通過試制和試驗(yàn);影像的要求則可用法與解析法求出主要尺寸間的大小相對(duì)關(guān)系，用機(jī)器與人或已知參照物對(duì)比，求出幾個(gè)尺寸，再推算其他尺寸，材料和工藝等都需通過試制和試驗(yàn)才能解決。實(shí)物逆向設(shè)計(jì)特點(diǎn)：1、具有形象直觀的實(shí)物;2、對(duì)產(chǎn)品的性能、功能、材料等直接進(jìn)行測(cè)試分析，獲得詳細(xì)的產(chǎn)品技術(shù)資料;3產(chǎn)組成尺寸直接進(jìn)行測(cè)試分析，獲得產(chǎn)品的尺寸參數(shù);4點(diǎn)高，縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期;5間比，提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量。該設(shè)計(jì)過程可以看出，實(shí)物逆向設(shè)計(jì)的創(chuàng)新性可以體現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的許多方面:設(shè)計(jì)思想、方案選擇、零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、尺寸公差設(shè)計(jì)、材料選擇、工藝設(shè)計(jì)等都有設(shè)計(jì)師發(fā)揮創(chuàng)造的空間。三維掃描儀用途是創(chuàng)建物體幾何表面的點(diǎn)云，這點(diǎn)可用插補(bǔ)成型物體表面形狀，點(diǎn)云越密集，創(chuàng)建的模型越精確。杭州五金行業(yè)逆向造型廠家服務(wù)熱線
UG逆向造型一般步驟和技巧：1.在連線過程中，一般是先連特征線點(diǎn)，后連剖面點(diǎn)。在連線前應(yīng)有合理的規(guī)劃，根據(jù)此車的形狀和特征確定如何分面，以便確定哪些點(diǎn)應(yīng)該連接，并對(duì)以后的構(gòu)面方法做到心中有數(shù)，連線的誤差一般控制在。2.常用到的是直線、圓弧和樣條線(spline)，其中常用的是樣條線。一般選用“throughpoint”方式，階次為3階，因?yàn)殡A次越高，柔軟性越差，即變形困難，且后續(xù)處理速度慢，數(shù)據(jù)交換困難。3.因測(cè)量時(shí)有誤差以及模型外表面不光滑等原因，連成的樣條線不光順時(shí)還需要進(jìn)行調(diào)整,否則構(gòu)造出的曲面也不光滑。調(diào)整時(shí)常用的一種方法是EditSpline，一般常用Editpole選項(xiàng)，包括移動(dòng)、添加控制點(diǎn)以及控制極點(diǎn)沿某個(gè)方向移動(dòng)，方便對(duì)樣條進(jìn)行編輯，此外，曲線的斷開(divide)、橋接(bridge)和光順曲線(Smoothspline)也經(jīng)常用到?？傊谏擅嬷靶枰龃罅康恼{(diào)線工作，調(diào)線時(shí)可以使用曲率梳對(duì)其進(jìn)行分析，以保證曲線的質(zhì)量。 溫州機(jī)械行業(yè)逆向造型廠家聯(lián)系方式逆向工程過程：實(shí)物樣件→數(shù)據(jù)獲取→CAD數(shù)模→模具→成品。
準(zhǔn)備工作和性能測(cè)試階段(1)假定已經(jīng)取得了樣機(jī)實(shí)物，明確了逆向的任務(wù)，確定了負(fù)責(zé)任務(wù)的主要部門，接著就可以明確參與的人員和分工，并在周密考慮的基礎(chǔ)上制訂工作計(jì)劃。(2)泛收集國內(nèi)外同類型產(chǎn)品的設(shè)計(jì)技術(shù)料、性能參考數(shù)據(jù)等，以便供產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)研究的參考。(3)落實(shí)產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)研究所需用的測(cè)儀器和試驗(yàn)設(shè)備。(4)搜集針對(duì)逆向產(chǎn)品的測(cè)試和試驗(yàn)有關(guān)的技術(shù)條件、測(cè)試方法等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料。(5)收集產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)的有關(guān)技術(shù)資料，包括產(chǎn)品說明書、電路圖、維修手冊(cè)，以及公開的、非公開的技術(shù)資料和文獻(xiàn)。對(duì)收集的資料要進(jìn)行整理、消化。(6)對(duì)機(jī)實(shí)物作實(shí)際操作使用，并按照相應(yīng)的技術(shù)條件測(cè)試方法等標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)整機(jī)實(shí)物作的測(cè)試和試驗(yàn)。
優(yōu)勢(shì)：高精確度:生成精確、可重復(fù)的、高分辨率3D數(shù)據(jù)(0040-0050毫米)。動(dòng)態(tài)參照:可使用光學(xué)反射器創(chuàng)建一個(gè)參照系統(tǒng)，而參照系統(tǒng)則被鎖定到部件本身。用戶在掃描會(huì)話期間可以隨意移動(dòng)該對(duì)象。而且周圍環(huán)境的變化絲毫不會(huì)影響數(shù)據(jù)采集質(zhì)量和精確度。>可靠:所有工作條件或環(huán)境下持續(xù)穩(wěn)定的結(jié)果。自定位:Handyscan3D掃描儀是一個(gè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，也是其自身的定位系統(tǒng)。這意味著無需配備外部跟蹤或定位設(shè)備。它使用三角測(cè)量來實(shí)時(shí)確定自身與被掃描部件的相對(duì)位置。逆向設(shè)計(jì)可以有效節(jié)省時(shí)間和成本。
這里有許多選項(xiàng).如限制控制點(diǎn)在某個(gè)平面內(nèi)移動(dòng)、往某個(gè)方向移動(dòng)、是粗調(diào)還是細(xì)調(diào)以及打開顯示spline的“梳子開關(guān)等。另外，調(diào)整spline時(shí)，經(jīng)常還要用到移動(dòng)spline的個(gè)端點(diǎn)到另個(gè)點(diǎn)，使構(gòu)建曲面的曲線有交點(diǎn)。注意無論用什么命令調(diào)整曲線都會(huì)產(chǎn)生偏差，調(diào)整次數(shù)越多，累積誤差就會(huì)越大。4、根據(jù)樣件的具體特征。選擇相應(yīng)的構(gòu)面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，將調(diào)整好的曲線用此命令編織成曲面，其優(yōu)點(diǎn)是可以控制四周邊界曲率(相切)，保證曲面邊界曲率的連續(xù)性.因此構(gòu)面的質(zhì)量較高。而采用Thoughcurves時(shí).只能保證兩邊曲率，在構(gòu)面時(shí)誤差較大。即使逆向工程不節(jié)省費(fèi)用，但是某一個(gè)產(chǎn)品對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)來說有至關(guān)重要，對(duì)它進(jìn)行逆向工程操作也是必須的。秀洲區(qū)產(chǎn)品逆向造型設(shè)計(jì)公司
逆向造型遵循：點(diǎn)→線→面→體的一般原則。杭州五金行業(yè)逆向造型廠家服務(wù)熱線
外觀造型的優(yōu)劣，直接影響產(chǎn)品的價(jià)格與其競(jìng)爭(zhēng)力目前，在工業(yè)設(shè)計(jì)中，產(chǎn)品的外觀造型往往由設(shè)計(jì)師們先通過手工方式塑造出模型。例如:蠟?zāi)?、木模、石膏模、塑料模等等。然后利?D數(shù)字化測(cè)儀準(zhǔn)確、快速地取得點(diǎn)云圖像，經(jīng)過曲面構(gòu)建、編輯、修整后，再導(dǎo)入一般的CAD/CAM系統(tǒng)。再由CAD/CAM計(jì)C加工路徑，通過CNC加工設(shè)備制作出模具。也可先以快速原型機(jī)將樣品模型制作出來，然后再以快速模具進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)這種方式稱為逆向造型。此類工程也被稱作“反求工程”或“逆向工程”。目前已廣泛應(yīng)用于汽車、家電、玩具、藝術(shù)品等許多產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)中，也經(jīng)常用來對(duì)某一產(chǎn)品進(jìn)行仿制、復(fù)制。逆向造型的特點(diǎn)是能在很短的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確、可靠地復(fù)制實(shí)物樣件。逆向造型遵循:點(diǎn)一面一體的~一般原則。杭州五金行業(yè)逆向造型廠家服務(wù)熱線