RP快速原型法制作的原型在其疊層斷面之間一般存在臺階紋或縫隙，需進行打磨和防滲與強化處理等，以提高手板原型的表面光滑程度和抗?jié)衽c抗熱性等。只有手板原型表面足夠光滑才能保證制作的硅膠模具的表面粗糙度，進而確保翻制的產(chǎn)品具有較高的表面質(zhì)量和便于從硅膠模具中取出。依據(jù)手板原型的幾何尺寸和硅膠模具使用要求設計澆注型框的形狀和尺寸，型框的尺寸應適中。在固定手板原型之前，需確定分型面和澆口的位置，分型面和澆口位置的確定是十分重要的，它直接影響著澆注手板模型能否順利脫模和手板模型澆注質(zhì)量的好壞。當分型面和澆口選定并處理完畢后，便將手板原型固定于型框中。硅膠復模是塑料件小批量注塑成型的經(jīng)濟替代方案。江蘇硅膠復模費用標準
硅膠具有良好的仿真性、強度和極低的收縮率。用該材料制造彈性模具簡單易行，無需特殊的技術(shù)及設備，只需數(shù)小時在室溫下即可制成。硅膠復模能經(jīng)受重復使用和粗劣操作，能保持制件原型和批量生產(chǎn)產(chǎn)品的精密公差，并能直接加工出形狀復雜的零件，免去銑削和打磨加工等工序，而且脫模十分容易，一定程度上縮短產(chǎn)品的試制周期，同時模具修改也很方便。此外，由于硅膠復模有良好的柔性和彈性，對于結(jié)構(gòu)復雜、花紋精細、無脫模斜度或具有倒脫模斜度以及具有深凹槽的零件來說，制件澆注完成后均可直接取出，這是其相對于其他模具的獨特之處。手板復模價格硅膠復模技術(shù)和虛擬現(xiàn)實技術(shù)一起，都是產(chǎn)品數(shù)字化開發(fā)的重要手段和有力工具。
硅膠復模工藝有許多好處：1、快速見效。硅膠復模過程非常迅速，您可以在幾乎更少的時間內(nèi)獲得固定數(shù)量的完整模型。因此，當必須滿足后期限或需要在更短的天數(shù)內(nèi)交付緊急訂單時，此過程非常理想?？蛻糁恍鑼⑺麄兊腃AD模型通過電子郵件發(fā)送給制造商，即可在幾天內(nèi)準備好產(chǎn)品。2、降低生產(chǎn)成本。由于硅膠是一種相對便宜的材料，并且一個模具可以用于多個原型，因此與其他傳統(tǒng)方法相比，該過程總體上非常經(jīng)濟。3、更好的產(chǎn)品質(zhì)量。在硅膠復模中，不只工藝速度快，而且質(zhì)量高，具有更好的結(jié)構(gòu)性能、剛性和硬度。產(chǎn)品中的氣穴被去除，從而增強了其機械性能。4、更好的產(chǎn)品光潔度。由于硅膠是模具材料，因此產(chǎn)品具有出色的光潔度并且與母版圖案非常相似。即使是精細的細節(jié)也體現(xiàn)在成品中。
硅膠復模是一種普遍用于生產(chǎn)塑料原型的技術(shù)，硅膠復模更經(jīng)濟，而且是塑料原型中低規(guī)模生產(chǎn)的理想工藝。從本質(zhì)上講，硅膠復模允許用戶創(chuàng)建各種功能性塑料部件的副本。與其他制造工藝相比，整個過程節(jié)奏相對較快，通過硅膠復模生產(chǎn)的零件質(zhì)量高，表面光潔度更好。硅膠復模實際上是為了解決空氣滯留問題而概念化的。研究人員了解到，在正常的鑄造過程中，模具中存在的空氣往往會被困在里面的固體結(jié)構(gòu)中，內(nèi)部會形成氣穴，從而損害和削弱產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)。硅膠復模之所以成為趨勢，是因為它解決了這個問題。硅膠復?？梢愿鶕?jù)客戶要求的顏色一起復制。
硅膠復模是目前使用普遍的手板復制技術(shù)，用于改變產(chǎn)品原型的材質(zhì)、組裝樣機或進行產(chǎn)品小批量生產(chǎn)等方面，滿足產(chǎn)品開發(fā)過程中的性能測試、市場推廣、送檢、審批等需求；選用不同的PU材料，可以復制橡膠零件、透明零件等。1、原型制作所謂原型，就是我們要小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。根據(jù)客戶提供的3D圖紙，經(jīng)過3D打印或CNC加工制造出原型。2、模具制作這是非常關鍵的步驟，模具質(zhì)量的好壞直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。先根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來制作模具的圍板，以便后來澆注液態(tài)硅膠。然后將預留的注料孔固定到原型上，以保證模具的精度，防止模具變形，然后制作定位板以固定液態(tài)硅膠。接下來配置液態(tài)硅膠，因為在配置過程中會進入空氣，影響液態(tài)硅膠的密度和質(zhì)量，所以液態(tài)硅膠需放入真空機脫泡處理2-3次。硅膠復模可以支持進行小批量的樣品生產(chǎn)。江蘇硅膠復模費用標準
硅膠復模具有良好的仿真性、強度和極低的收縮率。江蘇硅膠復模費用標準
硅膠復模制作流程：一、在制作硅膠復模手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。二、硅膠模原型準備好之后，開始制作硅膠復模。八個小時干化后，將硅膠模切開，取出原型。此時硅膠模準備完畢。三、注型將液體樹膠材料注入硅膠模，干化后即可。透明硅膠模使用壽命大約15-25模次。適用全小批量定制，用CNC，SLA，或者3d打印加工出原型，做水口。用板子將原型圍住，為做模具做準備。用真空機抽真空了，液體硅膠倒入模具內(nèi)，將產(chǎn)品全部覆蓋住。將模具烘烤，以便硅膠復模加速固化成型。將原型從模具內(nèi)取出。根據(jù)產(chǎn)品所需要的材料，抽真空倒料，復制出成品。江蘇硅膠復模費用標準
鑫數(shù)建模型科技（上海）有限公司成立于2022-07-05，同時啟動了以鑫數(shù)建為主的3D打印手板服務，CNC機加工，硅膠復模，噴涂電鍍產(chǎn)業(yè)布局。旗下鑫數(shù)建在數(shù)碼、電腦行業(yè)擁有一定的地位，品牌價值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。隨著我們的業(yè)務不斷擴展，從3D打印手板服務，CNC機加工，硅膠復模，噴涂電鍍等到眾多其他領域，已經(jīng)逐步成長為一個獨特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。鑫數(shù)建模型始終保持在數(shù)碼、電腦領域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務結(jié)構(gòu)。在3D打印手板服務，CNC機加工，硅膠復模，噴涂電鍍等領域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多數(shù)碼、電腦企業(yè)提供服務。