，氣液分離器所對(duì)應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而，保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。益陽(yáng)刮壁刮板工藝縮短過(guò)流時(shí)間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合或變質(zhì)。

這個(gè)時(shí)候需要我們?cè)谖锪线M(jìn)料前，先對(duì)刮板薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行預(yù)熱。在物料進(jìn)料前，先將刮板薄膜蒸發(fā)器夾套中，通入熱源，觀察夾套及內(nèi)筒體溫度，直到內(nèi)筒體穩(wěn)定于所需物料的蒸發(fā)溫度時(shí)，再進(jìn)行投料，如此能保證刮板薄膜蒸發(fā)器應(yīng)有的蒸發(fā)能力。在刮板薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)流程的前端，可加一個(gè)螺旋板換熱器，在物料進(jìn)料前，可對(duì)螺旋板式換熱器進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱之后再進(jìn)入刮板薄膜蒸發(fā)器，往往會(huì)取得更好的蒸發(fā)效果。在對(duì)沸點(diǎn)相近的兩種物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮時(shí)，應(yīng)該對(duì)夾套實(shí)時(shí)溫度、刮板薄膜蒸發(fā)器內(nèi)筒體的實(shí)時(shí)溫度，進(jìn)行準(zhǔn)確的監(jiān)控，應(yīng)當(dāng)給客戶預(yù)留的溫控檢測(cè)孔上，選用更準(zhǔn)確的溫度傳感器，進(jìn)一步保證監(jiān)測(cè)溫度的準(zhǔn)確性。溫度嚴(yán)格控制好了，蒸發(fā)的效果會(huì)好很多。

4、低溫蒸發(fā)  由于蒸發(fā)筒內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)大大減小，因此適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。  5、過(guò)流時(shí)間短  物料在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的過(guò)流時(shí)間很短，約土10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢；對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言，其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過(guò)流時(shí)間，物料在刮板的刮動(dòng)下，呈螺旋下降離開(kāi)蒸發(fā)段。縮短過(guò)流時(shí)間，以免產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合或變質(zhì)。  6、可利用低品位蒸汽  蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于減小了物料的沸點(diǎn)，在相同Δt的條件下，就可減少加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽，利于能量的綜合利用。  7、適應(yīng)性好、操作方便  該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。  薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運(yùn)行工況穩(wěn)定，且維護(hù)工作量小，維修方便。工業(yè)上使用較為普遍的是鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器，主要用于濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品.

刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。

依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。所謂“短路”，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過(guò)程，即從二次蒸汽出口離開(kāi)蒸發(fā)器。 蒸發(fā)面積的確定：蒸發(fā)量的計(jì)算，根據(jù)處理量及進(jìn).出料濃度，計(jì)算出單位時(shí)間的蒸發(fā)量.張家界刮壁刮板

由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)**降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。安徽薄膜刮板供應(yīng)商

流程工業(yè)設(shè)備中.板式換熱器是一種平安性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊損壞后.呈現(xiàn)的外滴漏是可見(jiàn)的.熱交換器.換熱器等一開(kāi)始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.強(qiáng)大的壓力沖擊下.有時(shí)可將密封墊離開(kāi)板式換熱器正確的裝置位置.嚴(yán)重時(shí)甚至從換熱器中脫出.這種情況下.必需馬上停止設(shè)備的工作.使換熱器在無(wú)壓力的情況下冷卻到室溫.如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形.則它不能再恢復(fù)原來(lái)的形狀.位置.必需更換新的密封墊.如果沒(méi)有備用的密封墊.必需從整個(gè)板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片.然后對(duì)剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查.考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下.重新進(jìn)行加壓緊固.必需嚴(yán)格依照使用說(shuō)明書(shū)中的要求裝置剩余的換熱器片.為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負(fù)載.必需將原來(lái)各片允許承受的應(yīng)力乘以原來(lái)的換熱器片數(shù).所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù).得到現(xiàn)在每個(gè)換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值.安徽薄膜刮板供應(yīng)商

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