四川手板復(fù)模工廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-13

硅膠復(fù)模的制作過程:1、涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠復(fù)模使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。2、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,采用石膏將模柜灌滿就可以了,或者采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。硅膠復(fù)模的材料包括abs,pc,pp,pom等材料。四川手板復(fù)模工廠

硅膠復(fù)模經(jīng)常被用來制作小批量的產(chǎn)品,可以用來當(dāng)手板,也可以用力實(shí)際使用做市場(chǎng)投放驗(yàn)證,硅膠復(fù)模的材料包括abs,pc,pp,pom,硅膠等材料,復(fù)模出來的產(chǎn)品也能夠進(jìn)行噴油,絲印等后處理,硅膠復(fù)模原理:首先利用3D打印或CNC加工出產(chǎn)品的原型件,在用液體硅膠原料制作出硅膠復(fù)模,并在真空狀態(tài)下采用PU、聚氨脂樹脂、環(huán)氧樹脂、透明PU、類POM、類橡膠、類PA、類PE、ABS等材料進(jìn)行澆注,從而復(fù)制出與原型件相同的復(fù)制件。如果有顏色要求的還可以在澆注材料添加色料,也可以在產(chǎn)品后期染色或者噴漆來實(shí)現(xiàn)零件的不同顏色。西安硅膠復(fù)模加工硅膠復(fù)模使用壽命大約為20次左右。

利用產(chǎn)品原型在真空狀態(tài)下制作出硅膠復(fù)模,并用模具在真空狀態(tài)下采用PU,透明PU等材料澆注成型與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件。可以達(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度,也可以根據(jù)客戶所需配置顏色一起復(fù)模,從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件,這是一種較為常見的加工方式。硅膠復(fù)模的優(yōu)點(diǎn)也很明顯,成本較低,加工失敗率較小,有良好的重復(fù)性都是它的優(yōu)勢(shì)。其主要用于塑膠手板小批量的定制,一般需求量在幾十個(gè)到上百個(gè)之間是適用真空復(fù)模的,如果采用這種方式加工是比較劃算的,但超過了的話,就不適用了。

硅膠復(fù)模應(yīng)用的材料主要以聚氨酯材料為主。改變材料的混合比例,可獲得不同的材料彈性模量,從而得到所需要的材料特性。固化后的材料物理性能類似于普通熱塑性材料ABS、PP或PS。合適于較大壁厚及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。硅膠復(fù)模具備如下工藝特性:①成型后的材料具備熱固性材料的性質(zhì);②材料注射在低壓下進(jìn)行,因此只實(shí)用于構(gòu)造較簡單工件的成型,尤其是高度尺寸遠(yuǎn)小于長度和寬度尺寸的簡單殼形工件的成型。③低壓灌注成型過程既有物理的成型固化、熱替換過程,又有化學(xué)的聚合、交聯(lián)過程,其過程不只由反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)所決定,也受物理?xiàng)l件的影響;④材料固化時(shí)間較長,且成型過程中材料的固化和冷卻占用了絕多數(shù)時(shí)間。相比3D打印,硅膠復(fù)模會(huì)更省錢。

硅膠復(fù)模的成型原理及工藝流程:低壓灌注成型裝備主要由控制箱、定量泵、混合頭及噴嘴等組成。疾速模具低壓灌注成型是指將聚氨酯樹脂注射進(jìn)疾速模具并固化成型的過程??蓱?yīng)用聚氨酯模具、硅膠復(fù)模、環(huán)氧樹脂模具、ABS模具及鋁合金模具。低壓灌注成型裝備在0.4~0.5MPA的低壓下將雙組分的聚氨酯材料用定量泵送入混合頭,經(jīng)撞擊混合后再注入模具?;旌虾蟮碾p組分材料在模具內(nèi)疾速反應(yīng),進(jìn)行聚合交聯(lián)固化。為保證材料充足固化,減少制品變形,一般在注射實(shí)現(xiàn)后,需要將模具移到烘箱內(nèi)進(jìn)行后固化,約1.5~2.0小時(shí)后脫模得到制品。通常一副模具的制造周期為3~4天,可生產(chǎn)100~500件左右產(chǎn)品。遵照工藝要求,模具和材料在注射前均應(yīng)加熱。因?yàn)殡p組分材料的固化反應(yīng),在成型過程的初始階段,全部反應(yīng)體系的溫度還將進(jìn)一步上升,出現(xiàn)放熱現(xiàn)象。硅膠復(fù)模精度高,細(xì)節(jié)精細(xì),優(yōu)異的表面光潔度。海南塑膠玩具復(fù)模

硅膠復(fù)模適合小批量塑料零件的快速生產(chǎn)運(yùn)行。四川手板復(fù)模工廠

硅膠手板是一種主要用于手板模制作的硅膠制品,手板硅膠主要的要求:不縮水、不變形,硬度合適不太復(fù)雜的產(chǎn)品使用。硅膠手板經(jīng)常用硅膠復(fù)模來制造為產(chǎn)品快速成型復(fù)制提供便利性,產(chǎn)品收縮率可達(dá)到千分之二,主要用于手板模型及小批量復(fù)制產(chǎn)品。小批量硅膠復(fù)模手板制作的步驟:1、原型。在制作硅膠手板模型之前,需要制作原型。一般是采用3D打印來完成。2、硅膠模。原型準(zhǔn)備好之后,開始制作硅膠模,用板子將原型圍住,為做模具做準(zhǔn)備,做水口。將用真空機(jī)抽好真空了的液體硅膠倒入模具內(nèi),將產(chǎn)品全部覆蓋住,將模具放入烤箱內(nèi)烘烤,以便硅膠復(fù)模加速固化成型,八個(gè)小時(shí)干化后,將硅膠模切開,取出原型。此時(shí)硅膠模準(zhǔn)備完畢。3、注型。將液體樹膠材料注入硅膠模,干化后即可。根據(jù)產(chǎn)品所需要的材料,抽真空倒料,復(fù)制出成品。透明硅膠模使用壽命大約20模次。四川手板復(fù)模工廠

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