惠州云浮攪拌摩擦焊主軸定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-28

攪拌摩擦焊接技術(shù)相比于其他焊接技術(shù)有什么優(yōu)勢(shì)? 首先,攪拌摩擦焊接技術(shù)是一種綠色環(huán)保的焊接技術(shù),在焊接過程中不產(chǎn)生煙塵、不發(fā)光、無飛濺、能耗小。 其次,攪拌摩擦焊接技術(shù)可以焊接其他焊接技術(shù)難以焊接的全系列牌號(hào)鋁合金,是鋁合金焊接的一種技術(shù)Ge命。 再次,攪拌摩擦焊接技術(shù)是一種固相焊接技術(shù),焊縫無需開坡口,焊接過程中產(chǎn)熱量小于母材熔點(diǎn),在工裝夾具的輔助下,能有效控制被焊材料的熱變形;在正確的焊接參數(shù)區(qū)間內(nèi),焊縫無熱裂紋、孔洞、夾渣、氣泡等缺陷,且通過攪拌工具(攪拌頭)的鍛壓,焊縫強(qiáng)度遠(yuǎn)高于其他焊接技術(shù)所產(chǎn)生的焊縫。 Z后,攪拌摩擦焊接技術(shù)是以機(jī)床為載體來實(shí)現(xiàn)焊接的,自動(dòng)化程度高,焊接效率高,產(chǎn)品焊后一致性好。為鋁合金的快速發(fā)展應(yīng)用起到了重要的推動(dòng)作用?;葜菰聘嚢枘Σ梁钢鬏S定制

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以前某款車型后橋零件測(cè)試后發(fā)現(xiàn)達(dá)不到耐久性要求,后橋上層板軸襯磨損嚴(yán)重。為了解決問題,采用了攪拌攪拌摩擦焊的方法,將兩塊相同的擠壓成型件,沿中間對(duì)接縫焊接在一起,效果顯Z。 奧迪的ASF鋁合金空間框架,雖在車身主要承載部位上已提出了使用攪拌摩擦焊的計(jì)劃。 馬自達(dá)不J敢用轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī),還在RX-8的后門框上采用了攪拌摩擦焊技術(shù)。 德國(guó)卡曼汽車公司采用攪拌摩擦焊,來焊接由泡沫鋁制造的車頂蓋。因?yàn)槿绮捎萌刍高B接方式,其中的發(fā)泡劑極易發(fā)生燒失。 公司,為國(guó)內(nèi)某車企開發(fā)了中國(guó)首臺(tái)用于鋁合金汽車工藝的攪拌攪拌摩擦焊設(shè)備,并實(shí)現(xiàn)了輪轂的攪拌摩擦焊。 早在2010年,廣州地鐵3號(hào)線城軌車輛的車體就大量使用了攪拌摩擦焊。廣東優(yōu)良攪拌摩擦焊費(fèi)用技術(shù)解決了鋁合金加工制造過程中的連接技術(shù)瓶頸。

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攪拌摩擦焊在汽車工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用 汽車行業(yè)迅猛發(fā)展,但能源問題日益緊迫,汽車帶來的環(huán)境問題也備受關(guān)注。發(fā)展新能源汽車產(chǎn)業(yè)是緩解能源危機(jī)、降低溫室氣體排放、減少環(huán)境污染的有途徑,目前,新能源汽車已成為汽車工業(yè)變革的重要方向。公司(中國(guó)攪拌摩擦焊中心)Yin領(lǐng)新能源汽車攪拌摩擦焊接輕量化制造,率先采用攪拌摩擦焊技術(shù)解決了電動(dòng)汽車托盤減重及鋁合金型材高質(zhì)量連接問題。 汽車工業(yè)現(xiàn)在鋁電池殼體焊接、電控、電機(jī)殼都在使用攪拌摩擦焊技術(shù)焊接。特斯拉、小鵬汽車、比亞迪等新能源汽車廠家已在大批量在試用我司設(shè)備和技術(shù)。

攪拌摩擦焊在汽車工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用 隨著人們用車需求的不斷增加,石化能源消耗日趨加劇.汽車耗能模式急需求變。在這樣的背景下,新能源汽車成為汽車工業(yè)變革的重要方向,已被確定為重要戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),更被業(yè)內(nèi)寄予“彎道超車”歐美發(fā)達(dá)國(guó)家汽車產(chǎn)業(yè)的厚望。特別是近兩年國(guó)內(nèi)大城市環(huán)境壓力越來越大,加快節(jié)能與新能源汽車的發(fā)展也越來越迫切。 受工業(yè)水平及相關(guān)配套設(shè)施所限,純電動(dòng)汽車還存在一定的局限,混合動(dòng)力汽車成為寶馬、大眾、豐田等Z名汽車企業(yè)的開發(fā)熱點(diǎn)。 2011年,公司(中國(guó)攪拌摩擦焊中心)S次將攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用于新能源汽車領(lǐng)域,成功實(shí)現(xiàn)了某混合動(dòng)力汽車水冷套筒件的攪拌摩擦焊接,解決了混合動(dòng)力汽車制造中的問題,節(jié)約了99%的能量消耗,經(jīng)冷熱環(huán)境下打壓測(cè)試,性能高于傳統(tǒng)焊接.可以有效的緩解汽車發(fā)動(dòng)機(jī)過熱的間題。利用科學(xué)發(fā)展觀繼續(xù)推進(jìn)攪拌摩擦焊的發(fā)展。

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1.攪拌摩擦焊接技術(shù)與摩擦焊接技術(shù)有什么區(qū)別? 攪拌摩擦焊接技術(shù)與摩擦焊接技術(shù)的區(qū)別主要在于焊接過程是否有第三方工具參與。 攪拌摩擦焊接技術(shù)是由機(jī)床驅(qū)動(dòng)攪拌頭旋轉(zhuǎn)并扎入兩個(gè)被焊材料接縫后向前移動(dòng)完成焊接的; 摩擦焊接技術(shù)是由機(jī)床驅(qū)動(dòng)兩個(gè)被焊材料相互旋轉(zhuǎn)、線性摩擦、震動(dòng)摩擦完成焊接的。 攪拌摩擦焊接技術(shù)主要用于平面一維、平面二維、曲面三維焊縫的焊接; 摩擦焊接技術(shù)主要用于圓柱棒材旋轉(zhuǎn)摩擦焊接、厚板材料的線性焊接。在未來的道路上,公司將進(jìn)一步提高智能化水平和生產(chǎn)效率,快速高效地為焊接行業(yè)提供較佳解決方案。東莞攪拌摩擦焊供應(yīng)公司

他們對(duì)攪拌摩擦焊實(shí)現(xiàn)的效果贊不絕口。惠州云浮攪拌摩擦焊主軸定制

公司先后幫助國(guó)內(nèi)外多家汽車制造企業(yè)建立汽車攪拌摩擦焊產(chǎn)品生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了汽車輪轂、新能源汽車鋁電池托盤(電池下箱體)、水冷電控殼體、水冷電機(jī)殼體等產(chǎn)品的攪拌摩擦焊制造;并為寶馬、奔馳、特斯拉、比亞迪、小鵬、雷諾、紅旗、大眾、蔚來、吉利等眾多國(guó)內(nèi)外汽車制造廠和配套供應(yīng)商提供幾百余臺(tái)Z用攪拌摩擦焊設(shè)備,為全球汽車市場(chǎng)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 在新能源汽車領(lǐng)域,早在2011年,我司就為德國(guó)本特勒開發(fā)了一款鋁電池托盤(雷諾汽車),并交付德國(guó)本特勒法國(guó)工廠2臺(tái)FSW裝備,可實(shí)現(xiàn)鋁電池托盤的自動(dòng)化焊接生產(chǎn),是國(guó)際首例FSW鋁合金電池托盤。近幾年,我司為國(guó)內(nèi)多個(gè)主機(jī)廠及其配套企業(yè)開發(fā)了近百余種鋁電池托盤,為全國(guó)40多家鋁電池托盤生產(chǎn)廠商提供了幾百余臺(tái)鋁電池托盤FSW焊接裝備?;葜菰聘嚢枘Σ梁钢鬏S定制

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