山東直弧型連鑄機(jī)生產(chǎn)

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在如今軋鋼機(jī)的社會(huì)開(kāi)展中，軋鋼機(jī)在社會(huì)開(kāi)展中的顯現(xiàn)作用越來(lái)越大，從蓋房、建樓、地鐵、橋梁都離不開(kāi)鋼材，國(guó)度正如火似茶地停止根本設(shè)備的建立，目前我國(guó)軋鋼機(jī)器的線速曾經(jīng)到達(dá)每秒160米，使軋鋼機(jī)在經(jīng)濟(jì)開(kāi)展中的位置也越來(lái)越重要。采用軋鋼機(jī)與減速機(jī)的速比相對(duì)應(yīng)，軋制能夠在很大水平上節(jié)水，對(duì)軋鋼加熱爐節(jié)約煤氣，軋鋼加熱爐每小時(shí)加熱才能可到達(dá)每小時(shí)十噸。盡快將承諾軋鋼企業(yè)的行動(dòng)方案付諸施行從整體看綜合效益非?？捎^。吉林整體式連鑄機(jī)哪家好小型連鑄機(jī)價(jià)錢(qián) 小型連鑄機(jī)生產(chǎn)。

    本發(fā)明涉及鋼鐵生產(chǎn)中的連鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空心圓坯用的引錠頭及連鑄機(jī)。背景技術(shù)：隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，鋼鐵企業(yè)對(duì)節(jié)能降耗越來(lái)越重視，近終型連鑄技術(shù)可以節(jié)約能源、降低后道工序投資和生產(chǎn)成本，其中空心圓坯連鑄技術(shù)就是其中之一。目前，無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家，主要采用實(shí)心圓坯→穿孔→斜軋荒管→連軋管→減、定徑的方法生產(chǎn)無(wú)縫鋼管，若將坯料做成空心圓坯，則可以省去穿孔工序，降低穿管設(shè)備投資和生產(chǎn)成本，對(duì)于鋼鐵企業(yè)具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。由于空心圓坯的形狀與常規(guī)連鑄差異較大，鑄坯中心是空的，目前沒(méi)有**的引錠頭。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供了一種空心圓坯用的引錠頭及連鑄機(jī)，以實(shí)現(xiàn)與空心圓坯配合引錠的目的。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種空心圓坯用的引錠頭，包括：引錠頭本體，為兩端開(kāi)口的空心筒狀結(jié)構(gòu)；連接件，一側(cè)與引錠頭本體的一端固定連接，連接件的另一側(cè)設(shè)置有用于與空心圓坯連接的上筋板。進(jìn)一步地，引錠頭本體與連接件的連接端面處設(shè)置有安裝凹槽；連接件還包括環(huán)形板和下筋板，上筋板安裝在環(huán)形板的一側(cè)，下筋板安裝在環(huán)形板的另一側(cè)，且下筋板與安裝凹槽對(duì)應(yīng)配合。進(jìn)一步地，安裝凹槽為多個(gè)。

    當(dāng)然根據(jù)不同需要可以設(shè)置更多組或者更少組安裝凹槽11。進(jìn)一步地，引錠頭本體10的外周設(shè)置有用于固定下筋板23的安裝孔12，安裝孔12與安裝凹槽11連通。該安裝孔12為徑向貫通孔，每個(gè)安裝凹槽11的下端處均對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)安裝孔12，上述下筋板23的下端設(shè)置有銷(xiāo)釘孔，在下筋板23插入到安裝凹槽11中時(shí)，可以通過(guò)安裝孔12將銷(xiāo)釘插入到下筋板23中并使下筋板23與安裝凹槽固定連接。如圖3所示，引錠頭本體10的另一端外周設(shè)置有徑向延伸的銷(xiāo)軸連接通孔13。該銷(xiāo)軸連接通孔13可以通過(guò)銷(xiāo)軸與過(guò)度段連接，銷(xiāo)軸連接通孔13周圈倒角6～12mm，且上述引錠頭本體10可以反復(fù)使用。需要說(shuō)明的是，引錠頭本體10適用空心圓坯斷面外徑400～1000mm，內(nèi)徑200～500mm，引錠頭本體10的內(nèi)徑比內(nèi)結(jié)晶器下口直徑大6～14mm，引錠頭本體10的外徑比外結(jié)晶器下口直徑小7～15mm。如圖2所示，上筋板21為多個(gè)，沿環(huán)形板22的周向間隔均布。設(shè)置多個(gè)間隔設(shè)置的上筋板21目的是通過(guò)上筋板21與空心圓坯的一端澆筑在一起，增加引錠時(shí)牽引強(qiáng)度，避免在引錠過(guò)程中二者脫離。連接件20在澆注準(zhǔn)備前安裝在引錠頭本體10上，起到凝結(jié)鋼液和連接引錠頭本體10的作用，連接件20為一次性用品。上筋板21包括主筋板211和兩塊肋板212。小型連鑄機(jī)生產(chǎn) 小型連鑄機(jī)價(jià)錢(qián)。

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    接下來(lái)操作工可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進(jìn)行修改。所述步驟（3）中，由hmi輸入設(shè)定拉速值作為完全取消電位器調(diào)節(jié)的hmi拉速控制，當(dāng)取消電位器調(diào)節(jié)后，從鑄機(jī)自動(dòng)開(kāi)澆開(kāi)始，到尾坯澆鑄停止，均由操作工根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進(jìn)行修改。本發(fā)明的有益效果是：將連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代傳統(tǒng)的手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)，避免了因?yàn)橥饨鐪囟茸兓?、磨耗及滑?dòng)器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化，而影響電位器的精度，從而造成生產(chǎn)過(guò)程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，嚴(yán)重時(shí)造成的生產(chǎn)中斷，以及帶來(lái)的不必要的維護(hù)工作；采用hmi拉速控制操作更為簡(jiǎn)便，調(diào)節(jié)幅度和上下限值還可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷模瑵M足了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和工藝操作的要求，不用再對(duì)拉速相關(guān)的控制器件進(jìn)行維護(hù)，降低了維護(hù)成本，完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產(chǎn)中斷和電位器調(diào)節(jié)不穩(wěn)定影響坯子質(zhì)量的隱患。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明hmi畫(huà)面編輯和制作的界面圖；圖2是本發(fā)明的變量進(jìn)行定義的界面圖；圖3是本發(fā)明連鑄機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中由hmi輸入設(shè)定拉速值替代手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)拉速的畫(huà)面。山東直弧型連鑄機(jī)生產(chǎn)

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