江西單效結(jié)晶器維修

蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶有什么不同？蒸發(fā)結(jié)晶指的是溶液通過(guò)溶劑的散失（即蒸發(fā)），使得溶液達(dá)到飽和狀態(tài)，繼而達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)。由于在一定的溫度下，一定量的水（或溶劑）所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量是有限的，那么多余的溶質(zhì)就會(huì)隨著溶劑的減少而析出，即結(jié)晶。（較高溫度下得到晶體）冷卻結(jié)晶是指飽和溶液通過(guò)降低溶液的溫度，使溶質(zhì)析出的方法。一般來(lái)說(shuō)，溶液的溫度越高，一定質(zhì)量的溶劑所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量越大，那么降低溶液的溫度，就會(huì)有溶質(zhì)析出。（較低溫度下得到晶體）典型的蒸發(fā)結(jié)晶的例子：海水曬鹽。冷卻結(jié)晶的例子：可以用一杯熱水加糖，加到糖再也不溶解的情況時(shí)，澄清的糖水就是飽和溶液，把它冷卻一段時(shí)間后，看到又重新析出固體糖，這就是冷卻結(jié)晶。廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等.江西單效結(jié)晶器維修

蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來(lái)達(dá)到溶液的過(guò)飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過(guò)程中有固形物沉淀，但難以實(shí)現(xiàn)對(duì)晶粒分級(jí)的有效控制，因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。與減壓蒸發(fā)類似，蒸發(fā)結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。通過(guò)減壓可以降低料液的沸點(diǎn)，從而可以通過(guò)多效蒸發(fā)來(lái)充分利用熱量，NaCl生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。原理:強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開(kāi)結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長(zhǎng)大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶器價(jià)格Oslo結(jié)晶器是一種***用于各種物質(zhì)的結(jié)晶的連續(xù)式分級(jí)結(jié)晶器。

又稱為克里斯塔爾結(jié)晶器， 一種母液循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作的料液加到循環(huán)管中，與管內(nèi)循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達(dá)到過(guò)飽和，經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床（見(jiàn)流態(tài)化）。在晶體流化床內(nèi)，溶液中過(guò)飽和的溶又稱為克里斯塔爾結(jié)晶器， 一種母液循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作的料液加到循環(huán)管中，與管內(nèi)循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達(dá)到過(guò)飽和，經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床。在晶體流化床內(nèi)，溶液中過(guò)飽和的溶質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長(zhǎng)大。晶體流化床對(duì)顆粒進(jìn)行水力分級(jí),大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結(jié)晶產(chǎn)品。流化床中的細(xì)小顆粒隨母液流入循環(huán)管，重新加熱時(shí)溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器的加熱室并除去蒸發(fā)室等，則構(gòu)成奧斯陸冷卻結(jié)晶器。這種設(shè)備的主要缺點(diǎn)是溶質(zhì)易沉積在傳熱表面上，操作較麻煩，因而應(yīng)用不***。質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長(zhǎng)大。晶體流化床對(duì)顆粒進(jìn)行水力分級(jí),大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結(jié)晶產(chǎn)品。流化床中的細(xì)小顆粒隨母液流入循環(huán)管，重新加熱時(shí)溶去其中的微小晶體。

水的沸點(diǎn)與工作壓力一一對(duì)應(yīng)，工作壓力越高，相匹配的熔點(diǎn)越高，工作壓力越低，熔點(diǎn)也越低。髙壓熱水或髙壓飽和狀態(tài)水忽然擴(kuò)充或***，則有一部分水就會(huì)氣化成蒸氣，其加溫?zé)嵩瓉?lái)源于水里的汽化潛熱。假如以髙壓水為蒸汽參數(shù)，在余熱回收利用用的熱交換器鈣鎂離子吸熱反應(yīng)提溫后并不氣化，隨后在閃蒸器中擴(kuò)充***，造成一定工作壓力的蒸氣，再讓蒸氣根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)澎漲對(duì)外開(kāi)放作功，傳出電磁能，這就是"閃蒸發(fā)電量系統(tǒng)軟件"。理應(yīng)注意到：*有維持一定的損耗，髙壓熱水才可以根據(jù)擴(kuò)充造成蒸氣，而且*有一小部分水能夠閃蒸成蒸氣。閃蒸器的工作中及運(yùn)作主要參數(shù)對(duì)能源的利用有立即的危害。擴(kuò)充工作壓力越低，造成的蒸氣量提升，但底壓蒸氣的作功工作能力卻減少了。*有在閃蒸蒸氣量D與閃蒸蒸氣在透平中澎漲作功時(shí)的焓降Δh的相乘(DΔh)較大時(shí)，熱水的利用水平越高，這時(shí)，相對(duì)性應(yīng)的閃蒸汽耗率是汽耗率。哪家工廠的結(jié)晶器靠譜？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

在一些工業(yè)生產(chǎn)中，已經(jīng)開(kāi)始使用MSMPR結(jié)晶器串聯(lián)進(jìn)行生產(chǎn)。MSMPR結(jié)晶器的串聯(lián)指的是將兩個(gè)或多個(gè)結(jié)晶器首尾相連，即前一個(gè)的出料作為后一個(gè)的進(jìn)料。串聯(lián)的MSMPR結(jié)晶器個(gè)數(shù)逐漸增多時(shí)，它就會(huì)越來(lái)越接近于活塞流結(jié)晶器，從而能夠得到較窄的晶體粒度分布。除此之外，由于不同的結(jié)晶器具有一定的溫度梯度劃分，串聯(lián)結(jié)晶器具有更高效經(jīng)濟(jì)的熱利用率；并且，結(jié)晶器內(nèi)部結(jié)垢問(wèn)題也能減輕。目前，關(guān)于MSMPR結(jié)晶器的串聯(lián)方面的研究還在起步階段。例如，美國(guó)禮來(lái)公司設(shè)計(jì)了一種串聯(lián)結(jié)晶器，其中流體的運(yùn)輸既不需要泵也不需要節(jié)流孔。這對(duì)于處理懸浮液有很大的好處，尤其是在低流速下，無(wú)泵結(jié)晶器能夠免除由于攜帶細(xì)小晶體聚結(jié)阻塞造成的泵體損壞帶來(lái)的損失，從而提高效益。結(jié)晶與溶解是兩個(gè)相對(duì)立的過(guò)程。重慶硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)計(jì)

逆循環(huán)結(jié)晶器，使得到的鹽晶體顆粒分布均勻和粒度較大。江西單效結(jié)晶器維修

多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸騰部分溶劑來(lái)達(dá)到溶液的過(guò)飽和度的，這使得其與一般料液濃縮所用的蒸騰器在原理和結(jié)構(gòu)上非常類似。一般的蒸騰器雖然能夠容許操作過(guò)程中有固形物沉積，但難以實(shí)現(xiàn)對(duì)晶粒分級(jí)的有用控制，因而蒸騰結(jié)晶器與一般的蒸騰器往往還有著一此區(qū)別。  多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器首要適用于有結(jié)晶體分出溶液的蒸騰與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的鍛煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性，我公司對(duì)用戶供給的有晶體分出的溶液的成份、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)計(jì)劃，供用戶參閱、挑選！江西單效結(jié)晶器維修