滾動(dòng)軸承鋼(rollingbearingsteel)是用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和內(nèi)外套圈的鋼,通常在淬火狀態(tài)下使用。滾動(dòng)軸承在工作中需承受很高的交變載荷,滾動(dòng)體與內(nèi)外圈之間的接觸應(yīng)力大,同時(shí)又工作在潤(rùn)滑劑介質(zhì)中。因此,滾動(dòng)軸承鋼具有高的抗壓強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度,有一定的韌性、塑性、耐磨性和耐蝕性,鋼的內(nèi)部組織、成分均勻,熱處理后有良好的尺寸穩(wěn)定性。常用的滾動(dòng)軸承鋼是含碳0.95%~1.10%、含鉻0.40%~1.60%的高碳低鉻軸承鋼,如GCr6、GCr9、GCr15等。為了滿足軸承在不同工作情況下的使用要求,還發(fā)展了特殊用途的軸承鋼,如制造軋鋼機(jī)軸承用的耐沖擊滲碳軸承鋼、航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸承用的高溫軸承鋼和在腐蝕介質(zhì)中工作的不銹軸承鋼等。軸承鋼的熱處理工藝包括淬火、回火、正火等。湖州Gcr15軸承鋼聯(lián)系方式
過(guò)研究,人們已經(jīng)掌握,要提高軸承鋼的性能,滿足上述種種要求,必須冶煉出純度非常高的鐵碳合金鋼(無(wú)氧),再參與一定數(shù)量的碳、鉻、硅、錳、釩等合金,并作相應(yīng)的熱處理,可以得到符合要求的軸承鋼。我國(guó)的軸承鋼大致可以分為四類(lèi),及其牌號(hào)列舉如下:1、高碳鉻軸承鋼,牌號(hào)為:GCr6;GCr9;GCr95siMn2、滲碳鉻軸承鋼,牌號(hào)為:G20CrMo;G20CrNiMo;G20CrNi2Mo;3、高碳鉻不銹鋼軸承鋼,牌號(hào)為:Cr4Mo4F;9Cr18Mo;4、高溫軸承鋼,牌號(hào)為:Cr14Mo;16Cr14Mo不含鉻的軸承鋼,牌號(hào)為:GSiMnV;GSMVRE;GSiMnMoV,可以替代含鉻軸承鋼。上海Gcr15軸承鋼聯(lián)系方式無(wú)錫普澤金屬材料有限公司致力于提供軸承鋼,歡迎新老客戶來(lái)電!
1976年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號(hào)納入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類(lèi)共17個(gè)鋼號(hào)。有的國(guó)家增加一個(gè)類(lèi)別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國(guó)已納入標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼分類(lèi)方法與ISO相似,分別對(duì)應(yīng)為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類(lèi)。近五十年來(lái)我國(guó)還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面,如無(wú)鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進(jìn)展。高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量比較大的軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來(lái),主要成分基本沒(méi)有改變,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,研究工作任在繼續(xù),產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,占世界軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于現(xiàn)在我們所說(shuō)的軸承鋼如果沒(méi)有特殊的說(shuō)明,那就是指GCr15。
GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大,有回火脆性。GCr15軸承鋼,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價(jià)格比較便宜。軸承鋼是一種強(qiáng)度高、硬度高的鋼材,用于制造軸承等機(jī)械零件。
調(diào)質(zhì):淬火加熱840~860℃,油冷,回火加熱660~680℃,保溫后爐冷或空冷,硬度要求為197~217HBS,特點(diǎn)是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷,高溫回火得到的細(xì)小的回火索氏體組織,為再淬火做組織準(zhǔn)備,在改善韌性同時(shí),提**度,再淬火,加熱溫度820~840℃,油冷。GCr158、固體滲硼:滲硼加熱920℃,保溫5h,油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面獲得高硬度的硼化物層,心部為淬火組織,滲層厚度0.145mm。液體滲鉻:加熱950℃,保溫4h,油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。軸承鋼的主要成分是碳、鉻、鉬、錳等元素。湖州供應(yīng)軸承鋼廠家現(xiàn)貨
軸承鋼的淬火溫度和保溫時(shí)間對(duì)其硬度和韌性有著重要影響。湖州Gcr15軸承鋼聯(lián)系方式
大部分的軸承,使用JIS鋼種中的SUJ2,也就是國(guó)內(nèi)的鉻鋼(GCr15)。SUJ2的化學(xué)成分,在世界各國(guó),作為軸承用材料已規(guī)格化。比如:與AISL52100(美國(guó))、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英國(guó))等均屬同種鋼。使用該材料,有效的提高了軸承的扭矩性能、降低噪音,延長(zhǎng)壽命。但在潮濕或者高溫的環(huán)境下,需使用馬氏體型不銹鋼材料。軸承鋼又稱(chēng)高碳鉻鋼,含碳量ωc為1%左右,含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無(wú)鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類(lèi);湖州Gcr15軸承鋼聯(lián)系方式