硅膠復模指的是利用原有的原形或者樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠復模，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復制件。優(yōu)點是時間快，花費少，加工失敗幾率小等。利用一個硅膠復?？梢宰龀?0多件同樣的產品。一定程度上降低了產品的開發(fā)費用、周期和風險。硅膠復膜工藝要求：1、原型：在制作硅膠模之前，需要制作原型。原型可以采用比較常見的ABS材料，CNC加工即可2、硅膠模原型準備好之后，開始制作硅膠模。八個小時干化后，將硅膠模切開，取出原型。此時硅膠模準備完畢。3、注型：將液體樹膠材料注入硅膠模，干化后即可。硅膠模使用壽命大約為20模次。硅膠復模應用的材料主要以聚氨酯材料為主。浙江小批量硅膠復模價格
硅膠復模是目前使用普遍的手板復制技術，用于改變產品原型的材質、組裝樣機或進行產品小批量生產等方面，滿足產品開發(fā)過程中的性能測試、市場推廣、送檢、審批等需求；選用不同的PU材料，可以復制橡膠零件、透明零件等。1、原型制作所謂原型，就是我們要小批量生產的產品。根據客戶提供的3D圖紙，經過3D打印或CNC加工制造出原型。2、模具制作這是非常關鍵的步驟，模具質量的好壞直接決定了產品的質量。先根據產品的尺寸來制作模具的圍板，以便后來澆注液態(tài)硅膠。然后將預留的注料孔固定到原型上，以保證模具的精度，防止模具變形，然后制作定位板以固定液態(tài)硅膠。接下來配置液態(tài)硅膠，因為在配置過程中會進入空氣，影響液態(tài)硅膠的密度和質量，所以液態(tài)硅膠需放入真空機脫泡處理2-3次。浙江小批量硅膠復模價格硅膠復模適合小批量生產等特性，深受高新行業(yè)的青睞。
硅膠復模能更好的模擬真實材料的注塑過程，然后處理簡單方便。設計師可通過硅膠復模小批量試制驗證產品設計。將設計向量產優(yōu)化，重點是相比3D打印，硅膠復模會更省錢。對比CNC加工，在相對復雜的工件時，CNC后處理工藝繁瑣，無法一次成型，需要后期噴漆和拋光工藝結合，影響效果，存在加工風險。而硅膠復模生產周期短，廢料少，做出一個原版后就可以進行復制。應用領域主要用于汽車，消費電子，醫(yī)療，玩具，工藝品，人物復制，工業(yè)等多種行業(yè)的產品復制及模具制作。
硅膠復模工藝有許多好處：1、快速見效。硅膠復模過程非常迅速，您可以在幾乎更少的時間內獲得固定數(shù)量的完整模型。因此，當必須滿足后期限或需要在更短的天數(shù)內交付緊急訂單時，此過程非常理想?？蛻糁恍鑼⑺麄兊腃AD模型通過電子郵件發(fā)送給制造商，即可在幾天內準備好產品。2、降低生產成本。由于硅膠是一種相對便宜的材料，并且一個模具可以用于多個原型，因此與其他傳統(tǒng)方法相比，該過程總體上非常經濟。3、更好的產品質量。在硅膠復模中，不只工藝速度快，而且質量高，具有更好的結構性能、剛性和硬度。產品中的氣穴被去除，從而增強了其機械性能。4、更好的產品光潔度。由于硅膠是模具材料，因此產品具有出色的光潔度并且與母版圖案非常相似。即使是精細的細節(jié)也體現(xiàn)在成品中。硅膠復模適用于小批量產品加工和生產，做出一個原版后就可以根據原版進行復制。
硅膠復模經常被用來制作小批量的產品，可以用來當手板，也可以用力實際使用做市場投放驗證，硅膠復模的材料包括abs，pc，pp，pom，硅膠等材料，復模出來的產品也能夠進行噴油，絲印等后處理，硅膠復模原理：首先利用3D打印或CNC加工出產品的原型件，在用液體硅膠原料制作出硅膠復模，并在真空狀態(tài)下采用PU、聚氨脂樹脂、環(huán)氧樹脂、透明PU、類POM、類橡膠、類PA、類PE、ABS等材料進行澆注，從而復制出與原型件相同的復制件。如果有顏色要求的還可以在澆注材料添加色料，也可以在產品后期染色或者噴漆來實現(xiàn)零件的不同顏色。硅膠復模會精確復制原型的細節(jié)和紋理，復模件的表面會跟原型件保持高度一致性。浙江禮品文具復模價格
硅膠復模的產品能夠達到ABS等原料的強度和硬度的要求。浙江小批量硅膠復模價格
硅膠復模的制作過程：1、涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面。然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠復模使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。2、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，或者采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。浙江小批量硅膠復模價格
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