濱湖區(qū)銷售G20Cr2Ni4A

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-26

大部分的軸承,使用JIS鋼種中的SUJ2,也就是國內(nèi)的鉻鋼(GCr15)。SUJ2的化學(xué)成分,在世界各國,作為軸承用材料已規(guī)格化。比如:與AISL52100(美國)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英國)等均屬同種鋼。使用該材料,有效的提高了軸承的扭矩性能、降低噪音,延長壽命。但在潮濕或者高溫的環(huán)境下,需使用馬氏體型不銹鋼材料。G20Cr2Ni4A軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量ωc為1%左右,含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。G20Cr2Ni4A軸承鋼又分為高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、無鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼、中高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼及防磁G20Cr2Ni4A軸承鋼六大類;G20Cr2Ni4A,就選無錫普澤金屬材料有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!濱湖區(qū)銷售G20Cr2Ni4A

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G20Cr2Ni4A不完全退火:加熱770~790℃,保溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷,硬度要求187~229HBS,工藝特點(diǎn)Ac1=745℃,Accm=900℃,加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間。等溫球化退火:加熱770~790℃,680~700℃等溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷,硬度要求187~229HBS,工藝特點(diǎn)加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間,等溫溫度應(yīng)低于Ar1=700℃線20℃,以獲得粒狀珠光體組織。去應(yīng)力退火:加熱600~700℃,保溫,爐冷,模具鋼硬度要求187~229HBS,工藝特點(diǎn)消除殘余應(yīng)力,消除加工硬化。正火:加熱930~950℃,保溫,空氣,硬度要求為302~388HBS,加熱溫度高于Accm,消除偏析、帶狀組織,網(wǎng)狀組織,細(xì)化晶粒。宜興圓鋼G20Cr2Ni4A批量定制無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A。

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GCr15G20Cr2Ni4A軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點(diǎn)敏感性能大,有回火脆性。GCr15G20Cr2Ni4A軸承鋼,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價(jià)格比較便宜。

如何獲得球化組織G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)重要問題控軋控冷先進(jìn)G20Cr2Ni4A軸承鋼重要生產(chǎn)工藝通過控軋或軋快冷消除了網(wǎng)狀碳化物獲得合適預(yù)備組織縮短G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火時(shí)間細(xì)化碳化物提高疲勞壽命近年來俄羅斯和日本采用低溫控軋(800℃~850℃下)軋采用空冷加短時(shí)間退火或完全取消球化退火工藝得合格G20Cr2Ni4A軸承鋼組織G20Cr2Ni4A軸承鋼650℃溫加工也新型技術(shù)共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細(xì)晶粒組織或加工過程能形成細(xì)晶粒則(0.4~0.6)熔化溫度范圍內(nèi)定應(yīng)變速率下呈現(xiàn)出超塑性美國海軍研究院(NSP)對52100鋼進(jìn)行了650℃溫加工試驗(yàn)表明650℃下真應(yīng)變2.5發(fā)生斷裂因此有能650℃溫加工來代替高溫加工并與球化退火工藝結(jié)合起來對簡化設(shè)備和工序、節(jié)約能源、提高質(zhì)量有重要意義熱處理方面提高球化退火質(zhì)量獲得細(xì)小、均勻、球形碳化物及縮短退火時(shí)間或取消球化退火工序研究方面有了進(jìn)展即盤條生產(chǎn)采用兩次組織退火拉拔720℃~730℃再結(jié)晶退火改760℃組織退火樣得硬度低、球化好、無網(wǎng)狀碳化物組織關(guān)鍵要保證間拉拔減面率≥14%該工藝使熱處理爐效率提高25%~30%連續(xù)式球化退火熱處理技術(shù)G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理發(fā)展方向無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A,價(jià)格實(shí)惠,歡迎您的來電!

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G20Cr2Ni4A是一種合金鋼,具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐熱性能。它主要用于制造高溫、高壓下工作的重要零部件,如汽輪機(jī)葉片、高壓氣缸、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。該鋼種的化學(xué)成分中含有2%的鎳和4%的鉻,這些元素可以提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性能,同時(shí)也可以提高鋼的強(qiáng)度和硬度。G20Cr2Ni4A鋼的熱處理工藝非常重要,它可以明顯影響鋼的性能。一般來說,該鋼種需要進(jìn)行淬火和回火處理,以達(dá)到更佳的性能。淬火可以提高鋼的硬度和強(qiáng)度,但也會(huì)使鋼變脆,因此需要進(jìn)行回火處理來恢復(fù)鋼的韌性?;鼗饻囟群蜁r(shí)間的選擇需要根據(jù)具體的應(yīng)用要求來確定,一般來說,回火溫度在500℃-700℃之間,時(shí)間在1-2小時(shí)。G20Cr2Ni4A鋼的焊接性能也非常重要,因?yàn)樵趯?shí)際應(yīng)用中,很多零部件需要進(jìn)行焊接。該鋼種的焊接性能受到化學(xué)成分、熱處理狀態(tài)和焊接工藝等因素的影響。一般來說,采用TIG焊接或MIG焊接可以獲得較好的焊接效果。在焊接過程中,需要注意控制焊接溫度和焊接速度,以避免產(chǎn)生過多的熱影響區(qū)和焊接缺陷??傊珿20Cr2Ni4A是一種非常重要的合金鋼,具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐熱性能。在實(shí)際應(yīng)用中,需要注意熱處理和焊接工藝的選擇,以保證鋼的性能和質(zhì)量。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A,有需求可以來電咨詢!錫山區(qū)供應(yīng)G20Cr2Ni4A聯(lián)系方式

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碳(C)元素含量的影響:一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%,屬于過共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性,含碳量不能太低,但是過高的含碳量會(huì)增加碳化物的不均勻性并且會(huì)形成網(wǎng)狀碳化物使力學(xué)性能降低。鉻(Cr)元素含量的影響:鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、祖織均勻性、回火穩(wěn)定性,又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過1.65%時(shí),淬火后會(huì)增加鋼中殘余奧氏體,降低硬度和尺寸穩(wěn)定性,增加碳化物的不均勻性,降低鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。為此,高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴(yán)格控制G20Cr2Ni4A軸承鋼中的化學(xué)成分,才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度。濱湖區(qū)銷售G20Cr2Ni4A