河南換熱器設計

通常情況下，熱管換熱器在石油化工行業(yè)中的回收廢熱的惡劣工況中的使用是非常多的，主要包括高含硫的燃料生產(chǎn)等惡劣工況。在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)工藝中，非常關鍵的設施就是高溫加熱和裂解設施，具體來說，在小分子烯烴生產(chǎn)中所選取的高溫石油腦裂解爐，其排煙的溫度能夠達到200℃～400℃，而且，惡劣的工況也不利于工業(yè)生產(chǎn)所形成的尾氣的排空。空氣預熱熱管式換熱器能夠借助于廢氣的余溫來對于空氣進行加熱，從而起到助燃的作用，一方面能夠起到節(jié)能降耗的作用，另一方面，也有利于回收尾氣避免空氣污染問題的惡化。在當今時代，多種管式換熱器組合的方式在國內(nèi)外得到了普遍推廣，從而能夠取得節(jié)節(jié)能排流的良好效果。江蘇騰錦做的換熱器質(zhì)量真的好。河南換熱器設計

換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設備等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。夾套式換熱器是間壁式換熱器的一種，在容器外壁安裝夾套制成，結構簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高。為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù)。為補充傳熱面的不足，也可在釜內(nèi)部安裝蛇管。夾套式換熱器多用于反應過程的加熱和冷卻。河南換熱器設計換熱器批發(fā)廠家，歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設備。內(nèi)裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。換熱分兩個階段進行。第一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。

陶瓷換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置，主要成份為碳化硅，可以用于冶金、機械、建材、化工等行業(yè)，直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850－1400℃高溫煙氣余熱，以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。陶瓷換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度1250-1450℃時，煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，這樣直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題。換熱器設備廠家， 歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

螺旋折流板換熱器是一種現(xiàn)代化的高效換熱設施，在世界上眾多的國家和地區(qū)都獲得了很多的應用。自從20世紀50年代開始，我國的石油化工行業(yè)開始推廣應用螺旋折流板換熱器，與此同時，在20世紀60年代中期，實現(xiàn)了卷床卷制批量生產(chǎn)。與此同時，螺旋折流板換熱器技術在我國的發(fā)展也是非常快速的。和傳統(tǒng)的換熱器相比來說，螺旋板式換熱器存在著許多優(yōu)勢。它能夠加熱和冷卻醇類、樹脂、尿素、小分子單體聚合烯烴類、汽柴油、氨水、氯水、鹽水、強堿強酸及氮氫氨混合氣等。哪家的換熱器做的好？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。廣西安裝冷凝器換熱器供應商

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換熱器按傳熱方式的不同分類：

1、混合式換熱器

這類換熱器的主要工作原理是兩種介質(zhì)經(jīng)接觸而相互傳遞熱量，實現(xiàn)傳熱，接觸面積直接影響到傳熱量，這類換熱器的介質(zhì)通常一種是氣體，另一種為液體，主要是以涼水塔設備為主體的傳熱設備，但通常又涉及傳質(zhì)，故很難區(qū)分與塔器的關系，通常歸口為塔式設備，化工廠和發(fā)電廠用涼水塔為比較典型的混合式換熱器。

2、蓄能式換熱器（簡稱蓄能器）

這種換熱器的原理是熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱，冷熱交替使之到達傳熱量的目的。主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。

3、間壁式換熱器

這類換熱器原理是冷、熱兩種介質(zhì)被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的，這類換熱器的用量非常大，占總量的99%。根據(jù)結構不同可分為管式、板式，其他型式。 河南換熱器設計