MPP發(fā)泡關(guān)鍵的區(qū)別在于發(fā)泡劑不是傳統(tǒng)的AC化學(xué)發(fā)泡劑,而是采用超臨界CO2,因而發(fā)泡倍率可以高達20多倍,且非常環(huán)保。具體的制造方法是,先采用混煉、壓延、擠出等各類加工工藝將PP制成不同厚度的薄板,然后將這些薄板剪裁好放置在大型壓機中的模具中,合上模具。加熱壓機的上下模板,將PP板材的溫度上升至PP的熔點附近,與此同時從不同方位向模具中注入超臨界CO2,在充分浸漬PP板材后,將PP板材的溫度降至適于發(fā)泡的溫度,迅速釋放壓機的壓力,讓PP板材充分發(fā)泡并降溫,即得到MPP發(fā)泡板材。江蘇緩沖隔熱MPP發(fā)泡廠家優(yōu)惠力度有多大?重慶緩沖隔熱MPP發(fā)泡定制
MPP發(fā)泡可發(fā)性珠粒模塑成型 可發(fā)性珠粒模塑成型工藝,即在高壓釜中,在一定時間內(nèi),通過高壓將物理發(fā)泡劑在預(yù)定溫度下浸漬進入基體樹脂的細小粒料之中,然后冷卻體系溫度至室溫,即得到可發(fā)性珠粒。使用時,先在一定的發(fā)泡溫度下,利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預(yù)發(fā)泡一下,得到綠豆大小預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒。在制備制品時,將預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱、減壓,使預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進一步膨脹并相融合,形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料,即稱為可發(fā)性珠粒模塑成型。由于都是采用物理發(fā)泡劑,因而發(fā)泡倍率較大。柳州物理MPP發(fā)泡定制烏魯木齊附近MPP發(fā)泡價格優(yōu)惠有哪幾家?
蘇州申賽新材料有限公司成立于2019年3月,專注于清潔環(huán)保高性能輕量化聚合物發(fā)泡材料的研發(fā)與制造,產(chǎn)品主要分為硬質(zhì)**及軟質(zhì)高彈發(fā)泡材料。硬質(zhì)**發(fā)泡材料主要有微孔聚丙烯(M-PP),聚偏氟乙烯發(fā)泡材料(M-PVDF),軟質(zhì)高彈發(fā)泡材料主要有熱塑性聚氨酯彈性體(M-TPU)、熱塑性聚酯彈性體發(fā)泡材料(M-TPEE)、熱塑性聚酰胺發(fā)泡材料(M-PEBAX)等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于5G、新能源、醫(yī)療、包裝、運動與休閑及兒童用品等領(lǐng)域。以上為小編了解到的部分相關(guān)材料企業(yè),供參考,如有遺漏,可聯(lián)系小編補充或文末留言。材料產(chǎn)業(yè)迎來了5G新時代,在應(yīng)用端手機、基站、物聯(lián)網(wǎng)、汽車等硬件載體都將對5G新材料有更多的需求和更高的要求。
相比于傳統(tǒng)的化學(xué)發(fā)泡技術(shù),超臨界流體發(fā)泡技術(shù)不再受化學(xué)發(fā)泡劑分解溫度的制約,不但能發(fā)泡通用的聚合物材料如PE、PS、PP、ABS等,還可以發(fā)泡耐熱溫度更高的特種工程塑料如PC、PEI、PEK等。微發(fā)泡材料▲因使用二氧化碳、氮氣等作為發(fā)泡劑,超臨界發(fā)泡過程清潔,對環(huán)境和發(fā)泡制品都不會造成污染,常見的化學(xué)發(fā)泡劑如AC容易有甲酰胺的殘留,超臨界流體發(fā)泡更為清潔環(huán)保。微發(fā)泡材料▲比之傳統(tǒng)發(fā)泡材料,微孔發(fā)泡材料孔徑較小,孔密度較高,可以在不損失機械性能的前提下減輕制品重量,具有較低的介電常數(shù),可以制成制品尺寸較小、超薄的發(fā)泡制品,這些優(yōu)點使微孔發(fā)泡可以滿足輕質(zhì)**、減震、緩沖、包裝、隔熱、食品、生物醫(yī)用材料、人居,光電材料、聲音阻尼材料、吸附、膜分離、組織工程支架材料等等領(lǐng)域。 江蘇靠譜儲能電池MPP發(fā)泡生產(chǎn)廠家有哪些?
MPP產(chǎn)品的制造以及制品的優(yōu)點在于:在固體形態(tài)下浸漬;對PP熔體強度要求較低;發(fā)泡過程易于控制;產(chǎn)品泡孔精細、均勻;材料力學(xué)性能***;超臨界CO2較為環(huán)保且不會燃燒。但不足點也是比較明確的,如:浸漬速度慢;必須經(jīng)歷制成薄板的預(yù)加工工藝過程;受聚丙烯結(jié)晶度的影響很大;靠壓機進行生產(chǎn),不僅不連續(xù),且效率較低,難以大規(guī)模工業(yè)化;應(yīng)用領(lǐng)域不十分明確;在發(fā)泡PP中屬于制造成本較高的工藝。二、可發(fā)性珠粒模塑成型可發(fā)性珠粒模塑成型工藝,即在高壓釜中,在一定時間內(nèi),通過高壓將物理發(fā)泡劑在預(yù)定溫度下浸漬進入基體樹脂的細小粒料之中,然后冷卻體系溫度至室溫,即得到可發(fā)性珠粒。使用時,先在一定的發(fā)泡溫度下,利用水蒸氣或熱空氣使可發(fā)性珠粒預(yù)發(fā)泡一下,得到綠豆大小預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒。在制備制品時,將預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性珠粒放入模具中加熱、減壓,使預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性塑料珠粒進一步膨脹并相融合,形成預(yù)定形狀的發(fā)泡材料,即稱為可發(fā)性珠粒模塑成型。由于都是采用物理發(fā)泡劑,因而發(fā)泡倍率較大。 江蘇靠譜緩沖隔熱MPP發(fā)泡生產(chǎn)廠家有哪些?福建電池片MPP發(fā)泡用途
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2.MPP制備工藝優(yōu)缺點MPP的制備發(fā)泡劑通常采用熔體浸漬和固體浸漬2類:熔體浸漬優(yōu)點:1)浸漬速度快;2)不需要超細切粒的工藝過程;3)不受聚丙烯結(jié)晶度的影響;4)成本較低。缺點:1)工藝控制難度很大,既要保證聚丙烯熔體成很細的顆粒,而且還要保證相互不粘黏;2)技術(shù)水平要求很高。固體浸漬優(yōu)點:1)在固體形態(tài)下浸漬,不需要克服顆粒相互粘黏難題;2)可以保證EPP顆粒的完好形態(tài);3)技術(shù)水平要求較低。不管哪一種,MPP由于可以借助結(jié)晶的約束作用,發(fā)泡過程對于聚丙烯熔體強度要求較低。然而工藝路線長,造價高,技術(shù)含量相對較低,受原料結(jié)晶度的影響較大。MPP是減震、緩沖比較好的材料。重慶緩沖隔熱MPP發(fā)泡定制
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