從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
MES實(shí)施要點(diǎn)一:1.上層的決心與推動(dòng):車間信息化過程中,沒有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼎力推進(jìn),MES系統(tǒng)是不可能實(shí)施成功的。2.確切的需求分析:企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問題是什么?MES系統(tǒng)是否能夠解決?實(shí)施MES后到底能夠解決哪些問題、達(dá)到哪些目標(biāo)?出現(xiàn)問題后如何解決?3.建立合理的工作流程:這是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運(yùn)行的關(guān)鍵,建議同咨詢公司和高校合作。4.制定合理的目標(biāo):上MES不能貪大求全,要與ERP緊密結(jié)合,要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際條件設(shè)計(jì)建設(shè)目標(biāo)。不僅要有完整性,還要具有可操作性。5.創(chuàng)造良好的實(shí)施和應(yīng)用環(huán)境:從企業(yè)的硬件設(shè)施,人員配置,員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。MES系統(tǒng)過程數(shù)據(jù):監(jiān)控過程值并發(fā)現(xiàn)趨勢,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!吉林制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
MES功能詳解三:1.質(zhì)量管理:及時(shí)提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制,并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。2.過程管理:監(jiān)視生產(chǎn)過程,自動(dòng)糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善在制活動(dòng)。它可包括報(bào)警管理??赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。(NIST認(rèn)為過程管理活動(dòng)已在分派與質(zhì)量管理中描述;MESA將其單列,是因?yàn)樵摶顒?dòng)可能由一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)來執(zhí)行)3.維護(hù)管理:追溯和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動(dòng)以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性,保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度,以及對應(yīng)急問題的反應(yīng)(報(bào)警),并維護(hù)事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。江蘇生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)應(yīng)用MES系統(tǒng)減少統(tǒng)計(jì)的工作量,使管理考核變得更容易,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
車間MES系統(tǒng)的價(jià)值有:1.生產(chǎn)工藝可視化:提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量,降低錯(cuò)誤率。2.庫存信息可視化:庫存信息透明化、實(shí)時(shí)花,避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫出錯(cuò),減輕倉儲成本。3.異常信息可視化:庫存信息透明化、實(shí)時(shí)化避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫出錯(cuò),減輕倉儲成本。4.生產(chǎn)內(nèi)容可視化:加強(qiáng)員工自主性,提高數(shù)據(jù)共享效率,增加產(chǎn)線應(yīng)變能力。5.員工績效可視化:實(shí)時(shí)生成員工績效表,便于考核和激勵(lì)。6.產(chǎn)線生命周期可視化:分析流程瓶頸,有效進(jìn)生產(chǎn)效率,降低裝配執(zhí)行出錯(cuò)率,提升部門協(xié)作效率。7.物料信息可視化:物料信息透明化、實(shí)時(shí)花,提升配送精細(xì)度;監(jiān)控生產(chǎn)上下游,確保即使生產(chǎn)運(yùn)送,提高效率。8.質(zhì)檢信息可視化:提高質(zhì)檢信息水平,提升效率,降低不合格率,提高用戶滿意度。9.關(guān)鍵工位視頻可視化:生產(chǎn)加工現(xiàn)場高清攝像買視頻監(jiān)控,減少溝通時(shí)間。
MES系統(tǒng)車間功能二:1.工藝信息維護(hù):利用CAD,CAM對工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和編制,優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結(jié)構(gòu)圖、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系、零件數(shù)量和尺寸、設(shè)備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時(shí)、規(guī)范說明等全部實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。管理人員可通過上位管理機(jī)檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況、對工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡單的操作對其進(jìn)行設(shè)定與修改,從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的非現(xiàn)場化管理。2.質(zhì)量管理:Design設(shè)計(jì)、Produce生產(chǎn)、QC檢測、Use應(yīng)用、閉環(huán)質(zhì)量控制。每輛車由上百個(gè)工件,數(shù)千個(gè)焊點(diǎn)組成,若某一個(gè)零件或焊點(diǎn)出問題,會影響到整臺車的質(zhì)量,所以對每輛車的零件、焊點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行記錄是由必要的。記錄的參數(shù)和車身綁定,管理系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確的找到生產(chǎn)定單中的每一輛車的生產(chǎn)參數(shù)情況。MES系統(tǒng)報(bào)表中心支持對多個(gè)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行無限數(shù)量的報(bào)表定制和查詢,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統(tǒng)能源管理模塊二:報(bào)警提示:提供對每個(gè)流量監(jiān)控點(diǎn)的報(bào)警上限值和下限值,在超出報(bào)警值時(shí)就會做出相應(yīng)的提示,在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)界面上顯示的監(jiān)控點(diǎn)會有相應(yīng)的顯示狀態(tài)的變化,并且可以顯示出故障的原因。通過計(jì)算機(jī)連接的音箱可以發(fā)出聲音報(bào)警,提示工作人員有報(bào)警信息,進(jìn)行相應(yīng)的報(bào)警操作。信息匯總及報(bào)表:對現(xiàn)場流量計(jì)實(shí)時(shí)采集到的壓力、流量、運(yùn)行、故障等信息存入服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中,進(jìn)行匯總歸檔,并依據(jù)這些數(shù)據(jù),提供的詳細(xì)的報(bào)表和圖表分析功能,可以提供單獨(dú)車間或者整體工廠的日報(bào),月報(bào),季報(bào),年報(bào)等報(bào)表信息,還可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求制定符合用戶要求的報(bào)表。設(shè)定功能:設(shè)定監(jiān)控畫面的登錄權(quán)限;設(shè)定系統(tǒng)服務(wù)器時(shí)間;設(shè)定需要?dú)w檔的報(bào)警信息變量;設(shè)定報(bào)警臨界值;設(shè)定班次時(shí)間。MES系統(tǒng)與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!遼寧制造業(yè)MES系統(tǒng)定制
MES系統(tǒng)確保產(chǎn)品全生命周期溯源的建立,確保產(chǎn)品質(zhì)量可控,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!吉林制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二:追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因,需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息,包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、等,系統(tǒng)在采集過程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集,采集內(nèi)容及方式如下:人員信息:系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定,掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前工序人員與時(shí)間信息。使用儀器設(shè)備:設(shè)備參數(shù),運(yùn)行狀態(tài),故障信息等。物料信息:在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn),采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號、物料代號、供應(yīng)商代號等信息。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息,系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產(chǎn)品條碼后,系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品編號、訂單號、產(chǎn)品型號等信息,同時(shí)掃描物料條碼后,系統(tǒng)將自動(dòng)記錄物料代號、物料批次號、物料供應(yīng)商代號信息與產(chǎn)品編號關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術(shù)快速、準(zhǔn)確的完成供應(yīng)商物料批次信息的采集。方法:記錄關(guān)鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關(guān)工藝參數(shù)等。環(huán)境:記錄當(dāng)時(shí)工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。吉林制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案