浙江精密零件復(fù)模服務(wù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-15

硅膠復(fù)模能更好的模擬真實(shí)材料的注塑過(guò)程,然后處理簡(jiǎn)單方便。設(shè)計(jì)師可通過(guò)硅膠復(fù)模小批量試制驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)。將設(shè)計(jì)向量產(chǎn)優(yōu)化,重點(diǎn)是相比3D打印,硅膠復(fù)模會(huì)更省錢(qián)。對(duì)比CNC加工,在相對(duì)復(fù)雜的工件時(shí),CNC后處理工藝繁瑣,無(wú)法一次成型,需要后期噴漆和拋光工藝結(jié)合,影響效果,存在加工風(fēng)險(xiǎn)。而硅膠復(fù)模生產(chǎn)周期短,廢料少,做出一個(gè)原版后就可以進(jìn)行復(fù)制。應(yīng)用領(lǐng)域主要用于汽車(chē),消費(fèi)電子,醫(yī)療,玩具,工藝品,人物復(fù)制,工業(yè)等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。硅膠模具能直接加工出形狀復(fù)雜的零件,免去銑削和打磨加工等工序,而且脫模十分容易。浙江精密零件復(fù)模服務(wù)

真空復(fù)模也稱作硅膠復(fù)?;蚴职鍙?fù)模,是塑料件小批量注塑成型的經(jīng)濟(jì)替代方案。通常,模具使用CNC或SLA零件作為原型,由硅膠材料制成,通過(guò)真空注型的過(guò)程澆注聚氨酯PU材料制成零件。復(fù)模件可以準(zhǔn)確地復(fù)制原型件的結(jié)構(gòu)、細(xì)節(jié)和紋理,并提供跟原型一致的表面光潔度,獲得類似于注塑生產(chǎn)的結(jié)果。硅膠復(fù)模的優(yōu)勢(shì)有:硅膠復(fù)模工藝無(wú)需投資昂貴和費(fèi)時(shí)的注塑模具??焖俳回?,精度高,細(xì)節(jié)精細(xì),優(yōu)異的表面光潔度,小批量塑料零件的快速生產(chǎn)運(yùn)行。江蘇樹(shù)脂工藝品復(fù)模服務(wù)咨詢硅膠復(fù)模經(jīng)濟(jì),還是塑料原型中低規(guī)模生產(chǎn)的理想工藝。

硅膠復(fù)模制作方法:1、準(zhǔn)備適量的硅膠末在室溫下加固化劑,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?、將母模坯用脫模劑處理潤(rùn)滑。3、潤(rùn)滑好的母坯四周用圍板圍起,圍板也應(yīng)用脫模劑處理,中間的空隙以2-4cm為宜。(如果是大件產(chǎn)品,應(yīng)該加入鋼條固定。)4、將配好的液態(tài)硅膠緩慢澆注到硅膠模的空間,直至完整覆蓋原件。5、再將模具移至真空設(shè)備中,利用真空機(jī)的工作原理將液態(tài)硅膠中的空氣排除,消除氣泡。6、從真空機(jī)中將模具移出靜置直至模具固化。7、拆下圍板后,技術(shù)人員會(huì)根據(jù)原型件的形狀將硅膠模刨開(kāi)取出原型件,即可完成硅膠復(fù)模的制作。

硅膠復(fù)模材料及工藝介紹:一、硅膠復(fù)模是快速制作模型,優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間快,花費(fèi)少,加工失敗幾率小等。利用一個(gè)硅膠復(fù)??梢宰龀?0件左右同樣的產(chǎn)品。二、硅膠模可以制作產(chǎn)品的材料:ABS、PC、PP、PA、軟橡膠、透明樣件。三、硅膠模制作步驟可以分為三步。1、原型:在制作硅膠模之前,需要制作原型。原型可以采用激光快速成型機(jī)制作、CNC數(shù)控加工即可。2、硅膠模:原型準(zhǔn)備好之后,開(kāi)始制作硅膠模。八個(gè)小時(shí)干化后,將硅膠模切開(kāi),取出原型。此時(shí)硅膠模準(zhǔn)備完畢。3、注型:將液體樹(shù)膠材料注入硅膠模,干化后即可,硅膠模使用壽命大約為20模次左右。硅膠復(fù)模適合新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段,較小批量樣件的試制。

RP快速原型法制作的原型在其疊層斷面之間一般存在臺(tái)階紋或縫隙,需進(jìn)行打磨和防滲與強(qiáng)化處理等,以提高手板原型的表面光滑程度和抗?jié)衽c抗熱性等。只有手板原型表面足夠光滑才能保證制作的硅膠模具的表面粗糙度,進(jìn)而確保翻制的產(chǎn)品具有較高的表面質(zhì)量和便于從硅膠模具中取出。依據(jù)手板原型的幾何尺寸和硅膠模具使用要求設(shè)計(jì)澆注型框的形狀和尺寸,型框的尺寸應(yīng)適中。在固定手板原型之前,需確定分型面和澆口的位置,分型面和澆口位置的確定是十分重要的,它直接影響著澆注手板模型能否順利脫模和手板模型澆注質(zhì)量的好壞。當(dāng)分型面和澆口選定并處理完畢后,便將手板原型固定于型框中。一般的硅膠復(fù)模使用壽命在10~40次。浙江精密零件復(fù)模服務(wù)

硅膠復(fù)模制作周期較短。浙江精密零件復(fù)模服務(wù)

硅膠復(fù)模良好的彈性和復(fù)制性能在快速模具制造中應(yīng)用普遍,是目前市場(chǎng)上比較普及的快速模具制造工藝,由于這種工藝速度快、成本低,解決了企業(yè)新品研發(fā)的周期和成本,產(chǎn)品生產(chǎn)商一般會(huì)根據(jù)客戶需求采用真空硅膠復(fù)模的方式制作出小批量的手板模型來(lái)讓客戶檢驗(yàn)。硅膠復(fù)模原理:首先利用3D打印或CNC加工出產(chǎn)品的原型件,在用模具液體硅膠原料制作出硅膠復(fù)模,并在真空狀態(tài)下采用PU、聚氨脂樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、透明PU、類POM、類橡膠、類PA、類PE、ABS等材料進(jìn)行澆注,從而復(fù)制出與原型件相同的復(fù)制件。如果有顏色要求的還可以在澆注材料添加色料,也可以在產(chǎn)品后期染色或者噴漆來(lái)實(shí)現(xiàn)零件的不同顏色。浙江精密零件復(fù)模服務(wù)

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