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多效蒸發(fā)的計(jì)算一般采用試差法。
(1)根據(jù)工藝要求及溶液的性質(zhì),確定蒸發(fā)的操作條件(如加熱蒸汽壓強(qiáng)及冷凝器的壓強(qiáng)),蒸發(fā)器的形式、流程和效數(shù)。
(2)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),初步估計(jì)各效蒸發(fā)量和各效完成液的濃度。
(3)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)假設(shè)蒸汽通過各效的壓強(qiáng)降相等,估算各效溶液沸點(diǎn)和有效總溫差。
(4)根據(jù)蒸發(fā)器的焓衡算,求各效的蒸發(fā)量和傳熱量。
(5)根據(jù)傳熱速率方程計(jì)算各效的傳熱面積。若求得的各效傳熱面積不相等,重新分配有效溫度差,重復(fù)步驟(3)至(5),直到所求得各效傳熱面積相等為止。 蒸發(fā)器,就選江蘇騰錦,讓您滿意,歡迎您的來電!江蘇硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器定制
三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行,組成三效蒸發(fā)器。大量應(yīng)用于制藥、化工、食品 、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、冶金、電子等多個(gè)領(lǐng)域。將較早蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源,引入另一個(gè)蒸發(fā)器,只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn),使其適當(dāng)降低,則可利用較早蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。此時(shí),較早蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。每個(gè)蒸發(fā)器稱為一效,通入生蒸汽的蒸發(fā)器為首先的效果,并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。江蘇氯化鉀蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器蒸發(fā)器哪家優(yōu)惠?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
刮板薄膜蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器是利用旋轉(zhuǎn)刮片的刮帶作用,使液體分布在加熱管壁上。它的突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng),例如對(duì)于高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都能適用。刮板薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)如圖片(5-11)所示。它的殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的攪拌刮片,旋轉(zhuǎn)刮片有固定的和活動(dòng)的兩種。前者與殼體內(nèi)壁的縫隙為0.75~1.5mm,后者與器壁的間隙隨攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入后,在重力和旋轉(zhuǎn)刮片帶動(dòng)下,溶液在殼體內(nèi)壁上形成下旋的薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,在底部得到完成液。
蒸發(fā)器主要由加熱室及分離室組成。按加熱室的結(jié)構(gòu)和操作時(shí)溶液的流動(dòng)情況,可將工業(yè)中常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型(非膜式)和單程型(膜式)兩大類。一、循環(huán)型(非膜式)蒸發(fā)器這類蒸發(fā)器的特點(diǎn)是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作連續(xù)的循環(huán)運(yùn)動(dòng),以提高傳熱效果、緩和溶液結(jié)垢情況。由于引起循環(huán)運(yùn)動(dòng)的原因不同,可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類型。前者是由于溶液在加熱室不同位置上的受熱程度不同,產(chǎn)生了密度差而引起的循環(huán)運(yùn)動(dòng);后者是依靠外加動(dòng)力迫使溶液沿一個(gè)方向作循環(huán)流動(dòng)。(一)循環(huán)管式(或標(biāo)準(zhǔn)式)蒸發(fā)器**循環(huán)管式蒸發(fā)器,加熱室由垂直管束組成,管束有一根直徑較粗的管子。細(xì)管內(nèi)單位體積溶液受熱面大于粗管的,即前者受熱好,溶液汽化得多,因此細(xì)管內(nèi)汽液混合物的密度比粗管內(nèi)的小,這種密度差促使溶液作沿粗管下降而沿細(xì)管上升的連續(xù)規(guī)則的自然循環(huán)運(yùn)動(dòng)。粗管稱為降液管或**循環(huán)管,細(xì)管稱為沸騰管或加熱管。為了促使溶液有良好的循環(huán),**循環(huán)管截面積一般為加熱管總截面積的40%一100%。管束高度為1—2m;加熱管直徑在25~75mm之間、長(zhǎng)徑之比為20~40。蒸發(fā)器廠家,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
降膜蒸發(fā)器工作原理百度降膜蒸發(fā)器作為一種高效單程非循環(huán)型膜式蒸發(fā)設(shè)備,其蒸發(fā)原理設(shè)定了降膜蒸發(fā)器具有傳熱效率高、溫差損失小、加熱時(shí)間短、不易變質(zhì)、易于多效操作、能耗低、設(shè)備體積小等特點(diǎn),***的適用于化工、醫(yī)藥、輕工、食品、石化、冶金等行業(yè)的蒸發(fā)作業(yè)。降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)是由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等組成。降膜蒸發(fā)器工作原理是通過將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,液體經(jīng)分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力和真空誘導(dǎo)及氣流的作用下,成均勻膜狀自上而***動(dòng)。流動(dòng)過程中,液體被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。江蘇騰錦致力于提供蒸發(fā)器,歡迎您的來電!北京硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器
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對(duì)于蒸發(fā)易結(jié)晶的溶液,常會(huì)隨物料增濃而出現(xiàn)結(jié)晶,造成管路、閥門、加熱器等堵塞,使物料不能流通,影響蒸發(fā)操作的正常進(jìn)行。因此要及時(shí)分離鹽泥,并定期洗效,一旦發(fā)生堵塞現(xiàn)象,則要用加壓水沖洗,或采用真空抽吸補(bǔ)救。蒸發(fā)器溫度過高排除方法:(1)可能是膨脹閥開度過大,進(jìn)入蒸發(fā)器中的制冷劑過多,在蒸發(fā)器中不能完全蒸發(fā),多余液體占去一部分熱交換面積,傳熱面積減少,收進(jìn)蒸發(fā)溫度高,應(yīng)根據(jù)冷量適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開度。(2)另可能是冷凝溫度過高引進(jìn)蒸發(fā)溫度升高,因?yàn)槔淠郎囟壬邥r(shí),壓縮機(jī)的壓縮比增大,吸氣系數(shù)減少,氣體比容增大,致使蒸發(fā)溫度升高。江蘇硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器定制