小批量復(fù)模報(bào)價(jià)

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的情況下，產(chǎn)品創(chuàng)新和上市速度以及制造技術(shù)的柔性必然成為企業(yè)的關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力。硅膠復(fù)模技術(shù)和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)一起，都是產(chǎn)品數(shù)字化開發(fā)的重要手段和有力工具，同時(shí)也已經(jīng)成為先進(jìn)制造技術(shù)群不可分割的組成部分，在制造業(yè)獲得越來越廣的應(yīng)用。20世紀(jì)90年代以來，市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了巨大的變化。一方面表現(xiàn)為消費(fèi)者需求日趨個(gè)性化和多樣化；另一方面則是產(chǎn)品制造商們都著眼于全球市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)。 面對(duì)一個(gè)迅速變化且無法預(yù)料的買方市場(chǎng)，制造商們不但要很快地設(shè)計(jì)出符合人們消費(fèi)需求的產(chǎn)品，而且必須很快地生產(chǎn)制造出來，搶占市場(chǎng)，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)模式對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)就顯得越來越遲緩與被動(dòng)，快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，已成為制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢(shì)。硅膠復(fù)?？梢詼?zhǔn)確保持模型的細(xì)致結(jié)構(gòu)及飾案。小批量復(fù)模報(bào)價(jià)

真空復(fù)模也稱作硅膠復(fù)模或手板復(fù)模，是塑料件小批量注塑成型的經(jīng)濟(jì)替代方案。通常，模具使用CNC或SLA零件作為原型，由硅膠材料制成，通過真空注型的過程澆注聚氨酯PU材料制成零件。復(fù)模件可以準(zhǔn)確地復(fù)制原型件的結(jié)構(gòu)、細(xì)節(jié)和紋理，并提供跟原型一致的表面光潔度，獲得類似于注塑生產(chǎn)的結(jié)果。硅膠復(fù)模的優(yōu)勢(shì)有：硅膠復(fù)模工藝無需投資昂貴和費(fèi)時(shí)的注塑模具?？焖俳回?，精度高，細(xì)節(jié)精細(xì)，優(yōu)異的表面光潔度，小批量塑料零件的快速生產(chǎn)運(yùn)行。重慶手板復(fù)模硅膠復(fù)模具有較好的拉伸強(qiáng)度，便于切割分型。

硅膠復(fù)模即真空注型又叫真空復(fù)模，需要用到硅膠模具。是指在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過程，硅膠復(fù)模的產(chǎn)品能夠達(dá)到ABS等原料的強(qiáng)度和硬度的要求，也能夠根據(jù)客戶的要求裝備色彩一起復(fù)模。所以適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的塑膠件的小批量制作，生產(chǎn)出來的塑膠件已經(jīng)接近開模注塑的產(chǎn)品性能了。而且由于是采用硅膠復(fù)模加工，硅膠復(fù)模比開模注塑的鋼模成本要低很多，所以就一定程度上節(jié)省模具費(fèi)了，一個(gè)硅膠復(fù)模能夠生產(chǎn)50到100個(gè)產(chǎn)品，一般的小批量就是這個(gè)數(shù)量了，所以能夠低成本的生產(chǎn)。

硅膠復(fù)模的注意事項(xiàng)：1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過少，操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。3、為了您的模具能達(dá)到較好的使用效果，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。4、硬模也可用樹脂制作。根據(jù)操作方式，若是灌注模（包模）可選用硬度為20度或40度的硅膠，具體來講是：20度硬度模具硅膠特點(diǎn)：做小件工藝品，黏度小，流動(dòng)性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注。40度硬度模具硅膠特點(diǎn)：做大件產(chǎn)品，黏度小，流動(dòng)性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注。硅膠復(fù)模制作周期較短。

硅膠復(fù)模加工優(yōu)點(diǎn)如下：1、成本低，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短；廢料少，加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。2、適用于小批量產(chǎn)品加工和生產(chǎn)；做出一個(gè)原版模型后就可以進(jìn)行復(fù)制，而CNC加工需要車床一個(gè)個(gè)地進(jìn)行制作。3、良好的制模操作性。固化成型后的軟模皆為透明或半透明狀，具有較好的拉伸強(qiáng)度，便于切割分型。4、失敗幾率小。只要原版模型沒有問題，復(fù)制品就不會(huì)出錯(cuò)。5、良好的重復(fù)性。制模用的硅膠在固化前具有良好的流動(dòng)性，可以準(zhǔn)確保持模型的細(xì)致結(jié)構(gòu)及飾案。硅膠復(fù)模實(shí)際上是為了解決空氣滯留問題而概念化的。貴陽塑料件復(fù)模

硅膠復(fù)?？梢灾С诌M(jìn)行小批量的樣品生產(chǎn)。小批量復(fù)模報(bào)價(jià)

硅膠復(fù)模又名真空復(fù)模，既在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過程。通常，模具使用CNC或SLA零件作為原型，由硅膠材料制成，通過真空注型的過程澆注聚氨酯PU材料制成零件。復(fù)模件可以準(zhǔn)確地復(fù)制原型件的結(jié)構(gòu)、細(xì)節(jié)和紋理，并提供跟原型一致的表面光潔度，獲得類似于注塑生產(chǎn)的結(jié)果。復(fù)模件的品質(zhì)取決于原型的質(zhì)量，當(dāng)您需要保持高精度、高光潔度甚至是光學(xué)透明時(shí)，原型件盡量由CNC加工而成。小批量復(fù)模報(bào)價(jià)

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