硅膠用量應根據(jù)所制作的型框尺寸和硅膠的密度準確計量。將計量好的硅膠添入適當比例的硬化劑，攪拌均勻后進行真空脫泡。脫泡時間應根據(jù)達到的真空度來掌握。硅膠混合體真空脫泡后澆注到已固定好原型的型框中。在澆注過程中，應掌握的技巧。硅膠澆注后，為確保型腔充填完好，再次進行真空脫泡。脫泡的目的是抽出澆注過程中摻入硅膠中的氣體和封閉于原型空腔中的氣體，此次脫泡的時間應比澆注前的脫泡時間適當加長，具體時間應根據(jù)所選用的硅膠材料的可操作時間和手板原型大小而定。脫泡后，硅膠?？勺孕杏不蚣訙赜不?。加溫硬化可縮短硬化時間。硅膠復模成本較低，加工失敗率較小，有良好的重復性都是它的優(yōu)勢。浙江醫(yī)療硅膠復模業(yè)務報價
硅膠復模制作方法：1、準備適量的硅膠末在室溫下加固化劑，充分攪拌均勻備用。2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。3、潤滑好的母坯四周用圍板圍起，圍板也應用脫模劑處理，中間的空隙以2-4cm為宜。（如果是大件產(chǎn)品，應該加入鋼條固定。）4、將配好的液態(tài)硅膠緩慢澆注到硅膠模的空間，直至完整覆蓋原件。5、再將模具移至真空設備中，利用真空機的工作原理將液態(tài)硅膠中的空氣排除，消除氣泡。6、從真空機中將模具移出靜置直至模具固化。7、拆下圍板后，技術人員會根據(jù)原型件的形狀將硅膠模刨開取出原型件，即可完成硅膠復模的制作。浙江醫(yī)療硅膠復模相比3D打印，硅膠復模會更省錢。
硅膠復模應用的材料主要以聚氨酯材料為主。改變材料的混合比例，可獲得不同的材料彈性模量，從而得到所需要的材料特性。固化后的材料物理性能類似于普通熱塑性材料ABS、PP或PS。合適于較大壁厚及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。硅膠復模具備如下工藝特性：①成型后的材料具備熱固性材料的性質；②材料注射在低壓下進行，因此只實用于構造較簡單工件的成型，尤其是高度尺寸遠小于長度和寬度尺寸的簡單殼形工件的成型。③低壓灌注成型過程既有物理的成型固化、熱替換過程，又有化學的聚合、交聯(lián)過程，其過程不只由反應動力學和熱力學所決定，也受物理條件的影響；④材料固化時間較長，且成型過程中材料的固化和冷卻占用了絕多數(shù)時間。
硅膠復模經(jīng)常被用來制作小批量的產(chǎn)品，可以用來當手板，也可以用力實際使用做市場投放驗證，硅膠復模的材料包括abs，pc，pp，pom，硅膠等材料，復模出來的產(chǎn)品也能夠進行噴油，絲印等后處理，硅膠復模原理：首先利用3D打印或CNC加工出產(chǎn)品的原型件，在用液體硅膠原料制作出硅膠復模，并在真空狀態(tài)下采用PU、聚氨脂樹脂、環(huán)氧樹脂、透明PU、類POM、類橡膠、類PA、類PE、ABS等材料進行澆注，從而復制出與原型件相同的復制件。如果有顏色要求的還可以在澆注材料添加色料，也可以在產(chǎn)品后期染色或者噴漆來實現(xiàn)零件的不同顏色。硅膠復模具有較好的拉伸強度，便于切割分型。
在市場競爭日益激烈的情況下，產(chǎn)品創(chuàng)新和上市速度以及制造技術的柔性必然成為企業(yè)的關鍵競爭力。硅膠復模技術和虛擬現(xiàn)實技術一起，都是產(chǎn)品數(shù)字化開發(fā)的重要手段和有力工具，同時也已經(jīng)成為先進制造技術群不可分割的組成部分，在制造業(yè)獲得越來越廣的應用。20世紀90年代以來，市場環(huán)境發(fā)生了巨大的變化。一方面表現(xiàn)為消費者需求日趨個性化和多樣化；另一方面則是產(chǎn)品制造商們都著眼于全球市場的激烈競爭。 面對一個迅速變化且無法預料的買方市場，制造商們不但要很快地設計出符合人們消費需求的產(chǎn)品，而且必須很快地生產(chǎn)制造出來，搶占市場，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)模式對市場的響應就顯得越來越遲緩與被動，快速響應市場需求，已成為制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢。硅膠復模經(jīng)濟，還是塑料原型中低規(guī)模生產(chǎn)的理想工藝。湖北小批量復模
硅膠復模實際上是為了解決空氣滯留問題而概念化的。浙江醫(yī)療硅膠復模業(yè)務報價
硅膠復模工藝可用于航空航天、汽車、家電、玩具和醫(yī)療設備等領域。適合新產(chǎn)品開發(fā)階段，較小批量（20-30件）樣件的試制，具體為汽車零部件研發(fā)、設計過程中制作小批量塑膠件用于性能測試、裝車路試等試制工作中?？照{(diào)殼體、保險杠、風道、包膠風門、進氣歧管、中控臺、儀表板等汽車中的常見塑膠零部件在試制過程中均可采用硅膠復模工藝進行快速小批量制造。特點：1、快速性能：硅膠復模在有原型的情況下，24小時即可制作完成，便可澆注復制產(chǎn)品。2、仿真性能：硅膠復模能夠制作結構復雜、花紋精細的復模，可以清晰地勾勒出產(chǎn)品表面的精細紋路，良好地再現(xiàn)原型制件上的微細特征。浙江醫(yī)療硅膠復模業(yè)務報價
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