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推動行業(yè)進(jìn)步的創(chuàng)新力量:江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超精密磨削機(jī)床,作為光學(xué)加工領(lǐng)域的創(chuàng)新成果,正推動著整個(gè)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。該機(jī)床的成功研發(fā)和應(yīng)用,不僅為國內(nèi)企業(yè)提供了更好加工設(shè)備的選擇,還促進(jìn)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展。其先進(jìn)的加工技術(shù)和高精度的加工能力,將帶動光學(xué)模具制造、紅外器件加工、半導(dǎo)體器件制造等下游產(chǎn)業(yè)的升級優(yōu)化,提高我國光學(xué)加工行業(yè)的整體競爭力,為我國從制造大國向制造強(qiáng)國邁進(jìn)貢獻(xiàn)重要的力量。定制化服務(wù),專屬您的加工需求!江蘇優(yōu)普納光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床,靈活配置,滿足多樣化場景。超精密加工機(jī)床源頭工廠
高精度加工的優(yōu)越之選:對于追求更高精度的光學(xué)加工企業(yè)來說,江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級光學(xué)磨床是不可多得的優(yōu)越之選。該機(jī)床在設(shè)計(jì)和制造過程中,充分體現(xiàn)了對細(xì)節(jié)的更高追求。其自研的高精度氣浮氣驅(qū)主軸,具備高剛性和穩(wěn)定性,確保在高速加工時(shí)仍能保持納米級的精度;納米級油靜壓進(jìn)給系統(tǒng)則提供了極高的進(jìn)給精度和剛度,保證了加工表面的平整度和光潔度。經(jīng)過實(shí)際加工驗(yàn)證,該機(jī)床在優(yōu)化后PV面型穩(wěn)定在0.2μm以下,且連續(xù)性加工表現(xiàn)優(yōu)異,為更高光學(xué)零件的批量生產(chǎn)提供了可靠的精度保障。上海非球面超精密機(jī)床供應(yīng)商家中小口徑非球面模具機(jī)床,為紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了強(qiáng)大動力,提升了紅外透鏡、紅外窗口等關(guān)鍵部件的加工質(zhì)量。
助力紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大動力:紅外技術(shù)的快速發(fā)展對光學(xué)加工設(shè)備提出了更高的要求。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面復(fù)合加工機(jī),為紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了強(qiáng)大動力。該機(jī)床在車削加工方面表現(xiàn)出色,能夠?qū)α蛳?、鍺系紅外玻璃等材料進(jìn)行納米精度加工,達(dá)到PV<0.1μm、Ra<2nm的高精度標(biāo)準(zhǔn)。這使得紅外透鏡、紅外窗口等關(guān)鍵部件的加工質(zhì)量得到明顯提升,為紅外成像、紅外探測、紅外通信等領(lǐng)域的發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持,推動我國紅外產(chǎn)業(yè)向更高水平邁進(jìn)。
助力紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大動力:紅外技術(shù)的快速發(fā)展對光學(xué)加工設(shè)備提出了更高的要求。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級光學(xué)磨床,為紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了強(qiáng)大動力。該機(jī)床在車削加工方面表現(xiàn)出色,能夠?qū)α蛳?、鍺系紅外玻璃等材料進(jìn)行納米精度加工,達(dá)到PV<0.1μm、Ra<2nm的高精度標(biāo)準(zhǔn)。這使得紅外透鏡、紅外窗口等關(guān)鍵部件的加工質(zhì)量得到明顯提升,為紅外成像、紅外探測、紅外通信等領(lǐng)域的發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持,推動我國紅外產(chǎn)業(yè)向更高水平邁進(jìn)。超硬脆材料超精密磨削機(jī)床能夠?qū)ν勇輧x中的諧振子等關(guān)鍵部件進(jìn)行超精密加工。
高精度加工的創(chuàng)新:復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用,正推動著一場加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床,作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品,將磨削和車削工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求,靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù),實(shí)現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率,減少了裝夾誤差,還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列,還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工,該機(jī)床都能輕松應(yīng)對,為光學(xué)模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗(yàn)和競爭優(yōu)勢。光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床,為紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)大動力,提升紅外透鏡、紅外窗口等關(guān)鍵部件加工質(zhì)量。超精密加工機(jī)床源頭工廠
光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床,為陀螺儀加工提供一種精確、高效解決方案,確保部件的高穩(wěn)定性和高靈敏度。超精密加工機(jī)床源頭工廠
復(fù)合加工的變革性創(chuàng)新:復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用,正推動著一場加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的中小口徑非球面模具機(jī)床,作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品,將多種加工工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求,靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù),實(shí)現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率,減少了裝夾誤差,還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列,還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工,該機(jī)床都能輕松應(yīng)對,為光學(xué)模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗(yàn)和競爭優(yōu)勢。超精密加工機(jī)床源頭工廠