上海禮品文具復(fù)模企業(yè)

硅膠復(fù)模是目前使用普遍的手板復(fù)制技術(shù)，用于改變產(chǎn)品原型的材質(zhì)、組裝樣機(jī)或進(jìn)行產(chǎn)品小批量生產(chǎn)等方面，滿足產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的性能測(cè)試、市場(chǎng)推廣、送檢、審批等需求；選用不同的PU材料，可以復(fù)制橡膠零件、透明零件等。1、原型制作所謂原型，就是我們要小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。根據(jù)客戶提供的3D圖紙，經(jīng)過(guò)3D打印或CNC加工制造出原型。2、模具制作這是非常關(guān)鍵的步驟，模具質(zhì)量的好壞直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。先根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來(lái)制作模具的圍板，以便后來(lái)澆注液態(tài)硅膠。然后將預(yù)留的注料孔固定到原型上，以保證模具的精度，防止模具變形，然后制作定位板以固定液態(tài)硅膠。接下來(lái)配置液態(tài)硅膠，因?yàn)樵谂渲眠^(guò)程中會(huì)進(jìn)入空氣，影響液態(tài)硅膠的密度和質(zhì)量，所以液態(tài)硅膠需放入真空機(jī)脫泡處理2-3次。硅膠復(fù)模使用壽命大約為20次左右。上海禮品文具復(fù)模企業(yè)

硅膠復(fù)模即真空注型又叫真空復(fù)模，需要用到硅膠模具。是指在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過(guò)程，硅膠復(fù)模的產(chǎn)品能夠達(dá)到ABS等原料的強(qiáng)度和硬度的要求，也能夠根據(jù)客戶的要求裝備色彩一起復(fù)模。所以適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的塑膠件的小批量制作，生產(chǎn)出來(lái)的塑膠件已經(jīng)接近開(kāi)模注塑的產(chǎn)品性能了。而且由于是采用硅膠復(fù)模加工，硅膠復(fù)模比開(kāi)模注塑的鋼模成本要低很多，所以就一定程度上節(jié)省模具費(fèi)了，一個(gè)硅膠復(fù)模能夠生產(chǎn)50到100個(gè)產(chǎn)品，一般的小批量就是這個(gè)數(shù)量了，所以能夠低成本的生產(chǎn)。小批量硅膠復(fù)模收費(fèi)硅膠復(fù)模的固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少，固化劑使用過(guò)量，模具會(huì)變硬變脆。

硅膠用量應(yīng)根據(jù)所制作的型框尺寸和硅膠的密度準(zhǔn)確計(jì)量。將計(jì)量好的硅膠添入適當(dāng)比例的硬化劑，攪拌均勻后進(jìn)行真空脫泡。脫泡時(shí)間應(yīng)根據(jù)達(dá)到的真空度來(lái)掌握。硅膠混合體真空脫泡后澆注到已固定好原型的型框中。在澆注過(guò)程中，應(yīng)掌握的技巧。硅膠澆注后，為確保型腔充填完好，再次進(jìn)行真空脫泡。脫泡的目的是抽出澆注過(guò)程中摻入硅膠中的氣體和封閉于原型空腔中的氣體，此次脫泡的時(shí)間應(yīng)比澆注前的脫泡時(shí)間適當(dāng)加長(zhǎng)，具體時(shí)間應(yīng)根據(jù)所選用的硅膠材料的可操作時(shí)間和手板原型大小而定。脫泡后，硅膠模可自行硬化或加溫硬化。加溫硬化可縮短硬化時(shí)間。

硅膠復(fù)模的特點(diǎn)：1、快速性能：硅膠復(fù)模在有原型的情況下，24小時(shí)即可制作完成，便可澆注復(fù)制產(chǎn)品。2、仿真性能：硅膠復(fù)模能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)的硅膠復(fù)模，可以清晰地勾勒出產(chǎn)品表面的精細(xì)紋路，良好地再現(xiàn)原型制件上的微細(xì)特征。3、脫模性能：由于硅膠復(fù)模具備良好的柔性和彈性，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有深凹槽的零件來(lái)說(shuō)，制件澆注完成后均可直接取出，不必額外添加拔模斜度，從而盡可能地簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)。4、選擇廣度：用硅膠復(fù)模材料可選擇性比較普遍，可以是類似ABS、聚氨脂樹(shù)脂、PP、尼龍、類橡膠、類PA、類PE、PMMA/PC透明件、軟橡膠件（40-90shordD）、耐高溫件、防火等多種材料。硅膠復(fù)模經(jīng)濟(jì)，還是塑料原型中低規(guī)模生產(chǎn)的理想工藝。

真空復(fù)模也稱作硅膠復(fù)模或手板復(fù)模，是塑料件小批量注塑成型的經(jīng)濟(jì)替代方案。通常，模具使用CNC或SLA零件作為原型，由硅膠材料制成，通過(guò)真空注型的過(guò)程澆注聚氨酯PU材料制成零件。復(fù)模件可以準(zhǔn)確地復(fù)制原型件的結(jié)構(gòu)、細(xì)節(jié)和紋理，并提供跟原型一致的表面光潔度，獲得類似于注塑生產(chǎn)的結(jié)果。硅膠復(fù)模的優(yōu)勢(shì)有：硅膠復(fù)模工藝無(wú)需投資昂貴和費(fèi)時(shí)的注塑模具。快速交貨，精度高，細(xì)節(jié)精細(xì)，優(yōu)異的表面光潔度，小批量塑料零件的快速生產(chǎn)運(yùn)行。相比3D打印，硅膠復(fù)模會(huì)更省錢(qián)。上海禮品文具復(fù)模企業(yè)

硅膠復(fù)模可以根據(jù)客戶要求的顏色一起復(fù)制。上海禮品文具復(fù)模企業(yè)

硅膠具有良好的仿真性、強(qiáng)度和極低的收縮率。用該材料制造彈性模具簡(jiǎn)單易行，無(wú)需特別的技術(shù)及設(shè)備，只需數(shù)小時(shí)在室溫下即可制成。硅膠模具能經(jīng)受重復(fù)使用和粗劣操作，能保持制件原型和批量生產(chǎn)產(chǎn)品的精密公差，并能直接加工出形狀復(fù)雜的零件，免去銑削和打磨加工等工序，而且脫模十分容易，縮短產(chǎn)品的試制周期，同時(shí)模具修改也很方便。此外，由于硅膠模具有良好的柔性和彈性，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無(wú)脫模斜度或具有倒脫模斜度以及具有深凹槽的零件來(lái)說(shuō)，制件澆注完成后均可直接取出，這是其相對(duì)于其他模具的特別之處。當(dāng)硅膠模具硬化后，即可將型框拆除并去掉澆道棒等。參照原型分型面的標(biāo)記進(jìn)行刀剖開(kāi)模，將手板原型取出，并對(duì)硅膠模具的型腔進(jìn)行清理，便可利用所制作的硅膠模具在真空狀態(tài)下進(jìn)行樹(shù)脂或塑料產(chǎn)品的制造。上海禮品文具復(fù)模企業(yè)

鑫數(shù)建模型科技（上海）有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是數(shù)碼、電腦，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為3D打印手板服務(wù)，CNC機(jī)加工，硅膠復(fù)模，噴涂電鍍等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事數(shù)碼、電腦多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。鑫數(shù)建模型憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。