南寧金屬手板噴涂電鍍

來源: 發(fā)布時間:2023-05-07

噴涂電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。噴涂電鍍的相關作用:利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍,可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層,還可以修復磨損和加工失誤的工件。噴涂電鍍技術能夠應用在航天范疇的設備要求能適應高溫、射線輻照、超高真空的環(huán)境。南寧金屬手板噴涂電鍍

噴涂電鍍的陰極電流密度:任何鍍液都有一個獲得良好鍍層的電流密度范圍,獲得良好鍍層的比較小電流密度稱電流密度下限,獲得良好鍍層的比較大電流密度稱電流密度上限。一般來說,當陰極電流密度過低時,陰極極化作用小,鍍層的結晶晶粒較粗,在生產中很少使用過低的陰極電流密度。隨著陰極電流密度的增大,陰極的極化作用也隨之增大(極化數值的增加量取決于各種不同的電鍍溶液),鍍層結晶也隨之變得細致緊密;但是陰極上的電流密度不能過大,不能超過允許的上限值(不同的電鍍溶液在不同工藝條件下有著不同的陰極電流密度的上限值),超過允許的上限值以后,由于陰極附近嚴重缺乏金屬離子的緣故,在陰極的頂端和凸出處會產生形狀如樹枝的金屬鍍層、或者在整個陰極表面上產生形狀如海綿的疏松鍍層。在生產中經常遇到的是在零件的尖角和邊緣處容易發(fā)生“燒焦”現(xiàn)象,嚴重時會形成樹枝狀結晶或者是海綿狀鍍層。汽車模型噴涂電鍍業(yè)務多少錢噴涂電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。

噴涂電鍍工藝的原則:涂層結合力要求不高,噴涂材料的熔點不超過2500℃,可采用設備成本低的火焰噴涂。對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機件,應采用等離子噴涂。工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。要求高結合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂;要求高結合力、低孔隙度的金屬或陶瓷涂層則可采用低壓等離子噴涂;噴涂可用于重要零部件的強化。對于批量大的工件,宜采用自動噴涂。平安性要求特別高的機件,選擇噴涂工藝及材料前須進行試驗和論證。

噴涂電鍍技術的出現(xiàn),完全為了適應高縱橫比通孔電鍍的需要。但由于電鍍過程的復雜性和特殊性,在設計與研制噴涂電鍍系統(tǒng)仍然存在著若干技術性的問題。這有待于在實踐過程中加以改進。盡管如此,但噴涂電鍍系統(tǒng)的使用,對印制電路行業(yè)來說仍然是很大的發(fā)展和進步。因為此類型的設備在制造高密度多層板方面的運用中顯示出很大的潛力,它不但能節(jié)省人力及作業(yè)時間,而且生產的速度和效率比傳統(tǒng)的垂直電鍍線要高。而且降低能量消耗、減少所需處理的廢液廢水廢氣,改善工藝環(huán)境和條件,提高電鍍層的質量水準。噴涂電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。

噴涂電鍍的優(yōu)點:普遍的累積數據:它可以累積鋁,鈦,鋯等低電位金屬,這些金屬不能通過濕法電鍍來累積,并且可以通過反應氣體和合金靶累積從合金到陶瓷甚至鉆石的涂層,需要計劃涂層系統(tǒng)。節(jié)省金屬材料:由于噴涂電鍍涂層的附著力,密度,硬度,耐蝕性等都非常好,因此所沉積的噴涂電鍍涂層可以比傳統(tǒng)的濕式電鍍涂層小得多,從而達到了節(jié)約的目的。無環(huán)境污染:目前國家大力提倡生產環(huán)境保護,因為所有涂層材料均在真空環(huán)境中通過等離子體沉積在工件表面,因此沒有溶液污染,因此對環(huán)境的破壞是適當的小。噴涂電鍍膜技能的存在保障了集成電路的高度集成、功能、可靠性、生產效率等。南寧金屬手板噴涂電鍍

噴涂電鍍適應尺寸范圍較寬,無需進行手工裝掛,實現(xiàn)全部自動化作業(yè)。南寧金屬手板噴涂電鍍

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