硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2022-01-07

干式蒸發(fā)器制冷劑在換熱管內(nèi)通過,冷水在高效換熱管外運(yùn)行,這樣的換熱器換熱效率相對較低,其換熱系數(shù)*為光管換熱系數(shù)的2倍左右,但是其優(yōu)點(diǎn)是便于回油,控制較為簡便,而制冷劑的充注量大約是滿液式機(jī)組充注量的1/2~1/3左右。滿液式蒸發(fā)器:滿液式蒸發(fā)器與干式蒸發(fā)器的運(yùn)行方式恰好相反,冷水在換熱管內(nèi)通過,制冷劑完全將換熱管浸沒,吸熱后在換熱管外蒸發(fā)。滿液式蒸發(fā)器的傳熱管表面上有許多針形小孔,管內(nèi)表面上還有螺旋形凸起強(qiáng)化冷水側(cè)的換熱。這種同時強(qiáng)化管外沸騰和管內(nèi)傳熱的高效傳熱管,使其傳熱系數(shù)較光管提高了5倍左右。蒸發(fā)器,就選江蘇騰錦,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)備

硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)備,蒸發(fā)器

外熱式蒸發(fā)器的特點(diǎn)是加熱室與分離室分開,這樣不僅便于清洗與更換,而且可以降低蒸發(fā)器的總高度。因其加熱管較長(管長與管徑之比為50~100),同時由于循環(huán)管內(nèi)的溶液不被加熱,故溶液的循環(huán)速度大,可達(dá)1.5m/s。列文蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)是循環(huán)速度大,傳熱效果好,由于溶液在加熱管中不沸騰,可以避免在加熱管中析出晶體,故適用于處理有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。其缺點(diǎn)是設(shè)備龐大,需要的廠房高。此外,由于液層靜壓力大,故要求加熱蒸汽的壓力較高。衡陽一效蒸發(fā)器江蘇騰錦致力于提供蒸發(fā)器,有需求可以來電咨詢!

硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)備,蒸發(fā)器

實(shí)際生產(chǎn)中,有時還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。它是將燃料(通常為煤氣和油)與空氣混合后,在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸,同時進(jìn)行傳熱使水分蒸發(fā)汽化,產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2~0.6m,出燃燒室的氣體溫度可達(dá)1000℃以上。因是直接觸接傳熱,故它的傳熱效果很好,熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面,故結(jié)構(gòu)簡單,特別適用于易結(jié)晶、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。

 在蒸發(fā)器使用過程中,若進(jìn)料中含有少量的鈣鎂離子,由于鈣鎂離子的硫酸鹽溶解度較小,在進(jìn)料液蒸發(fā)過程中易在換熱管壁結(jié)垢。導(dǎo)致加大傳熱熱阻,降低蒸發(fā)效率,嚴(yán)重會影響蒸發(fā)器的正常運(yùn)行。所以防止換熱管壁結(jié)垢是設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行中的一個重要課題。一、水洗、酸洗。  定期進(jìn)行水洗、酸洗,***沉積在換熱表面上的少量污垢,恢復(fù)換熱效率。  二、晶種法  1、對原料進(jìn)行前處理,先調(diào)節(jié)PH值后再進(jìn)行脫氣的方法去除碳酸根;  2、用晶種法在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加入晶種,使蒸發(fā)濃縮過程中產(chǎn)生的鈣鎂結(jié)晶在晶種上完成,避免鈣鎂在換熱表面形成結(jié)垢現(xiàn)象;  3、每隔一段時間進(jìn)行一次酸洗,***沉積在換熱表面上的少量污垢,恢復(fù)換熱效率。  三、在線清洗  在原料中加入一種特殊除垢劑,讓其隨著原料一直參與蒸發(fā)過程,有效減少改鎂離子在換熱管壁上結(jié)垢,再定期的進(jìn)行酸洗、水洗。江蘇騰錦致力于提供蒸發(fā)器,有需要可以聯(lián)系我司哦!

硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)備,蒸發(fā)器

蒸發(fā)結(jié)晶器中有一種閃蒸式連續(xù)結(jié)晶器,其特性揮發(fā)設(shè)備會出現(xiàn)閃蒸蒸氣,這類作用能提升發(fā)熱量的利用率,進(jìn)而提升多效蒸發(fā)高效率。下邊大家看來閃蒸式連續(xù)結(jié)晶器和一般蒸發(fā)結(jié)晶器有什么不一樣。原理:暖風(fēng)從干燥機(jī)設(shè)備底端的旋流器沿切線方向進(jìn)到干燥機(jī)設(shè)備內(nèi),并造成髙速回轉(zhuǎn)的上升氣流;待干躁的原材料由加加料器運(yùn)輸至干躁房間內(nèi),并在髙速回轉(zhuǎn)氣旋的和底端攪拌裝置的一同功效下,團(tuán)小塊原材料被持續(xù)粉碎、分散化、燒開和干躁。干躁達(dá)標(biāo)的原材料被氣旋從干燥機(jī)設(shè)備上端出入口帶出,經(jīng)收集后獲得干躁制成品;顆粒物很大或環(huán)境濕度較高的原材料被設(shè)定在烘干室上端的等級分類堰板阻止,而在干躁房間內(nèi)再次獲得進(jìn)一步干躁,直到被氣旋帶出。做蒸發(fā)器的公司有哪些?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。福建單效蒸發(fā)器維修

江蘇騰錦致力于提供蒸發(fā)器,歡迎您的來電哦!硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)備

隨著工業(yè)蒸發(fā)技術(shù)的不斷發(fā)展,蒸發(fā)設(shè)備的結(jié)構(gòu)與型式亦不斷改進(jìn)與創(chuàng)新,其種類繁多,結(jié)構(gòu)各異。目前工業(yè)上實(shí)用的蒸發(fā)設(shè)備約有六十余種,其中比較常用的也有十余種型式,本節(jié)江蘇騰錦將向大家介紹常用的幾種。常用蒸發(fā)器主要由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室的型式有多種,剛開始是采用夾套式或蛇管式加熱裝置,其后則有橫臥式短管加熱室及豎式短管加熱室。繼而又發(fā)明了豎式長管液膜蒸發(fā)器,以及刮板式薄膜蒸發(fā)器等等。根據(jù)溶液在蒸發(fā)器中流動的情況,大致可將工業(yè)上常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型與單程型兩類。硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)備