圓鋼25Cr2MoV值得推薦

來源: 發(fā)布時間:2023-11-15

夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關(guān),氧含量越高,夾雜物數(shù)量就越多,壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關(guān),生產(chǎn)25Cr2MoV軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應(yīng)+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高25Cr2MoV軸承鋼的質(zhì)量。對25Cr2MoV軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴(yán)格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況,因?yàn)榉墙饘賷A雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況對25Cr2MoV軸承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產(chǎn)生的微裂紋擴(kuò)展而成。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供25Cr2MoV。圓鋼25Cr2MoV值得推薦

25Cr2MoV軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點(diǎn)敏感性能大,有回火脆性。GCr1525Cr2MoV軸承鋼,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價格比較便宜。無錫興澄25Cr2MoV廠家現(xiàn)貨25Cr2MoV,就選無錫普澤金屬材料有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!

25Cr2MoV不完全退火:加熱770~790℃,保溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷,硬度要求187~229HBS,工藝特點(diǎn)Ac1=745℃,Accm=900℃,加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間。等溫球化退火:加熱770~790℃,680~700℃等溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷,硬度要求187~229HBS,工藝特點(diǎn)加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間,等溫溫度應(yīng)低于Ar1=700℃線20℃,以獲得粒狀珠光體組織。去應(yīng)力退火:加熱600~700℃,保溫,爐冷,模具鋼硬度要求187~229HBS,工藝特點(diǎn)消除殘余應(yīng)力,消除加工硬化。正火:加熱930~950℃,保溫,空氣,硬度要求為302~388HBS,加熱溫度高于Accm,消除偏析、帶狀組織,網(wǎng)狀組織,細(xì)化晶粒。

由于25Cr2MoV鋼的裂紋敏感性較大,沖擊韌性差,對于有沖擊載荷的厚壁軸承還不能完全滿足使用要求,鐵道部首先提出客車軸承不允許使用25Cr2MoV鋼,還有對于大壁厚的軋機(jī)和礦山軸承在承受沖擊載荷大的條件下,GCr15SiMn鋼也限制使用。現(xiàn)已開發(fā)出25Cr2MoV和25Cr2MoV等高淬透性鋼,其性能比25Cr2MoV鋼優(yōu)越,可在鐵路軸承、軋機(jī)軸承、礦山機(jī)械軸承上替代25Cr2MoV鋼使用。25Cr2MoV軸承鋼主要用來制造壁厚大的軸承,如各種大型和特大型軸承,多用在重型機(jī)床及軋鋼機(jī)上無較大沖擊載荷的工作條件下。25Cr2MoV,就選無錫普澤金屬材料有限公司。

25Cr2MoV軸承鋼主要用于制造軸承及其主要部件,如25Cr2MoV軸承鋼,滾子和軸承套圈。由于軸承工作條件的不斷變化,尤其是科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,機(jī)器的工作環(huán)境變得越來越復(fù)雜。例如,軸的轉(zhuǎn)速越來越快,負(fù)載越來越重,工作溫度也越來越高,軸承就越來越復(fù)雜(除了重力,還有那里)是多向推力)。所有這些都要求軸承能夠勝任,并且支撐軸可以根據(jù)需要穩(wěn)定運(yùn)行。因此,25Cr2MoV軸承鋼必須在強(qiáng)度,剛性,耐磨性,硬度,物理和機(jī)械性能的均勻性以及接觸疲勞強(qiáng)度函數(shù)方面跟上時代和技術(shù)的發(fā)展。25Cr2MoV,就選無錫普澤金屬材料有限公司,有需要可以電話聯(lián)系我司哦!圓鋼25Cr2MoV值得推薦

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25Cr2MoV淬火溫度的影響。GCr15鋼的正常淬火加熱溫度為830-860℃,多用油冷,比較好淬火加熱溫度為840℃,淬火后的硬度達(dá)到63-65HRC。在實(shí)際生產(chǎn)條件下,根據(jù)模具有效截面尺寸和淬火介質(zhì)的不同,所用的淬火溫度可稍有差別。如尺寸較大或用硝鹽分級淬火的模具,宜選用較高淬火溫度(840-860℃),以便提高淬透性,獲得足夠的淬硬層深度和較高的硬度;尺寸較小或用油冷的模具一般選用較低的淬火溫度(830-850℃)。相同規(guī)格的模具,在箱式爐中加熱應(yīng)比鹽浴爐加熱溫度稍高。回火溫度的影響。隨著回火溫度升高,回火后的硬度下降。回火溫度超過200℃后,將進(jìn)入一類回火脆性區(qū)。所以,GCr15鋼的回火溫度一般為160-180℃。圓鋼25Cr2MoV值得推薦