激光高能束表面熱處理,激光高能束表面熱處理是近年來開發(fā)的新的熱處理方法,通過激光加熱可獲得0.25~2.0mm的硬化層,與其他表面硬化方法相比,具有硬化層深度和位置控制精確、無變形等優(yōu)點。高碳鉻G20CrNi2MoA軸承鋼零件經表面激光硬化后淬硬層的馬氏體極細小、碳化物分布更均勻、殘余奧氏體極少,比一般淬回火具有更高硬度和滑動耐磨性。另外,激光等高能束還可作為表面涂覆工藝的熱源,一次可完成表面淬火和涂覆過程,尤其是近年來納米技術的發(fā)展,這一復合工藝過程在精密軸承零件的表面處理中將有廣闊的應用前景。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20CrNi2MoA的公司,價格實惠,有想法的可以來電咨詢!錫山區(qū)庫存G20CrNi2MoA廠家批發(fā)價
G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進行長時間擴散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時間不宜過長,以免發(fā)生嚴重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現粗大網狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網狀析出,有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預組織,冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時要防預防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網狀滲碳體,則退火前需先進行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回火。精密軸承的組織中,應盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定,因此常需在淬火后進行-80℃(或更低溫度)冷處理和在120~140℃下進行長時間的穩(wěn)定化處理。錫山區(qū)庫存G20CrNi2MoA廠家批發(fā)價無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20CrNi2MoA服務,價格實惠,有需求可以來電咨詢!
“十三五”以來,在供給側結構性**戰(zhàn)略部署的正確引導下,鋼鐵工業(yè)化解過剩產能、提高品種質量,實施綠色發(fā)展、推進智能制造,競爭力明顯提升,成績來之不易。隨著2018年中國去產能目標任務的完成,工業(yè)進入“十三五”后期,正處于由數量發(fā)展時期向高質量發(fā)展時期轉變的關鍵階段,“十四五”末的2025年是中國制造強國“三步走”戰(zhàn)略完成第一步的目標節(jié)點,中國將邁入制造強國行列。因此,從當前時點到“十四五”末的7年,對實現幾代人的強國夢想是至關重要的。面臨新機遇、新挑戰(zhàn),企業(yè)必須認清新時代的形勢變化,聚焦高質量發(fā)展這個**目標,瞄準世界前列,持續(xù)提升競爭力。
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針對17CrNiMo6鋼齒輪緩冷出現裂紋問題,分析了產生裂紋的原因,并提出了預防措施。 1997年,某廠在為馬鋼棒材軋機配套生產初、中軋機減速機過程中,材質為17CrNiMo6鋼的齒輪在滲碳處理緩冷后產生裂紋,為了找出裂紋發(fā)生的原因,我們在中科院**的指導和幫助下進行了分析探討。 2 產生緩冷裂紋的原因 產生裂紋的原因主要是滲層在冷卻過程中產生不均勻相變造成的。滲層中存在大塊滲碳體和連續(xù)的網狀碳化物,滲層的金相組織為三層,外層為下貝氏體和網狀碳化物;中層為淬火馬氏體、下貝氏體和網狀碳化物;第三層為下貝氏體加鐵素體,由表及里的硬度檢查見下表。 無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA,期待您的光臨!梁溪區(qū)滲透鋼G20CrNi2MoA廠家批發(fā)價
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G20Cr2Ni4A軸承鋼是制造各類滾動軸承套圈和滾動體的合金鋼總稱。中特集團生產的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼***用于汽車、工程機械、內燃機制造、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機械等傳動軸上的滾柱及軸套,滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼主要應用于鐵路機車及風電行業(yè),自主開發(fā)的***G20Cr2Ni4A軸承鋼受到世界六大軸承廠好評。主要客戶有:瑞典SKF,日本NSK、KOYO、NTN,美國TIMKEN,德國SCHAEFFLER(LUK/INA/FAG),中國臺灣東培以及上海通用軸承、瓦軸、洛軸、人本、南口、襄軸、浙江天馬、寧波三基等企業(yè)。錫山區(qū)庫存G20CrNi2MoA廠家批發(fā)價