人類在很早很早之前就對已經(jīng)在的應(yīng)用鋼并對之進(jìn)行了研究,但是直到19世紀(jì)貝氏煉鋼法發(fā)明之前,鋼的制取都是一項(xiàng)高成本低效率的工作。如今,鋼以其低廉的價(jià)格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一,是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡某煞帧?梢哉f鋼是現(xiàn)代社會的物質(zhì)基礎(chǔ)。更多軸承知識詳詢MR0BAY.G20Cr2Ni4A軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量Wc為1%左右,含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。G20Cr2Ni4A軸承鋼又分為高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、無鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼、滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼、中高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼及防磁G20Cr2Ni4A軸承鋼六大類。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司,價(jià)格實(shí)惠,歡迎您的來電哦!鹽城軸承鋼G20Cr2Ni4A聯(lián)系方式
G20Cr2Ni4A表面涂覆技術(shù)包括物***相沉積(PVD)、化學(xué)氣相沉積(CVD)、射頻濺射(RF)、離子噴涂(PlasmaSprayingCoating,PSC)和化學(xué)鍍等。PVD與CVD相比,其工藝過程中被處理工件的溫生低,鍍后不需再進(jìn)行熱處理,在軸承零件的表面處理中得到較***的應(yīng)用。100Cr6、440C等鋼制軸承零件經(jīng)PVD、CVD或RF鍍TiC、TiN、TiA1N等后,可提高軸承零件的耐磨性和接觸疲勞抗力,降低表面摩擦系數(shù)。低溫離子滲硫工藝是20世紀(jì)80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù)。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下,利用高壓直流電使含硫氣體電離,生成的硫離子轟擊工件表面,在工件表面與鐵反應(yīng)生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤滑劑,有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù),且隨載荷增大,摩擦系數(shù)進(jìn)一步降低,因此可以**提高重載下軸承的耐磨性,軸承的壽命可提高3倍左右。宜興采購G20Cr2Ni4A廠家批發(fā)價(jià)無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A服務(wù),價(jià)格實(shí)惠,有需求可以來電咨詢!
G20Cr2Ni4A熱處理①軸承零件:一般采用淬火和低溫回火,其目的是提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃,油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時(shí)間比合金工具鋼長,鹽浴加熱系數(shù)取值0.8~1.5min/mm??諝鉅t加熱系數(shù)1.5~2min/mm。160℃±10℃的低溫回火,回火時(shí)間一般為2~4h。精密軸承零件為穩(wěn)定尺寸,淬火后應(yīng)進(jìn)行-60~80℃冷處理,保溫時(shí)間為2~4h,冷處理后零件恢復(fù)到室溫,在4h內(nèi)進(jìn)行回火,以防止零件開裂。低溫回火時(shí)未能完全消除的殘留應(yīng)力在磨削加工后會重新分布。這兩種應(yīng)力會導(dǎo)致零件尺寸發(fā)生變化,甚至?xí)a(chǎn)生龜裂。為此,應(yīng)再進(jìn)行一次補(bǔ)充回火,回火溫度為120~160℃,保溫5~10h或更長。②工模具GCr15熱處理:由于此鋼容易產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷,大型工模具熱處理容易開裂,采用緩慢加熱或690℃長時(shí)間(大于5h)分段等溫可以降低開裂概率,奧氏體化溫度選擇810℃±10℃,保溫系數(shù)a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直徑的工件需要水油雙液淬火。
當(dāng)G20Cr2Ni4A軸承在強(qiáng)磁場中工作時(shí),為使軸承不被磁化,使軸承摩擦力矩穩(wěn)定,從而確保其精度,軸承必須用防磁材料制造。例如,在采礦工業(yè)中,利用飛機(jī)進(jìn)行大面積控礦,要求控礦儀表零件不受磁性干擾,此儀表軸承應(yīng)為防磁軸承。目前常用的防磁軸承材料主要有QBe2、Cr18Ni9Ti等,其中**常用的是鈹青銅QBe2。QBe2鈹青銅為含有少量鎳的鈹青銅,是力學(xué).物理.化學(xué)綜合性能良好的一種合金。經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)后,具有高的強(qiáng)度.硬度.彈性.耐磨性.疲勞極限和耐熱性;同時(shí)還具有高的導(dǎo)電性.導(dǎo)熱性和耐寒性,無磁性,碰擊時(shí)無火花,易于焊接和纖焊,在大氣.淡水和海水中抗蝕性極好。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A服務(wù),價(jià)格實(shí)惠,歡迎您的來電哦!
G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進(jìn)行長時(shí)間擴(kuò)散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時(shí)要控制爐內(nèi)氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時(shí)間不宜過長,以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應(yīng)快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時(shí)可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織,冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進(jìn)行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時(shí)要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體,則退火前需先進(jìn)行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回火。精密軸承的組織中,應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定,因此常需在淬火后進(jìn)行-80℃(或更低溫度)冷處理和在120~140℃下進(jìn)行長時(shí)間的穩(wěn)定化處理。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司。濱湖區(qū)軸承鋼G20Cr2Ni4A廠家現(xiàn)貨
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高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼是含鉻1.30~1.65%的高碳合金鋼,其特點(diǎn)是:熱處理后的顯微組織比較均勻穩(wěn)定、硬度高而均勻、耐磨性好、接觸疲勞強(qiáng)度高、具有良好的尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性。經(jīng)球化退火后,其切削加工性能良好,且價(jià)格也比較便宜。這種鋼可以滿足在一般工況條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承的使用要求。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼在全世界得到采用,常用的牌號是GCr15和GCr15SiMn,在我國用量約占G20Cr2Ni4A軸承鋼總量的80%以上,這兩種鋼的性能基本相同,但GCr15SiMn鋼的淬透性比GCr15鋼好,因此對于較大尺寸的軸承零件,宜采用GCr15SiMn鋼,高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼***用于制造滾動(dòng)軸承套圈和滾動(dòng)體。鹽城軸承鋼G20Cr2Ni4A聯(lián)系方式