G20Cr2Ni4A熱處理①軸承零件：一般采用淬火和低溫回火，其目的是提高鋼的強度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃，油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時間比合金工具鋼長，鹽浴加熱系數(shù)取值0.8~1.5min/mm?？諝鉅t加熱系數(shù)1.5~2min/mm。160℃±10℃的低溫回火，回火時間一般為2~4h。精密軸承零件為穩(wěn)定尺寸，淬火后應(yīng)進行-60~80℃冷處理，保溫時間為2~4h，冷處理后零件恢復到室溫，在4h內(nèi)進行回火，以防止零件開裂。低溫回火時未能完全消除的殘留應(yīng)力在磨削加工后會重新分布。這兩種應(yīng)力會導致零件尺寸發(fā)生變化，甚至會產(chǎn)生龜裂。為此，應(yīng)再進行一次補充回火，回火溫度為120~160℃，保溫5~10h或更長。②工模具GCr15熱處理：由于此鋼容易產(chǎn)生白點缺陷，大型工模具熱處理容易開裂，采用緩慢加熱或690℃長時間（大于5h）分段等溫可以降低開裂概率，奧氏體化溫度選擇810℃±10℃，保溫系數(shù)a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直徑的工件需要水油雙液淬火。G20Cr2Ni4A，就選無錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！常州興澄G20Cr2Ni4A哪家好
G20Cr2Ni4A是一種低合金鋼，具有優(yōu)異的機械性能和耐磨性能。該鋼材主要用于制造高負荷、強度高的機械零件，如汽車發(fā)動機曲軸、齒輪、軸承等。該鋼材的化學成分中含有2%的鎳和4%的鉻，這些元素的添加可以提高鋼材的強度和耐腐蝕性能。同時，該鋼材的碳含量較低，可以提高其可焊性和可加工性。G20Cr2Ni4A鋼材的熱處理工藝對其性能影響較大。經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?，可以使該鋼材的強度和硬度得到進一步提高，同時保持其良好的韌性和可塑性。常用的熱處理工藝包括正火、淬火和回火等。正火可以提高鋼材的硬度和強度，淬火可以進一步提高其硬度和耐磨性能，回火可以提高其韌性和可塑性。G20Cr2Ni4A鋼材的加工性能較好，可以進行冷加工和熱加工。冷加工可以提高鋼材的強度和硬度，但會降低其韌性和可塑性。熱加工可以提高鋼材的可塑性和韌性，但會降低其硬度和強度。在進行加工時，需要注意保持適當?shù)募庸囟群图庸に俣?，以避免產(chǎn)生裂紋和變形等缺陷?？傊?，G20Cr2Ni4A是一種優(yōu)異的低合金鋼，具有良好的機械性能和耐磨性能。在使用該鋼材時，需要注意適當?shù)臒崽幚砗图庸すに?，以保證其性能和質(zhì)量。常州興澄G20Cr2Ni4A哪家好G20Cr2Ni4A，就選無錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！
針對GCr15SiMn鋼淬透性低弱點我國開發(fā)了高淬透性和淬硬性G20Cr2Ni4A軸承鋼GCr15SiMo其淬硬性HRC≥60淬透性J60≥25mmGCr15SiMo接觸疲勞壽命L10和L50分別比GCr15SiMn提高73％和68％相同使用條件下用G015SiMo鋼制造軸承使用壽命GCr15SiMo鋼兩倍近年來我國還開發(fā)了能節(jié)約能源、節(jié)約資源和抗沖擊GCr4G20Cr2Ni4A軸承鋼與GCr15相比GCr4沖擊值提高了66％～104％斷裂韌性提高了67％接觸疲勞壽命L10提高了12％GCr4鋼軸承采用高溫加熱?表面淬火熱處理工藝與全淬透GCr15鋼軸承相比GCr4鋼軸承壽命明顯提高用于重載高速列車軸承
為了達到上述性能要求，對G20Cr2Ni4A軸承鋼的化學成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴格。G20Cr2Ni4A軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高性能和多品種方向發(fā)展。軸承用鋼按特性及應(yīng)用環(huán)境劃分為：高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼及用的特種軸承材料。為適應(yīng)高溫、高速、高負荷、耐蝕、抗輻射的要求，需要研制一系列具有特殊性能的新型G20Cr2Ni4A軸承鋼。為了降低G20Cr2Ni4A軸承鋼的氧含量，發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等G20Cr2Ni4A軸承鋼的冶煉技術(shù)。而大批量G20Cr2Ni4A軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉，發(fā)展成各種類型初煉爐加爐外精煉。目前，采用容量大于60噸初煉爐＋LF／VD或RH＋連鑄＋連軋工藝生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼，以達到高質(zhì)量、高效率、低能耗之目的。在熱處理工藝方面，由車底式爐、罩式爐發(fā)展成連續(xù)可控氣氛退火爐熱處理。目前，連續(xù)熱處理爐型**長為150m，加工生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼的球化組織穩(wěn)定和均勻，脫碳層小，消耗能量低。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A，期待為您！
G20Cr2Ni4A軸承鋼是一種常用的鋼材，G20Cr2Ni4A軸承鋼主要用于各種機械傳動部分的基礎(chǔ)零件，G20Cr2Ni4A軸承鋼的工作條件十分的苛刻，要求很高，所以G20Cr2Ni4A軸承鋼的制造是有著很高的要求的，G20Cr2Ni4A軸承鋼是什么材質(zhì)了，G20Cr2Ni4A軸承鋼的牌號有哪些了，下面我們一起來了解一下吧。常用的G20Cr2Ni4A軸承鋼的鋼種是高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼系列，比如GCr15,Gcr15SiMn等，除此之外，根據(jù)不同的工作條件，還可以采用滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼，比如20CrNi2Mo,20Cr2Ni4等，不銹鋼G20Cr2Ni4A軸承鋼，常采用的是9Cr18等，高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼常采用的是Cr4Mo4V,Cr15Mo4V2等材質(zhì)，G20Cr2Ni4A軸承鋼由冶金質(zhì)量缺陷造成的失效占到總失效的65%，主要是非金屬夾雜物和碳化物不均勻性所造成的冶金質(zhì)量缺陷。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司。江陰本地G20Cr2Ni4A銷售電話
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碳（C）元素含量的影響：一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%，屬于過共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性，含碳量不能太低，但是過高的含碳量會增加碳化物的不均勻性并且會形成網(wǎng)狀碳化物使力學性能降低。鉻（Cr）元素含量的影響：鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、祖織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當鉻含量超過1.65%時，淬火后會增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此，高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴格控制G20Cr2Ni4A軸承鋼中的化學成分，才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度。常州興澄G20Cr2Ni4A哪家好