工業(yè)并聯(lián)機器人廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-10-10

并聯(lián)機構的特點:(1)與串聯(lián)機構相比剛度大,結構穩(wěn)定;(2)承載能力大;(3)微動精度高;(4)運動負荷小;(5)在位置求解上,串聯(lián)機構正解容易,但反解十分困難,而并聯(lián)機構正解困難反解卻非常容易。由于機器人在線實時計算是要計算反解的,這對串聯(lián)式十分不利,而并聯(lián)式卻容易實現(xiàn)。分類從運動形式來看,并聯(lián)機構可分為平面機構和空間機構;細分可分為平面移動機構、平面移動轉動機構、空間純移動機構、空間純轉動機構和空間混合運動機構,并聯(lián)機器人,就選勃肯特機器人,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!工業(yè)并聯(lián)機器人廠家

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封閉式氣滑環(huán)將氣路集成到可旋轉活動盤上,通過活動盤和下旋轉盤結構上的改造,將氣路集成在了密閉氣動裝置內(nèi)。中間軸的氣路由固定盤上進氣口進入,經(jīng)過活動盤與下旋轉盤之間的密封空間,傳遞到下旋轉盤上的出氣口,同時,密封空間的上下兩端由O型密封圈進行密封,實現(xiàn)氣路的聯(lián)通,解決了現(xiàn)有活動盤安裝氣動裝置時旋轉角度受限于氣管的問題,減少氣管纏繞對活動盤旋轉大角度的影響,增加活動盤的靈活性。在工業(yè)化生產(chǎn)不斷邁向智能化的進程中,我們深信并聯(lián)機器人以其高速高精度、適合柔性化的工藝特點,必將成為工業(yè)機器人發(fā)展過程中不可缺少的重要角色。3c并聯(lián)機器人公司并聯(lián)機器人,就選勃肯特機器人,有想法的可以來電咨詢!

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勃肯特并聯(lián)機器人在日化行業(yè)中酒瓶蓋噴涂線上料應用案例,工序完成白酒瓶蓋成型后,噴漆前插桿上料工作。物料由振動盤理料輸送至傳送帶定點位置,給出到位信號。插桿由鏈條輸送至機器人下方,通過視覺以及位置編碼器識別插銷頭位置。機器人定點抓取瓶蓋插放在運動過程中的插桿上,進入后段噴漆工序。物料輸送定位,物料由人工從輸送線末端上料,經(jīng)過左右格擋定位輸送至機械手下方定點。插桿輸送識別,插桿由鏈條帶動輸送至機械手下方,通過隨動鏈輪編碼器與環(huán)形光源視覺,識別插頭位置。機器人抓放,機器人末端執(zhí)行器采用真空吸盤由定位點抓取瓶蓋,插到運動過程中的插桿頭部。且在瓶蓋形狀、大小不同的情況下。可在只更換末端執(zhí)行器情況下快速完成工況適應,更換時間小于1分鐘。

勃肯特并聯(lián)機器人在制藥行業(yè)西林瓶裝托應用案例,西林瓶經(jīng)過灌裝環(huán)節(jié)后,噴碼密封好的產(chǎn)品由傳送帶輸出至后道包裝車間,在等距理料機構處進行分道等距處理,與此同時,制托機將托盒制作完成,并行運送到裝托機下方精細定位完成,隨后由并聯(lián)機器人抓取10個西林瓶進行裝托動作,完成該作業(yè)后,由中間轉接環(huán)節(jié)過渡到裝盒機的鏈板槽中,由裝盒機完成包裝裝盒環(huán)節(jié)。物料輸送,前端出料口輸送出的西林瓶,經(jīng)過輸送線輸送至理料系統(tǒng)。托盒輸送,制托機制托完成后,通過輸送線輸送帶機器人放置為精細定位。機器人抓取,機器人抓取2*5個西林瓶,抓取完成后裝入定位好的托盒中,然后進行下一個循環(huán)的抓取工作并聯(lián)機器人,就選勃肯特機器人,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!

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勃肯特并聯(lián)機器人在積木裝托項目應用,積木套裝生產(chǎn)過程中,通過自動機器人從倉庫中取出這些零件顆粒再放入分揀機中,零件通過自動化設備抓取后匯總到一個包裝中,對于準確裝盒類產(chǎn)品的包裝,客戶希望投產(chǎn)機器人設備,一次性放置到位,保證生產(chǎn)效率的同時,裝盒過程數(shù)量,形狀放置無誤差.勃肯特并聯(lián)機器人在主軸承蓋自動分揀項目應用,主軸承蓋產(chǎn)品經(jīng)鏈網(wǎng)輸送線輸送,由人工實現(xiàn)分揀,擺放,現(xiàn)生產(chǎn)線人數(shù)為6人,8小時完成分揀數(shù)量約為人均500件/天,而且由于工件種類繁多,差異性小,人眼識別出錯率極高,客戶需要就速率與出錯率予以改善,以提升生產(chǎn)線整體有效性勃肯特機器人為您提供 并聯(lián)機器人,期待您的光臨!裝箱并聯(lián)機器人生產(chǎn)廠家

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作為全球一家擁有并聯(lián)全產(chǎn)品及多軸混聯(lián)產(chǎn)品線的企業(yè),勃肯特曾總結過3C行業(yè)的3大特點:首先是3C產(chǎn)品要求的生產(chǎn)速度快,但現(xiàn)階段在裝配環(huán)節(jié)很多企業(yè)仍然依靠人工,這將導致生產(chǎn)效率的瓶頸,終只能不斷增加人力或延長交付周期;其次是裝配靈活度高,3C產(chǎn)品在制造過程中有大量人工的使用,其原因在于自動化設備達不到人工作業(yè)的精度;是產(chǎn)品更新迭代速度特別快,導致產(chǎn)線投入的風險性比較高。針對3C行業(yè)的特點,勃肯特憑借完全自主知識產(chǎn)權與多年工業(yè)自動化行業(yè)經(jīng)驗積累,在1年內(nèi)成功研發(fā)了并聯(lián)2軸、并聯(lián)3軸、并聯(lián)4軸、并聯(lián)6軸、串并混聯(lián)5軸6及桌面串聯(lián)6軸機器人,結合在機械結構細節(jié)及主要算法上的不斷完善,在完成定位精度0.01mm的突破后,又將現(xiàn)有性能指標從業(yè)內(nèi)運行的空載180次/分鐘標準運行提升到260次/分鐘,結合新材料新結構的使用這個數(shù)字有望在年底突破300次,并定義出由中國品牌代言的國際新標準。工業(yè)并聯(lián)機器人廠家

勃肯特(余姚)機器人技術有限公司屬于機械及行業(yè)設備的高新企業(yè),技術力量雄厚。是一家有限責任公司(自然)企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎上經(jīng)過不斷改進,追求新型,在強化內(nèi)部管理,完善結構調整的同時,良好的質量、合理的價格、完善的服務,在業(yè)界受到寬泛好評。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質量的 串并混聯(lián)機器人,并聯(lián)機器人, 并聯(lián)三加一軸機器人,并聯(lián)二軸機器人。勃肯特機器人自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。