河南樹(shù)脂工藝品復(fù)模

硅膠復(fù)模制作方法：1、準(zhǔn)備適量的硅膠末在室溫下加固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?、將母模坯用脫模劑處理潤(rùn)滑。3、潤(rùn)滑好的母坯四周用圍板圍起，圍板也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2-4cm為宜。（如果是大件產(chǎn)品，應(yīng)該加入鋼條固定。）4、將配好的液態(tài)硅膠緩慢澆注到硅膠模的空間，直至完整覆蓋原件。5、再將模具移至真空設(shè)備中，利用真空機(jī)的工作原理將液態(tài)硅膠中的空氣排除，消除氣泡。6、從真空機(jī)中將模具移出靜置直至模具固化。7、拆下圍板后，技術(shù)人員會(huì)根據(jù)原型件的形狀將硅膠模刨開(kāi)取出原型件，即可完成硅膠復(fù)模的制作。硅膠復(fù)模適合新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，較小批量樣件的試制。河南樹(shù)脂工藝品復(fù)模

硅膠復(fù)模能更好的模擬真實(shí)材料的注塑過(guò)程，然后處理簡(jiǎn)單方便。設(shè)計(jì)師可通過(guò)硅膠復(fù)模小批量試制驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)。將設(shè)計(jì)向量產(chǎn)優(yōu)化，重點(diǎn)是相比3D打印，硅膠復(fù)模會(huì)更省錢(qián)。對(duì)比CNC加工，在相對(duì)復(fù)雜的工件時(shí)，CNC后處理工藝繁瑣，無(wú)法一次成型，需要后期噴漆和拋光工藝結(jié)合，影響效果，存在加工風(fēng)險(xiǎn)。而硅膠復(fù)模生產(chǎn)周期短，廢料少，做出一個(gè)原版后就可以進(jìn)行復(fù)制。應(yīng)用領(lǐng)域主要用于汽車(chē)，消費(fèi)電子，醫(yī)療，玩具，工藝品，人物復(fù)制，工業(yè)等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。河南樹(shù)脂工藝品復(fù)模硅膠復(fù)模能直接加工出形狀復(fù)雜的零件，免去銑削和打磨加工等工序。

硅膠復(fù)模工藝要點(diǎn)：1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過(guò)少，操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。3、為了您的模具能達(dá)到更好的使用效果，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。4、硬模也可用樹(shù)脂制作。硅膠復(fù)模應(yīng)用范圍：主要用于新產(chǎn)品外殼開(kāi)發(fā)、智能產(chǎn)品外殼、汽車(chē)改裝、醫(yī)療外殼、玩具禮品行業(yè)，工藝禮品行業(yè)，家具裝飾裝潢行業(yè)，建筑裝飾裝潢行業(yè)，仿真動(dòng)植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。

硅膠復(fù)模簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是指利用原樣板，在真空狀態(tài)下澆注制作硅膠模型，整個(gè)工藝就叫硅膠復(fù)模。硅膠復(fù)模具有成本低、速度快等特點(diǎn)，能有效幫助企業(yè)減少開(kāi)發(fā)費(fèi)用，縮短交貨周期及降低開(kāi)模風(fēng)險(xiǎn)，硅膠復(fù)模的主要制作材料一般為PU、透明PU、ABS、POM等材料。復(fù)模件可以在高質(zhì)量的生產(chǎn)結(jié)果、經(jīng)濟(jì)型的生產(chǎn)方式和理想型的交貨周期之間取得平衡。以下是硅膠復(fù)模工藝的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)：還原度高、產(chǎn)品精度高復(fù)模件可精確地復(fù)制出原型件的結(jié)構(gòu)、細(xì)節(jié)和紋理，提供車(chē)規(guī)級(jí)的高質(zhì)量與高精度的注塑件。由于硅膠復(fù)模具有良好的柔韌性和彈性，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、圖案精細(xì)、無(wú)脫模斜面、脫模斜面倒置、凹槽較深的零件，澆注后可直接取出，這是相比其他模具所獨(dú)有的。硅膠復(fù)模出來(lái)的產(chǎn)品也能夠進(jìn)行噴油，絲印等后處理。

硅膠復(fù)模是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠復(fù)模，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復(fù)制件的一種較為常見(jiàn)的加工方式。其主要用于塑膠手板小批量的定制，一般在幾十個(gè)到上百個(gè)的塑膠手板，如果采用這種方式加工是比較劃算的。硅膠復(fù)模產(chǎn)品材料性能可模擬大部分現(xiàn)有工程材料性能，在復(fù)制產(chǎn)品中添加各種顏色，以滿足各種外觀需求。產(chǎn)品復(fù)制不受體積、復(fù)雜程度、各種結(jié)構(gòu)等影響，開(kāi)模容易，周期短，見(jiàn)效快。硅膠復(fù)模成本低，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短。深圳塑膠玩具復(fù)模

用硅膠制造彈性模具簡(jiǎn)單易行，無(wú)需特別的技術(shù)及設(shè)備，只需數(shù)小時(shí)在室溫下即可制成。河南樹(shù)脂工藝品復(fù)模

硅膠復(fù)模在低壓的情況下注入密閉的模具內(nèi)，實(shí)現(xiàn)交聯(lián)、聚合、固化等過(guò)程，并經(jīng)冷卻固化，會(huì)造成制品的工藝過(guò)程，是低壓灌注成型(RIM)技術(shù)在疾速模具制品成型范疇的發(fā)展。疾速模具低壓灌注成型是指將具備高化學(xué)活性、低相對(duì)分子量的雙組分材料按肯定比例混合后，醫(yī)療儀器外殼制作疾速模具技術(shù)是隨同疾速成型技術(shù)的出現(xiàn)而發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。制品材料一般為聚氨酯樹(shù)脂，成型后具備熱固性材料的性質(zhì)-其制品質(zhì)量與充模過(guò)程、模具溫度、模具構(gòu)造、原材料初始溫度、材料混合比例及混合均勻水平、固化時(shí)間等密切相關(guān)。河南樹(shù)脂工藝品復(fù)模

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