噴涂電鍍原理包含四個方面：電鍍液、電鍍反應、電極與反應原理、金屬的電沉積過程。噴涂電鍍反應中的電化學反應：噴涂電鍍裝置，被鍍的零件為陰極，與直流電源的負極相連，金屬陽極與直流電源的正極聯(lián)結，陽極與陰均浸入鍍液中。當在陰陽兩極間施加一定電位時，則在陰極發(fā)生如下反應：從鍍液內部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極上獲得n個電子，還原成金屬M。另一方面，在陽極則發(fā)生與陰極完全相反的反應，即陽極界面上發(fā)生金屬M的溶解，釋放n個電子生成金屬離子Mn+。噴涂電鍍的方式：主要與待鍍件的尺寸和批量有關。湖南等離子噴涂
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。噴涂，是通過噴槍借助空氣壓力，把漆分散成均勻而微細的霧滴，涂施于被涂物表面的一種方法?？煞譃榭諝鈬娖?、無氣噴漆以及靜電噴漆等形式。在進行噴漆電鍍過程中，應特別注意安全，避免吸入和皮膚接觸。上海金屬手板噴涂電鍍業(yè)務多少錢噴涂電鍍的種類：鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。
噴涂電鍍技術的前景與趨勢：噴涂電鍍技術在化工防腐工程中得到應用腐蝕是機械部件受周圍介質的化學或電化學作用而失效的主要原因之一。它不只使大量金屬材料受損失，從而造成的停產損失更難以估計，所以人們對化工防腐工作特別重視。根據(jù)防腐工程的要求，近期我國已研制成功了聚酯型、有機聚合物型、樹脂型、塑料型、膠粘劑型等幾十種型號的封孔劑，適用于酸、堿、鹽及有機物的腐蝕環(huán)境，其使用溫度80～350℃。采用陶瓷涂層、氧化物涂層或金屬或合金涂層，根據(jù)不同介質，選用適當?shù)姆饪讋?，已在許多化工腐蝕介質中應用，效果良好。
噴涂電鍍的種類：鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產品一定要做銅保護）。鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻，注意，許多電子產品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調）。鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸（金比較穩(wěn)定，也比較貴)。鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代（因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫）。鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸（銀性能比較好，容易氧化，氧化后也導電）。噴涂電鍍技術的材料需要是導電材料。
噴涂電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。噴涂電鍍的相關作用：利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。噴涂電鍍比人為要素引起的原料耗損及其空氣污染很小。湖南等離子噴涂
噴涂電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。湖南等離子噴涂
噴涂電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環(huán)境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴?，F(xiàn)對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。一般噴涂電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍。由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分。另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會出現(xiàn)氣泡，水泡等不良狀況。噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn)。湖南等離子噴涂
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