長(zhǎng)春塑膠玩具復(fù)模

硅膠復(fù)模經(jīng)常被用來(lái)制作小批量的產(chǎn)品，可以用來(lái)當(dāng)手板，也可以用力實(shí)際使用做市場(chǎng)投放驗(yàn)證，硅膠復(fù)模的材料包括abs，pc，pp，pom，硅膠等材料，復(fù)模出來(lái)的產(chǎn)品也能夠進(jìn)行噴油，絲印等后處理，硅膠復(fù)模原理：首先利用3D打印或CNC加工出產(chǎn)品的原型件，在用液體硅膠原料制作出硅膠復(fù)模，并在真空狀態(tài)下采用PU、聚氨脂樹脂、環(huán)氧樹脂、透明PU、類POM、類橡膠、類PA、類PE、ABS等材料進(jìn)行澆注，從而復(fù)制出與原型件相同的復(fù)制件。如果有顏色要求的還可以在澆注材料添加色料，也可以在產(chǎn)品后期染色或者噴漆來(lái)實(shí)現(xiàn)零件的不同顏色。硅膠復(fù)模會(huì)精確復(fù)制原型的細(xì)節(jié)和紋理，復(fù)模件的表面會(huì)跟原型件保持高度一致性。長(zhǎng)春塑膠玩具復(fù)模

硅膠復(fù)模的制作方法：1、先用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?、將母模坯用脫模劑處理潤(rùn)滑。3、潤(rùn)滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。6、將硅膠注入木框內(nèi)。注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。7、20分鐘后拆除木條，簡(jiǎn)易模具即做完成。塑料件復(fù)模如何收費(fèi)硅膠復(fù)模經(jīng)濟(jì)，還是塑料原型中低規(guī)模生產(chǎn)的理想工藝。

硅膠手板是一種主要用于手板模制作的硅膠制品，手板硅膠主要的要求：不縮水、不變形，硬度合適不太復(fù)雜的產(chǎn)品使用。硅膠手板經(jīng)常用硅膠復(fù)模來(lái)制造為產(chǎn)品快速成型復(fù)制提供便利性，產(chǎn)品收縮率可達(dá)到千分之二，主要用于手板模型及小批量復(fù)制產(chǎn)品。小批量硅膠復(fù)模手板制作的步驟：1、原型。在制作硅膠手板模型之前，需要制作原型。一般是采用3D打印來(lái)完成。2、硅膠模。原型準(zhǔn)備好之后，開始制作硅膠模，用板子將原型圍住，為做模具做準(zhǔn)備，做水口。將用真空機(jī)抽好真空了的液體硅膠倒入模具內(nèi)，將產(chǎn)品全部覆蓋住，將模具放入烤箱內(nèi)烘烤，以便硅膠復(fù)模加速固化成型，八個(gè)小時(shí)干化后，將硅膠模切開，取出原型。此時(shí)硅膠模準(zhǔn)備完畢。3、注型。將液體樹膠材料注入硅膠模，干化后即可。根據(jù)產(chǎn)品所需要的材料，抽真空倒料，復(fù)制出成品。透明硅膠模使用壽命大約20模次。

硅膠復(fù)模應(yīng)用的材料主要以聚氨酯材料為主。改變材料的混合比例，可獲得不同的材料彈性模量，從而得到所需要的材料特性。固化后的材料物理性能類似于普通熱塑性材料ABS、PP或PS。合適于較大壁厚及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。硅膠復(fù)模具備如下工藝特性：①成型后的材料具備熱固性材料的性質(zhì)；②材料注射在低壓下進(jìn)行，因此只實(shí)用于構(gòu)造較簡(jiǎn)單工件的成型，尤其是高度尺寸遠(yuǎn)小于長(zhǎng)度和寬度尺寸的簡(jiǎn)單殼形工件的成型。③低壓灌注成型過(guò)程既有物理的成型固化、熱替換過(guò)程，又有化學(xué)的聚合、交聯(lián)過(guò)程，其過(guò)程不只由反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)所決定，也受物理?xiàng)l件的影響；④材料固化時(shí)間較長(zhǎng)，且成型過(guò)程中材料的固化和冷卻占用了絕多數(shù)時(shí)間。硅膠模具有良好的柔性和彈性。

硅膠復(fù)模是目前使用普遍的手板復(fù)制技術(shù)，用于改變產(chǎn)品原型的材質(zhì)、組裝樣機(jī)或進(jìn)行產(chǎn)品小批量生產(chǎn)等方面，滿足產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中的性能測(cè)試、市場(chǎng)推廣、送檢、審批等需求；選用不同的PU材料，可以復(fù)制橡膠零件、透明零件等。1、原型制作所謂原型，就是我們要小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。根據(jù)客戶提供的3D圖紙，經(jīng)過(guò)3D打印或CNC加工制造出原型。2、模具制作這是非常關(guān)鍵的步驟，模具質(zhì)量的好壞直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。先根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來(lái)制作模具的圍板，以便后來(lái)澆注液態(tài)硅膠。然后將預(yù)留的注料孔固定到原型上，以保證模具的精度，防止模具變形，然后制作定位板以固定液態(tài)硅膠。接下來(lái)配置液態(tài)硅膠，因?yàn)樵谂渲眠^(guò)程中會(huì)進(jìn)入空氣，影響液態(tài)硅膠的密度和質(zhì)量，所以液態(tài)硅膠需放入真空機(jī)脫泡處理2-3次。硅膠復(fù)?？捎糜诤娇蘸教?、汽車、家電、玩具和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。上海塑料件復(fù)模哪家正規(guī)

一個(gè)硅膠復(fù)?？梢宰龀?0件左右同樣的產(chǎn)品。長(zhǎng)春塑膠玩具復(fù)模

硅膠復(fù)模制作前要先通過(guò)3D打印或者CNC加工作出一個(gè)原版，復(fù)模手板制作材料有ABS、PP、PM、MA、POM軟膠、硅膠等。硅膠復(fù)模加工有很多優(yōu)點(diǎn)，具體如下：①成本低廉，產(chǎn)品生產(chǎn)周期比較短。廢料少，加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。②適用于小批量產(chǎn)品加工和生產(chǎn)，做出一個(gè)原版后就可以根據(jù)原版進(jìn)行復(fù)制，而CNC加工就需要車床一個(gè)一個(gè)地進(jìn)行手板制作。③良好的制模操作性。固化成型后的軟模皆為透明或半透明狀，具有較好的拉伸強(qiáng)度，便于切割分型。④加工失敗幾率小。只要原版沒有問(wèn)題，復(fù)制品自然也不會(huì)出錯(cuò)。⑤良好的重復(fù)性。制模用的硅膠在固化前具有良好的流動(dòng)性，配合真空脫泡，可以準(zhǔn)確保持模型的細(xì)致結(jié)構(gòu)及飾案。長(zhǎng)春塑膠玩具復(fù)模

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