由于硅膠復模技術(shù)的明顯技術(shù)優(yōu)勢和它的經(jīng)濟效益，將在下列領(lǐng)域得到更廣的應(yīng)用：1、設(shè)計驗證。使用硅膠復模技術(shù)快速制作產(chǎn)品的物理模型，以驗證設(shè)計人員的構(gòu)思，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計中存在的問題。使用傳統(tǒng)的方法制作原型，意味著從繪圖到工裝模具設(shè)計和制造，一般至少歷時數(shù)月，要經(jīng)過多次返工和修改。采用硅膠復模技術(shù)則可節(jié)省大量時間和費用。2、功能驗證。使用硅膠復模技術(shù)制作的原型可直接進行裝配檢驗，干涉檢查和模擬產(chǎn)品真實工作情況的一些功能試驗，如運動分析，應(yīng)力分析，流體和空氣動力學分析等，從而迅速完善產(chǎn)品，相應(yīng)工藝及所需工模具的設(shè)計。硅膠模具能直接加工出形狀復雜的零件，免去銑削和打磨加工等工序，而且脫模十分容易。浙江手板復模業(yè)務(wù)流程
硅膠復模的過程包括多個階段。整個過程是勞動密集型的，但仍然相對快節(jié)奏且易于管理。該過程分階段描述如下：1、創(chuàng)建主模型。必須在貨架上創(chuàng)建或獲取主模型。主模型可以是工業(yè)零件，也可以是通過3D打印或CNC機床等快速制造技術(shù)創(chuàng)建的零件。通過3d打印創(chuàng)建的零件是使用立體光刻/SLS技術(shù)創(chuàng)建的。必須確保所使用的主模型具有正確的尺寸，以便后面的鑄件也具有所需的尺寸。2、制作模具。液態(tài)硅膠用于制造硅膠復模。將主模型放入鑄造箱后，將液體硅樹脂倒在其上，然后將其放入烤箱中固化。然后將固化的液體硅膠復模切開，移除主模具，留下一個空腔?？涨坏男螤詈统叽缗c原始主模型完全相同。硅膠復模通常可以使用15-20次。3、制作鑄件副本。現(xiàn)在混合合適的樹脂以確?；旌衔锞哂信c工業(yè)部件相同的特性。制造商有一份材料數(shù)據(jù)表清單，其中包含有關(guān)他們用于鑄造的材料的成分和特性的所有信息。他們使用該信息來生產(chǎn)類似于主部件特性的樹脂。將混合物倒入空腔中，形成所需的成品模具或產(chǎn)品。然后樹脂在真空中固化，這樣就不會殘留氣泡。石家莊硅膠復模公司硅膠復模能夠根據(jù)客戶的要求裝備色彩一起復模。
硅膠復模的注意事項：1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。3、為了您的模具能達到較好的使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。4、硬模也可用樹脂制作。根據(jù)操作方式，若是灌注模（包模）可選用硬度為20度或40度的硅膠，具體來講是：20度硬度模具硅膠特點：做小件工藝品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。40度硬度模具硅膠特點：做大件產(chǎn)品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。
硅膠復模是一種普遍用于生產(chǎn)塑料原型的技術(shù)，硅膠復模更經(jīng)濟，而且是塑料原型中低規(guī)模生產(chǎn)的理想工藝。從本質(zhì)上講，硅膠復模允許用戶創(chuàng)建各種功能性塑料部件的副本。與其他制造工藝相比，整個過程節(jié)奏相對較快，通過硅膠復模生產(chǎn)的零件質(zhì)量高，表面光潔度更好。硅膠復模實際上是為了解決空氣滯留問題而概念化的。研究人員了解到，在正常的鑄造過程中，模具中存在的空氣往往會被困在里面的固體結(jié)構(gòu)中，內(nèi)部會形成氣穴，從而損害和削弱產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)。硅膠復模之所以成為趨勢，是因為它解決了這個問題。硅膠復模適用于小批量產(chǎn)品加工和生產(chǎn)，做出一個原版后就可以根據(jù)原版進行復制。
硅膠復模能更好的模擬真實材料的注塑過程，然后處理簡單方便。設(shè)計師可通過硅膠復模小批量試制驗證產(chǎn)品設(shè)計。將設(shè)計向量產(chǎn)優(yōu)化，重點是相比3D打印，硅膠復模會更省錢。對比CNC加工，在相對復雜的工件時，CNC后處理工藝繁瑣，無法一次成型，需要后期噴漆和拋光工藝結(jié)合，影響效果，存在加工風險。而硅膠復模生產(chǎn)周期短，廢料少，做出一個原版后就可以進行復制。應(yīng)用領(lǐng)域主要用于汽車，消費電子，醫(yī)療，玩具，工藝品，人物復制，工業(yè)等多種行業(yè)的產(chǎn)品復制及模具制作。一個硅膠復?？梢宰龀?0件左右同樣的產(chǎn)品。浙江手板復模業(yè)務(wù)流程
當硅膠模具硬化后，即可將型框拆除并去掉澆道棒等。浙江手板復模業(yè)務(wù)流程
硅膠復模的特點：1、快速性能：硅膠復模在有原型的情況下，24小時即可制作完成，便可澆注復制產(chǎn)品。2、仿真性能：硅膠復模能夠制作結(jié)構(gòu)復雜、花紋精細的硅膠復模，可以清晰地勾勒出產(chǎn)品表面的精細紋路，良好地再現(xiàn)原型制件上的微細特征。3、脫模性能：由于硅膠復模具備良好的柔性和彈性，對于結(jié)構(gòu)復雜、有深凹槽的零件來說，制件澆注完成后均可直接取出，不必額外添加拔模斜度，從而盡可能地簡化模具設(shè)計。4、選擇廣度：用硅膠復模材料可選擇性比較普遍，可以是類似ABS、聚氨脂樹脂、PP、尼龍、類橡膠、類PA、類PE、PMMA/PC透明件、軟橡膠件（40-90shordD）、耐高溫件、防火等多種材料。浙江手板復模業(yè)務(wù)流程
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