四川塑膠玩具復(fù)模

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-13

RP快速原型法制作的原型在其疊層斷面之間一般存在臺(tái)階紋或縫隙,需進(jìn)行打磨和防滲與強(qiáng)化處理等,以提高手板原型的表面光滑程度和抗?jié)衽c抗熱性等。只有手板原型表面足夠光滑才能保證制作的硅膠模具的表面粗糙度,進(jìn)而確保翻制的產(chǎn)品具有較高的表面質(zhì)量和便于從硅膠模具中取出。依據(jù)手板原型的幾何尺寸和硅膠模具使用要求設(shè)計(jì)澆注型框的形狀和尺寸,型框的尺寸應(yīng)適中。在固定手板原型之前,需確定分型面和澆口的位置,分型面和澆口位置的確定是十分重要的,它直接影響著澆注手板模型能否順利脫模和手板模型澆注質(zhì)量的好壞。當(dāng)分型面和澆口選定并處理完畢后,便將手板原型固定于型框中。硅膠復(fù)??梢詼?zhǔn)確保持模型的細(xì)致結(jié)構(gòu)及飾案。四川塑膠玩具復(fù)模

硅膠復(fù)模的制作方法:1、先用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?、將母模坯用脫模劑處理潤(rùn)滑。3、潤(rùn)滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應(yīng)用脫模劑處理,中間的空隙以2—4cm為宜。4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。6、將硅膠注入木框內(nèi)。注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。7、20分鐘后拆除木條,簡(jiǎn)易模具即做完成。浙江小批量硅膠復(fù)模服務(wù)公司硅膠復(fù)模能直接加工出形狀復(fù)雜的零件,免去銑削和打磨加工等工序。

硅膠復(fù)模即真空注型又叫真空復(fù)模,需要用到硅膠模具。是指在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型,并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過程,硅膠復(fù)模的產(chǎn)品能夠達(dá)到ABS等原料的強(qiáng)度和硬度的要求,也能夠根據(jù)客戶的要求裝備色彩一起復(fù)模。所以適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的塑膠件的小批量制作,生產(chǎn)出來的塑膠件已經(jīng)接近開模注塑的產(chǎn)品性能了。而且由于是采用硅膠復(fù)模加工,硅膠復(fù)模比開模注塑的鋼模成本要低很多,所以就一定程度上節(jié)省模具費(fèi)了,一個(gè)硅膠復(fù)模能夠生產(chǎn)50到100個(gè)產(chǎn)品,一般的小批量就是這個(gè)數(shù)量了,所以能夠低成本的生產(chǎn)。

硅膠復(fù)模經(jīng)常被用來制作小批量的產(chǎn)品,可以用來當(dāng)手板,也可以用力實(shí)際使用做市場(chǎng)投放驗(yàn)證,硅膠復(fù)模的材料包括abs,pc,pp,pom,硅膠等材料,復(fù)模出來的產(chǎn)品也能夠進(jìn)行噴油,絲印等后處理,硅膠復(fù)模原理:首先利用3D打印或CNC加工出產(chǎn)品的原型件,在用液體硅膠原料制作出硅膠復(fù)模,并在真空狀態(tài)下采用PU、聚氨脂樹脂、環(huán)氧樹脂、透明PU、類POM、類橡膠、類PA、類PE、ABS等材料進(jìn)行澆注,從而復(fù)制出與原型件相同的復(fù)制件。如果有顏色要求的還可以在澆注材料添加色料,也可以在產(chǎn)品后期染色或者噴漆來實(shí)現(xiàn)零件的不同顏色。硅膠模具有良好的柔性和彈性。

硅膠復(fù)模簡(jiǎn)單來說就是指利用原樣板,在真空狀態(tài)下澆注制作硅膠模型,整個(gè)工藝就叫硅膠復(fù)模。硅膠復(fù)模具有成本低、速度快等特點(diǎn),能有效幫助企業(yè)減少開發(fā)費(fèi)用,縮短交貨周期及降低開模風(fēng)險(xiǎn),硅膠復(fù)模的主要制作材料一般為PU、透明PU、ABS、POM等材料。復(fù)模件可以在高質(zhì)量的生產(chǎn)結(jié)果、經(jīng)濟(jì)型的生產(chǎn)方式和理想型的交貨周期之間取得平衡。以下是硅膠復(fù)模工藝的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì):還原度高、產(chǎn)品精度高復(fù)模件可精確地復(fù)制出原型件的結(jié)構(gòu)、細(xì)節(jié)和紋理,提供車規(guī)級(jí)的高質(zhì)量與高精度的注塑件。由于硅膠復(fù)模具有良好的柔韌性和彈性,對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、圖案精細(xì)、無(wú)脫模斜面、脫模斜面倒置、凹槽較深的零件,澆注后可直接取出,這是相比其他模具所獨(dú)有的。硅膠復(fù)模在低壓的情況下注入密閉的模具內(nèi),實(shí)現(xiàn)交聯(lián)、聚合、固化等過程。四川塑膠玩具復(fù)模

硅膠復(fù)模適合小批量生產(chǎn)等特性,深受高新行業(yè)的青睞。四川塑膠玩具復(fù)模

硅膠復(fù)模制作手板的速度更快,復(fù)模出的產(chǎn)品,必須對(duì)產(chǎn)品外型進(jìn)行修復(fù)。噴砂處理、打磨拋光(純手工打造,更為細(xì)致)、油泵、絲印油墨、電鍍工藝、植絨布、陽(yáng)極氧化處理、激光打標(biāo)等。復(fù)模加工工藝生產(chǎn)制造各種各樣繁雜零件的小批量生產(chǎn)產(chǎn)品,復(fù)模使用的模具的原材料是硅膠,所以一般硅膠制做,模具的使用壽命跟產(chǎn)品的構(gòu)造有很大關(guān)系,一般的硅膠復(fù)模使用壽命在10~40次不一。復(fù)模是一種理想的生產(chǎn)制造小批量生產(chǎn)樣品低成本加工工藝。復(fù)模加工工藝融入的范疇十分廣,小至傳動(dòng)齒輪,大至和汽車醫(yī)療配件都能用到復(fù)模加工工藝做出來小批量生產(chǎn)的試品。四川塑膠玩具復(fù)模

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