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噴涂電鍍技術(shù)的操作技巧有哪些?用潔凈的稀釋劑或水將涂料調(diào)到合適噴涂的粘度,經(jīng)涂-4粘度計測量,合適的粘度一般是18~30秒。如一時沒有粘度計,可用目測法:用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察,如漆液在短時間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線,則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太??;要在20厘米高處則停時,漆液成一直線,瞬間即斷流變成往下滴,這個粘度較為合適??諝鈮毫刂圃?.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小,漆液霧化不良,表面會形成麻點:壓力過大易流掛,且漆霧過大,既浪費材料又影響操作者的健康。噴涂電鍍可以在設(shè)備維修中修舊利廢,使報廢的零部件“起死回生”。浙江建筑構(gòu)架噴涂電鍍公司
噴涂電鍍適用于大型軸類、滾筒的噴涂及其用以大型結(jié)構(gòu)件的長效防護。依據(jù)熱噴涂使用的熱源不同和噴涂材料狀態(tài)的區(qū)別。電弧噴涂是在兩根分別接電源正極及負極的不斷送進的金屬絲材間產(chǎn)生電弧,加熱的熔融部分被壓縮空氣射流使其霧化,噴射到基體上形成涂層的方法。因為這種方法只適于噴涂絲材,因此又稱之為電弧絲噴涂。(1)噴涂材料需要是導(dǎo)電材料。(2)電弧溫度低于等離子體的溫度,但高于氧乙炔火焰溫度。霧化絲材的壓縮空氣壓力可以較高,因此噴涂層比較致密。(3)因為兩根金屬絲同時送進,因此噴涂效率高。浙江低壓等離子噴涂咨詢在進行噴漆電鍍過程中,應(yīng)特別注意安全,避免吸入和皮膚接觸。
噴涂電鍍技術(shù)的出現(xiàn),完全為了適應(yīng)高縱橫比通孔電鍍的需要。但由于電鍍過程的復(fù)雜性和特殊性,在設(shè)計與研制噴涂電鍍系統(tǒng)仍然存在著若干技術(shù)性的問題。這有待于在實踐過程中加以改進。盡管如此,但噴涂電鍍系統(tǒng)的使用,對印制電路行業(yè)來說仍然是很大的發(fā)展和進步。因為此類型的設(shè)備在制造高密度多層板方面的運用中顯示出很大的潛力,它不但能節(jié)省人力及作業(yè)時間,而且生產(chǎn)的速度和效率比傳統(tǒng)的垂直電鍍線要高。而且降低能量消耗、減少所需處理的廢液廢水廢氣,改善工藝環(huán)境和條件,提高電鍍層的質(zhì)量水準。
噴涂電鍍的特點:與噴漆、浸漆相比,噴涂電鍍的漆膜厚度容易控制。對于形狀復(fù)雜的零件,箱體的內(nèi)、外表面,零件的銳角、銳邊、甚至點焊的縫隙中,都可獲得厚度比較均勻的噴涂電鍍涂層。噴涂電鍍技術(shù)不使用有機溶劑,因此不會產(chǎn)生其他涂漆所遇到的火災(zāi)或苯中毒的問題。噴涂電鍍的漆膜烘干前其含水量就很低,漆膜不流動,不易產(chǎn)生流痕等缺陷。所用噴涂電鍍漆槽液粘度低、含量小,因而出槽時零件帶出的漆液少,也無噴漆時涂料飛散的消耗,因此電泳漆的利用率很高,可以達95%甚至更高。噴涂電鍍具備良好的激光的剪裁性能,可以實現(xiàn)圖案制造的柔性化生產(chǎn)。
噴涂電鍍和烤漆的區(qū)別:一、性質(zhì)不同:1、烤漆性質(zhì):在家具制造中新興的一種噴漆制作方法(工藝)。2、電鍍性質(zhì):利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。二、特性不同:1、烤漆特性:不黏性、耐熱性、抗?jié)裥缘?。油漆要求較高,顯色性好。2、電鍍特性:提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。噴涂電鍍加工的做法是在素材上先噴一層底漆,再做電鍍。南京低壓等離子噴涂
在噴涂電鍍中,如果液態(tài)氣體是由不同的氣體產(chǎn)生的,它的顏色會有所不同。浙江建筑構(gòu)架噴涂電鍍公司
噴涂電鍍技術(shù)的程序較少,施工時間較短,效率高,比較經(jīng)濟。隨著噴涂電鍍應(yīng)用要求的提高和領(lǐng)域的擴大,特別是噴涂技術(shù)本身的進步,如噴涂設(shè)備的日益發(fā)展和精良,涂層材料品種的逐漸增多,性能逐漸提高,噴涂電鍍技術(shù)近十年來獲得了飛速的發(fā)展,不但應(yīng)用領(lǐng)域大為擴展,而且該技術(shù)已由早期的制備一般的防護涂層發(fā)展到制備各種功能涂層;由單個工件的維修發(fā)展到大批的產(chǎn)品制造;由單一的涂層制備發(fā)展到包括產(chǎn)品失效分析,表面預(yù)處理,涂層材料和設(shè)備的研制,選擇涂層系統(tǒng)設(shè)計和涂層后加工在內(nèi)的噴涂系統(tǒng)工程;成為材料表面科學(xué)領(lǐng)域中一個十分活躍的學(xué)科。并且在現(xiàn)代工業(yè)中逐漸形成象鑄,鍛,焊和熱處理那樣的自主的材料加工技術(shù)。浙江建筑構(gòu)架噴涂電鍍公司
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