成都禮品文具復(fù)模

硅膠復(fù)模應(yīng)用的材料主要以聚氨酯材料為主。改變材料的混合比例，可獲得不同的材料彈性模量，從而得到所需要的材料特性。固化后的材料物理性能類似于普通熱塑性材料ABS、PP或PS。合適于較大壁厚及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。硅膠復(fù)模具備如下工藝特性：①成型后的材料具備熱固性材料的性質(zhì)；②材料注射在低壓下進行，因此只實用于構(gòu)造較簡單工件的成型，尤其是高度尺寸遠小于長度和寬度尺寸的簡單殼形工件的成型。③低壓灌注成型過程既有物理的成型固化、熱替換過程，又有化學(xué)的聚合、交聯(lián)過程，其過程不只由反應(yīng)動力學(xué)和熱力學(xué)所決定，也受物理條件的影響；④材料固化時間較長，且成型過程中材料的固化和冷卻占用了絕多數(shù)時間。硅膠復(fù)模適合小批量生產(chǎn)等特性，深受高新行業(yè)的青睞。成都禮品文具復(fù)模

硅膠復(fù)模制作手板的速度更快，復(fù)模出的產(chǎn)品，必須對產(chǎn)品外型進行修復(fù)。噴砂處理、打磨拋光（純手工打造，更為細致）、油泵、絲印油墨、電鍍工藝、植絨布、陽極氧化處理、激光打標(biāo)等。復(fù)模加工工藝生產(chǎn)制造各種各樣繁雜零件的小批量生產(chǎn)產(chǎn)品，復(fù)模使用的模具的原材料是硅膠，所以一般硅膠制做，模具的使用壽命跟產(chǎn)品的構(gòu)造有很大關(guān)系，一般的硅膠復(fù)模使用壽命在10~40次不一。復(fù)模是一種理想的生產(chǎn)制造小批量生產(chǎn)樣品低成本加工工藝。復(fù)模加工工藝融入的范疇十分廣，小至傳動齒輪，大至和汽車醫(yī)療配件都能用到復(fù)模加工工藝做出來小批量生產(chǎn)的試品。成都禮品文具復(fù)模硅膠復(fù)模出來的產(chǎn)品也能夠進行噴油，絲印等后處理。

硅膠復(fù)模是一種普遍用于生產(chǎn)塑料原型的技術(shù)，硅膠復(fù)模更經(jīng)濟，而且是塑料原型中低規(guī)模生產(chǎn)的理想工藝。從本質(zhì)上講，硅膠復(fù)模允許用戶創(chuàng)建各種功能性塑料部件的副本。與其他制造工藝相比，整個過程節(jié)奏相對較快，通過硅膠復(fù)模生產(chǎn)的零件質(zhì)量高，表面光潔度更好。硅膠復(fù)模實際上是為了解決空氣滯留問題而概念化的。研究人員了解到，在正常的鑄造過程中，模具中存在的空氣往往會被困在里面的固體結(jié)構(gòu)中，內(nèi)部會形成氣穴，從而損害和削弱產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)。硅膠復(fù)模之所以成為趨勢，是因為它解決了這個問題。

硅膠用量應(yīng)根據(jù)所制作的型框尺寸和硅膠的密度準(zhǔn)確計量。將計量好的硅膠添入適當(dāng)比例的硬化劑，攪拌均勻后進行真空脫泡。脫泡時間應(yīng)根據(jù)達到的真空度來掌握。硅膠混合體真空脫泡后澆注到已固定好原型的型框中。在澆注過程中，應(yīng)掌握的技巧。硅膠澆注后，為確保型腔充填完好，再次進行真空脫泡。脫泡的目的是抽出澆注過程中摻入硅膠中的氣體和封閉于原型空腔中的氣體，此次脫泡的時間應(yīng)比澆注前的脫泡時間適當(dāng)加長，具體時間應(yīng)根據(jù)所選用的硅膠材料的可操作時間和手板原型大小而定。脫泡后，硅膠模可自行硬化或加溫硬化。加溫硬化可縮短硬化時間。硅膠復(fù)模生產(chǎn)周期短，廢料少，做出一個原版后就可以進行復(fù)制。

硅膠復(fù)模能更好的模擬真實材料的注塑過程，然后處理簡單方便。設(shè)計師可通過硅膠復(fù)模小批量試制驗證產(chǎn)品設(shè)計。將設(shè)計向量產(chǎn)優(yōu)化，重點是相比3D打印，硅膠復(fù)模會更省錢。對比CNC加工，在相對復(fù)雜的工件時，CNC后處理工藝繁瑣，無法一次成型，需要后期噴漆和拋光工藝結(jié)合，影響效果，存在加工風(fēng)險。而硅膠復(fù)模生產(chǎn)周期短，廢料少，做出一個原版后就可以進行復(fù)制。應(yīng)用領(lǐng)域主要用于汽車，消費電子，醫(yī)療，玩具，工藝品，人物復(fù)制，工業(yè)等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。硅膠復(fù)模成本低，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短。江西硅膠復(fù)模價格

硅膠復(fù)模使用壽命大約為20次左右。成都禮品文具復(fù)模

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