硅膠復模加工優(yōu)點如下：1、成本低，產品生產周期短；廢料少，加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。2、適用于小批量產品加工和生產；做出一個原版模型后就可以進行復制，而CNC加工需要車床一個個地進行制作。3、良好的制模操作性。固化成型后的軟模皆為透明或半透明狀，具有較好的拉伸強度，便于切割分型。4、失敗幾率小。只要原版模型沒有問題，復制品就不會出錯。5、良好的重復性。制模用的硅膠在固化前具有良好的流動性，可以準確保持模型的細致結構及飾案。硅膠復模的產品能夠達到ABS等原料的強度和硬度的要求。浙江塑膠玩具復模服務費用
硅膠復模的制作過程：1、涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面。然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠復模使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。2、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，或者采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。浙江塑膠玩具復模服務費用硅膠復模主要用于塑膠手板小批量的定制。
硅膠復模制作方法：1、準備適量的硅膠末在室溫下加固化劑，充分攪拌均勻備用。2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。3、潤滑好的母坯四周用圍板圍起，圍板也應用脫模劑處理，中間的空隙以2-4cm為宜。（如果是大件產品，應該加入鋼條固定。）4、將配好的液態(tài)硅膠緩慢澆注到硅膠模的空間，直至完整覆蓋原件。5、再將模具移至真空設備中，利用真空機的工作原理將液態(tài)硅膠中的空氣排除，消除氣泡。6、從真空機中將模具移出靜置直至模具固化。7、拆下圍板后，技術人員會根據(jù)原型件的形狀將硅膠模刨開取出原型件，即可完成硅膠復模的制作。
硅膠復模經常被用來制作小批量的產品，可以用來當手板，也可以用力實際使用做市場投放驗證，硅膠復模的材料包括abs，pc，pp，pom，硅膠等材料，復模出來的產品也能夠進行噴油，絲印等后處理，硅膠復模原理：首先利用3D打印或CNC加工出產品的原型件，在用液體硅膠原料制作出硅膠復模，并在真空狀態(tài)下采用PU、聚氨脂樹脂、環(huán)氧樹脂、透明PU、類POM、類橡膠、類PA、類PE、ABS等材料進行澆注，從而復制出與原型件相同的復制件。如果有顏色要求的還可以在澆注材料添加色料，也可以在產品后期染色或者噴漆來實現(xiàn)零件的不同顏色。硅膠復模是塑料件小批量注塑成型的經濟替代方案。
硅膠復模工藝要點：1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。3、為了您的模具能達到更好的使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。4、硬模也可用樹脂制作。硅膠復模應用范圍：主要用于新產品外殼開發(fā)、智能產品外殼、汽車改裝、醫(yī)療外殼、玩具禮品行業(yè)，工藝禮品行業(yè)，家具裝飾裝潢行業(yè)，建筑裝飾裝潢行業(yè)，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業(yè)的產品復制及模具制作。硅膠復模的固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少，固化劑使用過量，模具會變硬變脆。上海小批量復模方案費用
硅膠模具能經受重復使用和粗劣操作，能保持制件原型和批量生產產品的精密公差。浙江塑膠玩具復模服務費用
硅膠用量應根據(jù)所制作的型框尺寸和硅膠的密度準確計量。將計量好的硅膠添入適當比例的硬化劑，攪拌均勻后進行真空脫泡。脫泡時間應根據(jù)達到的真空度來掌握。硅膠混合體真空脫泡后澆注到已固定好原型的型框中。在澆注過程中，應掌握的技巧。硅膠澆注后，為確保型腔充填完好，再次進行真空脫泡。脫泡的目的是抽出澆注過程中摻入硅膠中的氣體和封閉于原型空腔中的氣體，此次脫泡的時間應比澆注前的脫泡時間適當加長，具體時間應根據(jù)所選用的硅膠材料的可操作時間和手板原型大小而定。脫泡后，硅膠?？勺孕杏不蚣訙赜不＜訙赜不煽s短硬化時間。浙江塑膠玩具復模服務費用
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