間接換熱釜式冷卻結(jié)晶器是目前應(yīng)用很多的一類冷卻結(jié)晶器。冷卻結(jié)晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外循環(huán)冷卻式結(jié)晶器。空氣冷卻式結(jié)晶器是一種簡單的敞開型結(jié)晶器,靠頂部較大的敞開液面以及器壁與空氣間的換熱,以降低自身溫度從而達(dá)到冷卻析出結(jié)晶的目的,并不加晶種,也不攪拌,不用任何方法控制冷卻速率及晶核的形成和晶體的生長。冷卻結(jié)晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器其冷卻劑與溶劑通過結(jié)晶器的夾套進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的限制,其換熱器量不大。根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。湖北氯鹽蒸發(fā)結(jié)晶器出廠價(jià)格
熱頂結(jié)晶器鑄坯表面質(zhì)量很大程度上取決于彎月面處初生坯殼的均勻性,而初生坯亮的均勻性決定于彎月面處的熱流密度和傳熱的均勻性。熱流密度大,初生坯殼增長太快,會(huì)增加振痕深度,同時(shí)使坯殼提前收縮,增強(qiáng)了坯殼厚度的不均勻性。局部產(chǎn)生凹陷,組織粗化,產(chǎn)生明顯的裂紋敏感性。為此,在結(jié)晶器彎月面區(qū)域鑲嵌低導(dǎo)熱材料,以減少熱流密度,延緩坯殼收縮,即熱頂結(jié)晶器。試驗(yàn)表明,澆注低碳鋼時(shí)拉速為1.3m/min,彎月面處的熱流密度:普通結(jié)晶器2MW/m2,熱頂結(jié)晶器0.5MW/m2。采用熱頂結(jié)晶器熱流減少了75%,振痕減少了30%,表面質(zhì)量得到明顯改善。湖南氯化鉀蒸發(fā)結(jié)晶器供應(yīng)商哪個(gè)廠家的結(jié)晶器便宜?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
帶錐度的結(jié)晶器銅管可以采用仿型加工或帶內(nèi)芯和外模的壓力成型方法制造,仿型加工會(huì)破壞銅的組織結(jié)構(gòu),影響使用壽命,加工復(fù)雜錐度需要特殊的加工設(shè)備,提高了制造成本。壓力成型會(huì)產(chǎn)生較大的切頭切尾,銅的收得率低。成型的結(jié)晶器銅管可以制成多錐度及內(nèi)腔的小園角,尤其有利于報(bào)廢的舊結(jié)晶器得到修復(fù)。隨著高效連鑄的發(fā)展,高效窄縫水套式結(jié)晶器在國內(nèi)外得到了較多的應(yīng)用。窄縫水套式結(jié)晶器對(duì)導(dǎo)流水套的精度和形式提出了很高的要求。結(jié)晶器四側(cè)水縫的偏差會(huì)對(duì)水流速帶來很大的影響,造成四側(cè)冷卻不均勻。加工結(jié)晶器水套采用機(jī)加工后焊接以及整體擠壓后焊接的方法都難以完全消除焊縫的影響。成型的結(jié)晶器水套具有無焊縫加工,制造精度高等特點(diǎn)。國外的不銹鋼水套多采用成型工藝制作。
電鍍廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶介紹:物料:含氯化鈉等多種無機(jī)鹽廢水目的:24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶,冷凝水回用到前道工序,固廢另處理。備件:設(shè)備主要易損部件實(shí)行一開一備設(shè)備工藝簡介:根據(jù)廢水含鹽量本設(shè)備工藝采用三效順流連續(xù)進(jìn)出料蒸發(fā)結(jié)晶,一效進(jìn)料、三效出料,其間一級(jí)預(yù)熱器為三效分離器后利用二次蒸汽冷凝熱預(yù)熱,二級(jí)預(yù)熱器,在一效加熱器前利用生蒸汽冷凝水顯熱預(yù)熱。出料進(jìn)入動(dòng)態(tài)緩沖罐進(jìn)行沉降排至離心機(jī)出晶體,清液自流靜態(tài)緩沖罐,用回流泵抽至三效蒸發(fā)器內(nèi)再蒸發(fā),整個(gè)系統(tǒng)整體達(dá)到動(dòng)態(tài)連續(xù)進(jìn)出料。設(shè)備優(yōu)點(diǎn):以降低能耗的目的,采用三效以及雙級(jí)預(yù)熱。以預(yù)防堵管的目的,采用出料反沖和設(shè)備強(qiáng)制循環(huán)。在溶液出晶體處均為傾斜管、且比較低端設(shè)有蒸汽沖洗口與排污口,出料管道與回流管道保溫。結(jié)晶器哪里有?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
2.冷凝水設(shè)計(jì)方案要排出暢順,設(shè)定必需的冷凝水二次汽液分離出來設(shè)備,靈活運(yùn)用冷凝水的二次多效蒸發(fā)蒸氣,冷卻器的冷凝水假如不可以立即排出來,而倒流在加溫室中,會(huì)導(dǎo)致水面蒸發(fā)的減少。3.機(jī)械泵的挑選依據(jù)水面蒸發(fā)有效挑選抽起量與機(jī)械泵的方式,保持必需的真空值。4.硫酸鋅水溶液在進(jìn)料的一效蒸發(fā)器中設(shè)定密度儀,線上實(shí)時(shí)監(jiān)測硫酸鋅水溶液的比例,依據(jù)比例濃度值開展立即進(jìn)料。5.冷卻器的總面積挑選及冷凝水會(huì)排出來管中的污垢,務(wù)必按時(shí)消除。6.二次蒸氣硫酸鋅帶入原材料,一是分離出來室中循環(huán)系統(tǒng)的液位過高,二是分離出來室在設(shè)計(jì)高寬比與立即偏小,三是揮發(fā)全過程中循環(huán)水泵水流量過快或是原材料造成的泡沫塑料較為大,都是會(huì)造成飛沫傳染帶到冷凝水中。由于蒸發(fā)熱交換室中的高壓,廢水在蒸發(fā)熱交換室中以高于正常液體沸點(diǎn)的壓力被加熱到過熱。河北硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器價(jià)格
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蒸發(fā)結(jié)晶器中有一種閃蒸式連續(xù)結(jié)晶器,其特性揮發(fā)設(shè)備會(huì)出現(xiàn)閃蒸蒸氣,這類作用能提升發(fā)熱量的利用率,進(jìn)而提升多效蒸發(fā)高效率。下邊大家看來閃蒸式連續(xù)結(jié)晶器和一般蒸發(fā)結(jié)晶器有什么不一樣。原理:暖風(fēng)從干燥機(jī)設(shè)備底端的旋流器沿切線方向進(jìn)到干燥機(jī)設(shè)備內(nèi),并造成髙速回轉(zhuǎn)的上升氣流;待干躁的原材料由加加料器運(yùn)輸至干躁房間內(nèi),并在髙速回轉(zhuǎn)氣旋的和底端攪拌裝置的一同功效下,團(tuán)小塊原材料被持續(xù)粉碎、分散化、燒開和干躁。干躁達(dá)標(biāo)的原材料被氣旋從干燥機(jī)設(shè)備上端出入口帶出,經(jīng)收集后獲得干躁制成品;顆粒物很大或環(huán)境濕度較高的原材料被設(shè)定在烘干室上端的等級(jí)分類堰板阻止,而在干躁房間內(nèi)再次獲得進(jìn)一步干躁,直到被氣旋帶出。湖北氯鹽蒸發(fā)結(jié)晶器出廠價(jià)格