上海精密零件復(fù)模方案價(jià)格

硅膠復(fù)模工藝可用于航空航天、汽車、家電、玩具和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。適合新產(chǎn)品開發(fā)階段，較小批量（20-30件）樣件的試制，具體為汽車零部件研發(fā)、設(shè)計(jì)過程中制作小批量塑膠件用于性能測試、裝車路試等試制工作中?？照{(diào)殼體、保險(xiǎn)杠、風(fēng)道、包膠風(fēng)門、進(jìn)氣歧管、中控臺、儀表板等汽車中的常見塑膠零部件在試制過程中均可采用硅膠復(fù)模工藝進(jìn)行快速小批量制造。特點(diǎn)：1、快速性能：硅膠復(fù)模在有原型的情況下，24小時(shí)即可制作完成，便可澆注復(fù)制產(chǎn)品。2、仿真性能：硅膠復(fù)模能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)的復(fù)模，可以清晰地勾勒出產(chǎn)品表面的精細(xì)紋路，良好地再現(xiàn)原型制件上的微細(xì)特征。硅膠復(fù)模成本較低，加工失敗率較小，有良好的重復(fù)性都是它的優(yōu)勢。上海精密零件復(fù)模方案價(jià)格

利用產(chǎn)品原型在真空狀態(tài)下制作出硅膠復(fù)模，并用模具在真空狀態(tài)下采用PU，透明PU等材料澆注成型與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件?？梢赃_(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度，也可以根據(jù)客戶所需配置顏色一起復(fù)模，從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件，這是一種較為常見的加工方式。硅膠復(fù)模的優(yōu)點(diǎn)也很明顯，成本較低，加工失敗率較小，有良好的重復(fù)性都是它的優(yōu)勢。其主要用于塑膠手板小批量的定制，一般需求量在幾十個(gè)到上百個(gè)之間是適用真空復(fù)模的，如果采用這種方式加工是比較劃算的，但超過了的話，就不適用了。上海小批量硅膠復(fù)模業(yè)務(wù)多少錢硅膠復(fù)模能經(jīng)受重復(fù)使用和粗劣操作，能保持制件原型和批量生產(chǎn)產(chǎn)品的精密公差。

硅膠復(fù)模小批量生產(chǎn)是如何生產(chǎn)的呢？1、在制作硅膠模之前，需要先做一個(gè)原版，可以通過cnc加工或者3D打印的方式來制作，開始制作硅膠模，硅膠與固化劑攪拌均勻。2、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注。3、涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。4、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

RP快速原型法制作的原型在其疊層斷面之間一般存在臺階紋或縫隙，需進(jìn)行打磨和防滲與強(qiáng)化處理等，以提高手板原型的表面光滑程度和抗?jié)衽c抗熱性等。只有手板原型表面足夠光滑才能保證制作的硅膠模具的表面粗糙度，進(jìn)而確保翻制的產(chǎn)品具有較高的表面質(zhì)量和便于從硅膠模具中取出。依據(jù)手板原型的幾何尺寸和硅膠模具使用要求設(shè)計(jì)澆注型框的形狀和尺寸，型框的尺寸應(yīng)適中。在固定手板原型之前，需確定分型面和澆口的位置，分型面和澆口位置的確定是十分重要的，它直接影響著澆注手板模型能否順利脫模和手板模型澆注質(zhì)量的好壞。當(dāng)分型面和澆口選定并處理完畢后，便將手板原型固定于型框中。當(dāng)硅膠模具硬化后，即可將型框拆除并去掉澆道棒等。

硅膠復(fù)模良好的彈性和復(fù)制性能在快速模具制造中應(yīng)用普遍，是目前市場上比較普及的快速模具制造工藝，由于這種工藝速度快、成本低，解決了企業(yè)新品研發(fā)的周期和成本，產(chǎn)品生產(chǎn)商一般會(huì)根據(jù)客戶需求采用真空硅膠復(fù)模的方式制作出小批量的手板模型來讓客戶檢驗(yàn)。硅膠復(fù)模原理：首先利用3D打印或CNC加工出產(chǎn)品的原型件，在用模具液體硅膠原料制作出硅膠復(fù)模，并在真空狀態(tài)下采用PU、聚氨脂樹脂、環(huán)氧樹脂、透明PU、類POM、類橡膠、類PA、類PE、ABS等材料進(jìn)行澆注，從而復(fù)制出與原型件相同的復(fù)制件。如果有顏色要求的還可以在澆注材料添加色料，也可以在產(chǎn)品后期染色或者噴漆來實(shí)現(xiàn)零件的不同顏色。硅膠復(fù)模的原型可以采用3D打印或者cnc制作。陜西禮品文具復(fù)模

一般的硅膠復(fù)模使用壽命在10~40次。上海精密零件復(fù)模方案價(jià)格

硅膠復(fù)模指的是利用原有的原形或者樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠復(fù)模，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復(fù)制件。優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間快，花費(fèi)少，加工失敗幾率小等。利用一個(gè)硅膠復(fù)?？梢宰龀?0多件同樣的產(chǎn)品。一定程度上降低了產(chǎn)品的開發(fā)費(fèi)用、周期和風(fēng)險(xiǎn)。硅膠復(fù)膜工藝要求：1、原型：在制作硅膠模之前，需要制作原型。原型可以采用比較常見的ABS材料，CNC加工即可2、硅膠模原型準(zhǔn)備好之后，開始制作硅膠模。八個(gè)小時(shí)干化后，將硅膠模切開，取出原型。此時(shí)硅膠模準(zhǔn)備完畢。3、注型：將液體樹膠材料注入硅膠模，干化后即可。硅膠模使用壽命大約為20模次。上海精密零件復(fù)模方案價(jià)格

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