天津刮板供應商

來源: 發(fā)布時間:2021-09-16

3.布料器布料器安裝在轉子上。合理的設計,使從切線方向進入蒸發(fā)器的物料,通過旋轉的布料器,被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。4.氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發(fā)面上。5.轉子安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機、減速機驅(qū)動,并帶動刮板作圓周運動。轉架采用不銹鋼精密鑄件加工而成,使其強度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證。根據(jù)物料的粘度、結晶傾向、泡沫等物化性能,選擇合適的刮板形式,同時考慮蒸發(fā)溫度,確定合適的材質(zhì);天津刮板供應商

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 薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率好,主要是因為有以下幾個優(yōu)點:  1、壓力損失小  在薄膜蒸發(fā)器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個單獨的“通道”:物料是沿蒸發(fā)筒內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中的空間基本無障礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或稱阻力降)是很小的。  2、可在真空條件下操作  正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力小,蒸發(fā)器因此可使整個蒸發(fā)筒內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上),基本等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的上升,減少了被處理物料的沸點。  3、高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強度  物料沸點的減小,增加了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,減少了熱阻;同樣減少物料在壁面結焦、結垢,也增加了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可達8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強度很高。廣西薄膜刮板價格產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設有布料器,布料器上方設有氣液分離器,氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。

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刮板式薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉刮膜器強制成膜,并高速流動,熱傳遞效率高,停留時間短,可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。是一種蒸發(fā)器的類型,特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā),優(yōu)點是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時間短,因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。刮板式薄膜蒸發(fā)器機組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預熱器三個部件和一只簡易分離器組成,蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時間短等特點,適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮。

刮板薄膜蒸發(fā)器是一種適應性很強的蒸發(fā)器,例如對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用.主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,刮板有固定式和轉子式兩種,前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉子的轉數(shù)而變。

刮板蒸發(fā)器性能特點:

1、刮板薄膜蒸發(fā)器中的汽相壓力損失極小

2、可實現(xiàn)真正高真空條件下的操作

3、高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強度

4、低溫蒸發(fā)

5、過流時間短

6、可利用低品位蒸汽

7、適應性強、操作方便 刮板蒸發(fā)器廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè),特別適用于高粘度和易結垢、熱敏性的物料。

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5.蒸發(fā)筒身又稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而就,保證設備整體圓心度。經(jīng)過拋光(必要時鏡面拋光)的筒身內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結垢,有效保證了設備的高傳熱系數(shù)。5.1若加熱介質(zhì)為蒸汽,加熱筒身一般采用夾套形式。5.2若加熱介質(zhì)為導熱油或高壓蒸汽時,加熱筒身一般采用半管形式可以在刮板薄膜蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器,實現(xiàn)優(yōu)勢互補,從而使整個蒸發(fā)系統(tǒng)得到了優(yōu)化。湖南刮壁刮板維修

熱媒質(zhì)的確定:根據(jù)所需的蒸發(fā)溫度及消耗的熱量,確定采用蒸汽或熱水或?qū)嵊偷饶骋环N合適的熱媒質(zhì)。天津刮板供應商

想要選購到合適的刮板式薄膜蒸發(fā)器,就必須要遵循以下這幾項要點:

1、首先需要確定蒸發(fā)面積的大小,然后根據(jù)出料的濃度和進料的濃度計算出薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)量。

2、然后確定薄膜蒸發(fā)器的真空度,想要獲得過高的真空度是需要消耗大量的能量的,因此不一定需要超高的真空度,只要達到蒸發(fā)的要求就可以了。

3、刮板式薄膜蒸發(fā)器的刮板形式需要得到確定,材質(zhì)也需要得到確定,得根據(jù)物料的黏度,泡沫等不同性能來確定適合的刮板,再根據(jù)蒸發(fā)溫度的高低來確定適合材料。

4、確定刮板式薄膜蒸發(fā)器的熱媒質(zhì),可以根據(jù)蒸發(fā)的溫度和消耗的熱量來確定到底使用哪種介質(zhì)比較合適,比如是選擇蒸汽,熱水還是導熱油等。

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刮板又稱劃線板,用竹片或?qū)訅喊逯瞥桑切⌒碗姍C嵌線時的使用工具。在嵌線時用刮板分開槽口的絕緣紙,將婡已冄經(jīng)頭條下槽的導線理齊,并推向槽內(nèi)兩側,使后嵌的導線容易入槽。在制做刮板時,刮線的部分(前端及前端兩側)要用銼刀倒圓,并用砂紙打光,以免刮線時刮破導線的絕緣層和槽底的絕緣紙,其寬度為2cm~3cm。