禮品文具復(fù)模業(yè)務(wù)價(jià)格

RP快速原型法制作的原型在其疊層斷面之間一般存在臺(tái)階紋或縫隙，需進(jìn)行打磨和防滲與強(qiáng)化處理等，以提高手板原型的表面光滑程度和抗?jié)衽c抗熱性等。只有手板原型表面足夠光滑才能保證制作的硅膠模具的表面粗糙度，進(jìn)而確保翻制的產(chǎn)品具有較高的表面質(zhì)量和便于從硅膠模具中取出。依據(jù)手板原型的幾何尺寸和硅膠模具使用要求設(shè)計(jì)澆注型框的形狀和尺寸，型框的尺寸應(yīng)適中。在固定手板原型之前，需確定分型面和澆口的位置，分型面和澆口位置的確定是十分重要的，它直接影響著澆注手板模型能否順利脫模和手板模型澆注質(zhì)量的好壞。當(dāng)分型面和澆口選定并處理完畢后，便將手板原型固定于型框中。硅膠復(fù)模加工成本低，生產(chǎn)周期短，仿真度高。禮品文具復(fù)模業(yè)務(wù)價(jià)格

硅膠復(fù)模小批量生產(chǎn)是如何生產(chǎn)的呢？1、在制作硅膠模之前，需要先做一個(gè)原版，可以通過(guò)cnc加工或者3D打印的方式來(lái)制作，開(kāi)始制作硅膠模，硅膠與固化劑攪拌均勻。2、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注。3、涂刷或操作過(guò)程：把抽空排過(guò)氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。4、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來(lái)，采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式，涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。禮品文具復(fù)模業(yè)務(wù)價(jià)錢(qián)相比3D打印，硅膠復(fù)模會(huì)更省錢(qián)。

利用產(chǎn)品原型在真空狀態(tài)下制作出硅膠復(fù)模，并用模具在真空狀態(tài)下采用PU，透明PU等材料澆注成型與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件?？梢赃_(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度，也可以根據(jù)客戶所需配置顏色一起復(fù)模，從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件，這是一種較為常見(jiàn)的加工方式。硅膠復(fù)模的優(yōu)點(diǎn)也很明顯，成本較低，加工失敗率較小，有良好的重復(fù)性都是它的優(yōu)勢(shì)。其主要用于塑膠手板小批量的定制，一般需求量在幾十個(gè)到上百個(gè)之間是適用真空復(fù)模的，如果采用這種方式加工是比較劃算的，但超過(guò)了的話，就不適用了。

硅膠復(fù)模的制作過(guò)程：1、涂刷或操作過(guò)程：把抽空排過(guò)氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開(kāi)出來(lái)的硅膠復(fù)模使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。2、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來(lái)，采用石膏將模柜灌滿就可以了，或者采用樹(shù)脂涂刷的方式，涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。硅膠復(fù)模會(huì)精確復(fù)制原型的細(xì)節(jié)和紋理，復(fù)模件的表面會(huì)跟原型件保持高度一致性。

硅膠復(fù)模的過(guò)程包括多個(gè)階段。整個(gè)過(guò)程是勞動(dòng)密集型的，但仍然相對(duì)快節(jié)奏且易于管理。該過(guò)程分階段描述如下：1、創(chuàng)建主模型。必須在貨架上創(chuàng)建或獲取主模型。主模型可以是工業(yè)零件，也可以是通過(guò)3D打印或CNC機(jī)床等快速制造技術(shù)創(chuàng)建的零件。通過(guò)3d打印創(chuàng)建的零件是使用立體光刻/SLS技術(shù)創(chuàng)建的。必須確保所使用的主模型具有正確的尺寸，以便后面的鑄件也具有所需的尺寸。2、制作模具。液態(tài)硅膠用于制造硅膠復(fù)模。將主模型放入鑄造箱后，將液體硅樹(shù)脂倒在其上，然后將其放入烤箱中固化。然后將固化的液體硅膠復(fù)模切開(kāi)，移除主模具，留下一個(gè)空腔?？涨坏男螤詈统叽缗c原始主模型完全相同。硅膠復(fù)模通?？梢允褂?5-20次。3、制作鑄件副本。現(xiàn)在混合合適的樹(shù)脂以確保混合物具有與工業(yè)部件相同的特性。制造商有一份材料數(shù)據(jù)表清單，其中包含有關(guān)他們用于鑄造的材料的成分和特性的所有信息。他們使用該信息來(lái)生產(chǎn)類似于主部件特性的樹(shù)脂。將混合物倒入空腔中，形成所需的成品模具或產(chǎn)品。然后樹(shù)脂在真空中固化，這樣就不會(huì)殘留氣泡。硅膠復(fù)模能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)的復(fù)模。浙江小批量硅膠復(fù)模方案價(jià)錢(qián)

硅膠復(fù)模適合小批量生產(chǎn)等特性，深受高新行業(yè)的青睞。禮品文具復(fù)模業(yè)務(wù)價(jià)格

硅膠復(fù)模的特點(diǎn)：1、快速性能：硅膠復(fù)模在有原型的情況下，24小時(shí)即可制作完成，便可澆注復(fù)制產(chǎn)品。2、仿真性能：硅膠復(fù)模能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)的硅膠復(fù)模，可以清晰地勾勒出產(chǎn)品表面的精細(xì)紋路，良好地再現(xiàn)原型制件上的微細(xì)特征。3、脫模性能：由于硅膠復(fù)模具備良好的柔性和彈性，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有深凹槽的零件來(lái)說(shuō)，制件澆注完成后均可直接取出，不必額外添加拔模斜度，從而盡可能地簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)。4、選擇廣度：用硅膠復(fù)模材料可選擇性比較普遍，可以是類似ABS、聚氨脂樹(shù)脂、PP、尼龍、類橡膠、類PA、類PE、PMMA/PC透明件、軟橡膠件（40-90shordD）、耐高溫件、防火等多種材料。禮品文具復(fù)模業(yè)務(wù)價(jià)格

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