浙江塑料件復(fù)模哪家靠譜

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-15

利用產(chǎn)品原型在真空狀態(tài)下制作出硅膠復(fù)模,并用模具在真空狀態(tài)下采用PU,透明PU等材料澆注成型與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件??梢赃_(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度,也可以根據(jù)客戶所需配置顏色一起復(fù)模,從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件,這是一種較為常見的加工方式。硅膠復(fù)模的優(yōu)點(diǎn)也很明顯,成本較低,加工失敗率較小,有良好的重復(fù)性都是它的優(yōu)勢(shì)。其主要用于塑膠手板小批量的定制,一般需求量在幾十個(gè)到上百個(gè)之間是適用真空復(fù)模的,如果采用這種方式加工是比較劃算的,但超過了的話,就不適用了。硅膠復(fù)模會(huì)精確復(fù)制原型的細(xì)節(jié)和紋理,復(fù)模件的表面會(huì)跟原型件保持高度一致性。浙江塑料件復(fù)模哪家靠譜

硅膠復(fù)模的注意事項(xiàng):1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會(huì)變硬變脆;固化劑使用過少,操作時(shí)間會(huì)延長。2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。3、為了您的模具能達(dá)到較好的使用效果,請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。4、硬模也可用樹脂制作。根據(jù)操作方式,若是灌注模(包模)可選用硬度為20度或40度的硅膠,具體來講是:20度硬度模具硅膠特點(diǎn):做小件工藝品,黏度小,流動(dòng)性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強(qiáng)度好,易灌注。40度硬度模具硅膠特點(diǎn):做大件產(chǎn)品,黏度小,流動(dòng)性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強(qiáng)度好,易灌注。江蘇小批量硅膠復(fù)模方案一般的硅膠復(fù)模使用壽命在10~40次。

硅膠復(fù)模制作方法:1、準(zhǔn)備適量的硅膠末在室溫下加固化劑,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?、將母模坯用脫模劑處理潤滑。3、潤滑好的母坯四周用圍板圍起,圍板也應(yīng)用脫模劑處理,中間的空隙以2-4cm為宜。(如果是大件產(chǎn)品,應(yīng)該加入鋼條固定。)4、將配好的液態(tài)硅膠緩慢澆注到硅膠模的空間,直至完整覆蓋原件。5、再將模具移至真空設(shè)備中,利用真空機(jī)的工作原理將液態(tài)硅膠中的空氣排除,消除氣泡。6、從真空機(jī)中將模具移出靜置直至模具固化。7、拆下圍板后,技術(shù)人員會(huì)根據(jù)原型件的形狀將硅膠模刨開取出原型件,即可完成硅膠復(fù)模的制作。

硅膠復(fù)模工藝可用于航空航天、汽車、家電、玩具和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。適合新產(chǎn)品開發(fā)階段,較小批量(20-30件)樣件的試制,具體為汽車零部件研發(fā)、設(shè)計(jì)過程中制作小批量塑膠件用于性能測(cè)試、裝車路試等試制工作中??照{(diào)殼體、保險(xiǎn)杠、風(fēng)道、包膠風(fēng)門、進(jìn)氣歧管、中控臺(tái)、儀表板等汽車中的常見塑膠零部件在試制過程中均可采用硅膠復(fù)模工藝進(jìn)行快速小批量制造。特點(diǎn):1、快速性能:硅膠復(fù)模在有原型的情況下,24小時(shí)即可制作完成,便可澆注復(fù)制產(chǎn)品。2、仿真性能:硅膠復(fù)模能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)的復(fù)模,可以清晰地勾勒出產(chǎn)品表面的精細(xì)紋路,良好地再現(xiàn)原型制件上的微細(xì)特征。硅膠復(fù)模無需投資昂貴和費(fèi)時(shí)的注塑模具。

硅膠復(fù)模工藝是我們將CNC或是3D打印、SLA、SLS生產(chǎn)加工原型放進(jìn)簡單模具中間,隨后在房間里倒進(jìn)液體硅膠,把硅膠復(fù)模用鋒利的刀片分為兩大類,把原形從成形的硅膠復(fù)模中取出出去,空出來跟原形一樣內(nèi)腔,并把液體的復(fù)模原材料引入模具中,材料等在模具中干固后產(chǎn)生跟原形一樣的產(chǎn)品。復(fù)模配套設(shè)施專業(yè)工具:復(fù)模專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)常使用的輔助軟件便是尖嘴鉗,她們運(yùn)用尖嘴鉗把模具并攏和分離,便捷取下模具里邊的干固試品。復(fù)模真空包裝機(jī):把早已引入復(fù)模原材料的模具放進(jìn)真空包裝機(jī)里邊,隨后抽出來內(nèi)腔空氣,早已引入原材料的硅膠復(fù)模中空氣也一并列出去,那樣干固后產(chǎn)品表層也就不會(huì)有汽泡。硅膠復(fù)模生產(chǎn)周期短,廢料少,做出一個(gè)原版后就可以進(jìn)行復(fù)制。吉林小批量硅膠復(fù)模

硅膠復(fù)模適合小批量生產(chǎn)等特性,深受高新行業(yè)的青睞。浙江塑料件復(fù)模哪家靠譜

在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、拌和、預(yù)熱、注型,并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過程,硅膠復(fù)模出的仿制品,能夠到達(dá)ABS等原料的強(qiáng)度和硬度,也能夠依據(jù)客戶的要求裝備色彩一起復(fù)模適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的塑膠件小批量仿制,結(jié)構(gòu)較為雜亂、壁厚均勻、滿足一定功能和外觀要求的小批量樣件制作出來。硅膠復(fù)模工藝流程:1、制作原型:根據(jù)客戶供給的3D圖紙,經(jīng)過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模:制造好原型后,制造模架,固定原型,澆注硅膠,8小時(shí)干化后,開模取出原型,硅膠模制造完成。3、真空澆注:將液體樹膠材料注入硅膠復(fù)模中,在60°-70°的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后,即可脫模,必要時(shí)在70°-80°的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。一般正常情況下硅膠復(fù)模的運(yùn)用壽命是15-20次。浙江塑料件復(fù)模哪家靠譜

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