《數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實(shí)踐暑期研討會(huì)》詳解
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CNC加工的發(fā)展趨勢:1、高精度化,數(shù)控機(jī)床精度的要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度,機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度、熱變形以及對振動(dòng)的監(jiān)測和補(bǔ)償越來越獲得重視。a、提高CNC系統(tǒng)控制精度:采用高速插補(bǔ)技術(shù),以微小程序段實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)給,使CNC控制單位精細(xì)化,并采用高分辨率位置檢測裝置,提高位置檢測精度,位置伺服系統(tǒng)采用前饋控制與非線性控制等方法;b、采用誤差補(bǔ)償技術(shù):采用反向間隙補(bǔ)償、絲桿螺距誤差補(bǔ)償和刀具誤差補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù),對設(shè)備的熱變形誤差和空間誤差進(jìn)行綜合補(bǔ)償。c、采用網(wǎng)格解碼器檢查和提高加工中心的運(yùn)動(dòng)軌跡精度:通過仿真預(yù)測機(jī)床的加工精度,以保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度,使其性能長期穩(wěn)定,能夠在不同運(yùn)行條件下完成多種加工任務(wù),并保證零件的加工質(zhì)量。CNC機(jī)加工通過從CAD模型中提取技術(shù)數(shù)據(jù)來生產(chǎn)定制產(chǎn)品。甘肅機(jī)械配件cnc機(jī)加工
CNC數(shù)控加工零件的步驟:1、分析零件圖,了解工件的大致情況(幾何形狀,工件材料,工藝要求等)。2、確定零件的數(shù)控加工工藝(加工的內(nèi)容,加工的路線)。3、進(jìn)行必要的數(shù)值計(jì)算(基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算)。4、編寫程序單(不同機(jī)床會(huì)有所不同,遵守使用手冊)。5、程序校驗(yàn)(將程序輸入機(jī)床,并進(jìn)行圖形模擬,驗(yàn)證編程的正確)。6、對工件進(jìn)行加工(好的過程控制能很好的節(jié)約時(shí)間和提高加工質(zhì)量)。7、工件驗(yàn)收和質(zhì)量誤差分析(對工件進(jìn)行檢驗(yàn),合格流入下一道。不合格則通過質(zhì)量分析找出產(chǎn)生誤差原因和糾正方法)。湖南專業(yè)cnc機(jī)加工CNC機(jī)加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ)及關(guān)鍵,只有工藝合理,才能編出高效率和高質(zhì)量的數(shù)控程序。
CNC加工有下列優(yōu)點(diǎn):①小批量生產(chǎn)、多品種情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,表面光潔度好,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。③大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床的簡稱,是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,通過計(jì)算機(jī)將其譯碼,從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作,通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。CNC編程是屬于數(shù)控機(jī)械加工一行業(yè)的,它有分為手工編程與電腦(PC)編程。假如只是容易的平面加工與規(guī)則的角度(如90、45、30、60度)的斜角加工,用手工編程就可以了,假如是針對與復(fù)雜的曲面加工就要依靠與電腦(PC)了。CNC機(jī)加工小批量生產(chǎn)、多品種情況下生產(chǎn)效率較高。
CNC指數(shù)控機(jī)床用NC加I語言編程控制,一般采用G代碼。NC加工G編碼語言告訴CNC機(jī)床的加工刀具使用哪種笛卡爾位置坐標(biāo),控制刀具的進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)換刀、冷卻劑等功能。數(shù)字控制與手工加工相比有許多優(yōu)點(diǎn),如數(shù)控化加工獲得的零件精度高且可重復(fù)性好,數(shù)控加工能產(chǎn)生復(fù)雜形狀復(fù)雜的手工加工零件。CNC加工技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)普及,大部分加工車間都具備CNC加工能力,典型的加工間通常采用CNC車床、CNCEDM線切割加工。進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車床中心。CNC加工的G代碼可以通過手工編程,但是通常在加工車間通過CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)軟件自動(dòng)讀取CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))文件,生成G代碼程序來控制數(shù)控機(jī)床。CNC機(jī)加工未經(jīng)指導(dǎo)師傅許可,擅自操作或違章操作,造成事故者,按相關(guān)規(guī)定處罰并賠償相應(yīng)損失。上海專業(yè)cnc機(jī)加工服務(wù)價(jià)錢
CNC機(jī)加工設(shè)備月檢主要是對電源和空氣于燥器進(jìn)行查看。甘肅機(jī)械配件cnc機(jī)加工
CNC車床能夠在只有一個(gè)卡盤和兩個(gè)軸的情況下進(jìn)行加工。CNC車床分為以下幾種類型:CNC機(jī)器能夠處理多種材料,從鋁到高溫合金(例如鉻鎳鐵合金)。每種材料都有自身的一系列挑戰(zhàn),需要特定的工裝、速度和進(jìn)給方式。由于鋁是一種非常柔軟的金屬,因而存在粘在切割工具上的風(fēng)險(xiǎn)。鑒于鋁的熔點(diǎn)低,對鋁進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕鼗鹨蕴岣哂捕?,能?gòu)改善它的可加工性。由于鋼材分為很多等級,因而很多因素都會(huì)影響材料的整體可加工性,比如冷作、化學(xué)成分、顯微組織等因素。一般來說,由于潤滑作用,鉛和錫等元素能夠提高切割速度,硫可減少切屑的應(yīng)變硬化。甘肅機(jī)械配件cnc機(jī)加工
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