青海刮壁刮板定制

流程工業(yè)設(shè)備中.板式換熱器是一種平安性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊損壞后.呈現(xiàn)的外滴漏是可見(jiàn)的.熱交換器.換熱器等一開(kāi)始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.強(qiáng)大的壓力沖擊下.有時(shí)可將密封墊離開(kāi)板式換熱器正確的裝置位置.嚴(yán)重時(shí)甚至從換熱器中脫出.這種情況下.必需馬上停止設(shè)備的工作.使換熱器在無(wú)壓力的情況下冷卻到室溫.如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形.則它不能再恢復(fù)原來(lái)的形狀.位置.必需更換新的密封墊.如果沒(méi)有備用的密封墊.必需從整個(gè)板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片.然后對(duì)剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查.考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下.重新進(jìn)行加壓緊固.必需嚴(yán)格依照使用說(shuō)明書(shū)中的要求裝置剩余的換熱器片.為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負(fù)載.必需將原來(lái)各片允許承受的應(yīng)力乘以原來(lái)的換熱器片數(shù).所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù).得到現(xiàn)在每個(gè)換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值.高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。青海刮壁刮板定制

刮板式薄膜蒸發(fā)器在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是由刮板和加熱夾套組成，使用時(shí)其夾套內(nèi)會(huì)有效的通過(guò)加熱蒸汽或者是導(dǎo)熱油，在進(jìn)行操作時(shí)其刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5~1.5 mm。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的料液在一定程度上會(huì)有效的經(jīng)過(guò)其預(yù)熱后直接是由蒸發(fā)器上部沿著切線的方向加入，在一定程度上會(huì)在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。 郴州刮板設(shè)計(jì)真空度的確定：真空度的獲得是以消耗能量為代價(jià)的，只要滿足蒸發(fā)要求，不必要求過(guò)高的真空度；

物料進(jìn)入刮板薄膜蒸發(fā)器后，通過(guò)轉(zhuǎn)子上刮板的攪動(dòng)強(qiáng)制成膜，熱源熱量經(jīng)筒壁與料液進(jìn)行熱交換，液膜沸騰、汽化，進(jìn)入冷凝器，凝結(jié)成液體排出，濃縮液由底部出料口放出。目前，刮板薄膜蒸發(fā)器已經(jīng)在大型化、系列化、通用化的方向上獲得了發(fā)展，并且在蒸餾、分離、濃縮、萃取、除臭、脫氣、反應(yīng)等工藝中獲得了***的應(yīng)用。為了不使刮板薄膜蒸發(fā)器效率變低，可以適當(dāng)減少蒸發(fā)器蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速使流量減小，使壓縮機(jī)避開(kāi)喘振狀態(tài)，但是蒸汽壓縮機(jī)出口壓力也會(huì)隨之減少，可采用可調(diào)式葉片；檢查整套薄膜蒸發(fā)器各部件連接部位，是否有泄漏出現(xiàn)，及時(shí)定期替換法蘭連接處的墊片等密封件。

想要選購(gòu)到合適的刮板式薄膜蒸發(fā)器，就必須要遵循以下這幾項(xiàng)要點(diǎn)：1、首先得確定蒸發(fā)面積的大小，然后根據(jù)出料的濃度和進(jìn)料的濃度計(jì)算出薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)量。2、然后得確定薄膜蒸發(fā)器的真空度，想要獲得過(guò)高的真空度是需要消耗大量的能量的，因此不一定需要超高的真空度，只要達(dá)到蒸發(fā)的要求就可以了。3、薄膜蒸發(fā)器的刮板形式需要得到確定，材質(zhì)也需要得到確定，得根據(jù)物料的黏度，泡沫等不同性能來(lái)確定適合的刮板，再根據(jù)蒸發(fā)溫度的高低來(lái)確定適合材料。4、確定薄膜蒸發(fā)器的熱媒質(zhì)，可以根據(jù)蒸發(fā)的溫度和消耗的熱量來(lái)確定到底使用哪種介質(zhì)比較合適，比如是選擇蒸汽，熱水還是導(dǎo)熱油等。刮片端部與加熱管內(nèi)壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度，也就直接決定了蒸發(fā)效率。

刮板薄膜蒸發(fā)器由帶夾套的殼體、主軸、刮板支架、刮板、布液器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)械密封等組成。在進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶的過(guò)程中，稀物料由側(cè)面進(jìn)刮板薄膜蒸發(fā)器的上部，由布液盤將物料均勻地分布于蒸發(fā)器的內(nèi)筒壁上，并向***動(dòng)。帶有溝槽的刮板在轉(zhuǎn)子離心力的作用下，緊貼筒壁，把均勻流下來(lái)的液體在內(nèi)筒壁蒸發(fā)面上刮成極薄的均勻薄膜，膜迅速被夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱而迅速蒸發(fā)，由于刮板上帶有一定角度的溝槽具有螺旋推進(jìn)的作用，使物料在內(nèi)筒壁上呈螺旋線軌跡向下運(yùn)動(dòng)。若加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或高壓蒸汽時(shí)，加熱筒身一般采用半管形式。懷化刮板設(shè)備

我們可按照客戶不同工藝要求及根據(jù)物料特性自主設(shè)計(jì)、制造非標(biāo)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。青海刮壁刮板定制

刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。所謂“短路”，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過(guò)程，即從二次蒸汽出口離開(kāi)蒸發(fā)器。青海刮壁刮板定制