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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-07

如何獲得球化組織G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)重要問(wèn)題控軋控冷先進(jìn)G20Cr2Ni4A軸承鋼重要生產(chǎn)工藝通過(guò)控軋或軋快冷消除了網(wǎng)狀碳化物獲得合適預(yù)備組織縮短G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火時(shí)間細(xì)化碳化物提高疲勞壽命近年來(lái)俄羅斯和日本采用低溫控軋(800℃~850℃下)軋采用空冷加短時(shí)間退火或完全取消球化退火工藝得合格G20Cr2Ni4A軸承鋼組織G20Cr2Ni4A軸承鋼650℃溫加工也新型技術(shù)共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細(xì)晶粒組織或加工過(guò)程能形成細(xì)晶粒則(0.4~0.6)熔化溫度范圍內(nèi)定應(yīng)變速率下呈現(xiàn)出超塑性美國(guó)海軍研究院(NSP)對(duì)52100鋼進(jìn)行了650℃溫加工試驗(yàn)表明650℃下真應(yīng)變2.5發(fā)生斷裂因此有能650℃溫加工來(lái)代替高溫加工并與球化退火工藝結(jié)合起來(lái)對(duì)簡(jiǎn)化設(shè)備和工序、節(jié)約能源、提高質(zhì)量有重要意義熱處理方面提高球化退火質(zhì)量獲得細(xì)小、均勻、球形碳化物及縮短退火時(shí)間或取消球化退火工序研究方面有了進(jìn)展即盤條生產(chǎn)采用兩次組織退火拉拔720℃~730℃再結(jié)晶退火改760℃組織退火樣得硬度低、球化好、無(wú)網(wǎng)狀碳化物組織關(guān)鍵要保證間拉拔減面率≥14%該工藝使熱處理爐效率提高25%~30%連續(xù)式球化退火熱處理技術(shù)G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理發(fā)展方向無(wú)錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20CrNi2MoA的公司,價(jià)格實(shí)惠,有想法可以來(lái)我司咨詢!購(gòu)買G20CrNi2MoA聯(lián)系方式

碳(C)元素含量的影響:一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%,屬于過(guò)共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性,含碳量不能太低,但是過(guò)高的含碳量會(huì)增加碳化物的不均勻性并且會(huì)形成網(wǎng)狀碳化物使力學(xué)性能降低。鉻(Cr)元素含量的影響:鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、祖織均勻性、回火穩(wěn)定性,又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過(guò)1.65%時(shí),淬火后會(huì)增加鋼中殘余奧氏體,降低硬度和尺寸穩(wěn)定性,增加碳化物的不均勻性,降低鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。為此,高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴(yán)格控制G20Cr2Ni4A軸承鋼中的化學(xué)成分,才能通過(guò)熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度。江陰撫順G20CrNi2MoA廠家直銷G20CrNi2MoA,就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電哦!

G20CrNi2MoA軸承鋼主要向高潔凈度和性能多樣化兩方向發(fā)展提高G20CrNi2MoA軸承鋼潔凈度特別降低鋼氧含量明顯延長(zhǎng)軸承壽命氧含量由28ppm降低5ppm疲勞壽命延長(zhǎng)1數(shù)量級(jí)了延長(zhǎng)G20CrNi2MoA軸承鋼壽命人們多年來(lái)直致力于開發(fā)應(yīng)用精煉技術(shù)來(lái)降低鋼氧含量通過(guò)懈努力G20CrNi2MoA軸承鋼低氧含量已從20世紀(jì)60年代28ppm降低90年代5ppm目前我國(guó)G20CrNi2MoA軸承鋼低氧含量控制10ppm左右軸承使用環(huán)境變化要求G20CrNi2MoA軸承鋼必須具備性能多樣化設(shè)備轉(zhuǎn)速提高需要準(zhǔn)高溫用(200℃下)G20CrNi2MoA軸承鋼(通常采用SUJ2鋼基礎(chǔ)上提高Si含量、添加V和Nb方法來(lái)達(dá)抗軟化和穩(wěn)定尺寸目);腐蝕應(yīng)用場(chǎng)合需要開發(fā)銹G20CrNi2MoA軸承鋼;了簡(jiǎn)化工藝應(yīng)該開發(fā)高頻淬火G20CrNi2MoA軸承鋼和短時(shí)滲碳G20CrNi2MoA軸承鋼;了滿足航空航天需要應(yīng)開發(fā)高溫G20CrNi2MoA軸承鋼

眾所周知,人類在很早很早之前就對(duì)已經(jīng)在的應(yīng)用鋼并對(duì)之進(jìn)行了研究,但是直到19世紀(jì)貝氏煉鋼法發(fā)明之前,鋼的制取都是一項(xiàng)高成本低效率的工作。如今,鋼以其低廉的價(jià)格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一,是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡某煞???梢哉f(shuō)鋼是現(xiàn)代社會(huì)的物質(zhì)基礎(chǔ)。更多軸承知識(shí)詳詢MR0BAY.G20Cr2Ni4A軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量Wc為1%左右,含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。G20Cr2Ni4A軸承鋼又分為高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、無(wú)鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼、中高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼及防磁G20Cr2Ni4A軸承鋼六大類。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20CrNi2MoA服務(wù),價(jià)格實(shí)惠,歡迎您的來(lái)電哦!

G20CrNi2MoA軸承鋼有較高而均勻的硬度和耐磨度,和較高的彈性及限。對(duì)G20CrNi2MoA軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布,碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格;G20CrNi2MoA軸承鋼特性:有磁,鐵素體型鋼,油性包裝,硬度可以達(dá)到HRC62-65度,其材料耐磨性較好,表面呈鏡面效果。顏色為鉻色,但是不能焊接產(chǎn)品用途:非標(biāo)球***用于各種五金行業(yè),閥門,軸承、壓鑄件,沖孔件,研磨,測(cè)量;軸承、儀器、儀表、制筆、噴涂機(jī)、水泵、機(jī)械配件、密封閥、制動(dòng)泵、沖擠孔、油田、鹽酸實(shí)驗(yàn)室、硬度測(cè)量?jī)x、漁具、配重、裝飾、精加工等行業(yè)。G20CrNi2MoA,就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來(lái)電咨詢!江陰撫順G20CrNi2MoA廠家直銷

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表面涂覆技術(shù)包括物***相沉積(PVD)、化學(xué)氣相沉積(CVD)、射頻濺射(RF)、離子噴涂(PlasmaSprayingCoating,PSC)和化學(xué)鍍等。PVD與CVD相比,其工藝過(guò)程中被處理工件的溫生低,鍍后不需再進(jìn)行熱處理,在軸承零件的表面處理中得到較***的應(yīng)用。100Cr6、440C等鋼制軸承零件經(jīng)PVD、CVD或RF鍍TiC、TiN、TiA1N等后,可提高軸承零件的耐磨性和接觸疲勞抗力,降低表面摩擦系數(shù)。低溫離子滲硫工藝是20世紀(jì)80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù)。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下,利用高壓直流電使含硫氣體電離,生成的硫離子轟擊工件表面,在工件表面與鐵反應(yīng)生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤(rùn)滑劑,有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù),且隨載荷增大,摩擦系數(shù)進(jìn)一步降低,因此可以**提高重載下軸承的耐磨性,軸承的壽命可提高3倍左右。購(gòu)買G20CrNi2MoA聯(lián)系方式