本田公司創(chuàng)辦人本田宗一郎一生都喜歡在工作現(xiàn)場動手做點什么,手上留有很多傷疤。在其晚年,訪問一所小學與孩子們談天時,驕傲地露出雙手,讓孩子們?nèi)ビ|摸這些傷疤。精益創(chuàng)立者大野耐一說:“我是徹底的現(xiàn)場主義者。與其在領導辦公室內(nèi)冥思苦想,倒不如到生產(chǎn)現(xiàn)場的各個角落,直接獲得的生產(chǎn)信息和感受直接的刺激?!边@就是日本人的現(xiàn)場哲學,了解了這一點,那么我們對他們從精益出發(fā),總結(jié)出工作現(xiàn)場的七大浪費就不會感到奇怪了。七大浪費的總結(jié),可以讓工作人員有針對性地快速消除生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費,從而讓生產(chǎn)過程更加有價值、更加順暢!按行為矩陣模型,改變員工的習慣, 使員工不斷提建議,從而保障全員積極參與改善?;葜輳B門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展
戰(zhàn)略是企業(yè)的根本。在現(xiàn)在的商業(yè)社會中,企業(yè)為了適應外部環(huán)境的變化,必須及時準確的掌握市場動態(tài),迅速采取與之相適應的有效措施。企業(yè)做出這種選擇就是戰(zhàn)略決策?,F(xiàn)代企業(yè)管理的重心已轉(zhuǎn)向經(jīng)營,經(jīng)營的重心轉(zhuǎn)向為戰(zhàn)略決策。西方企業(yè)家稱當今時代為"戰(zhàn)略制勝"的時代。因此,企業(yè)戰(zhàn)略咨詢在現(xiàn)代管理咨詢中具有頭等重要的地位。企業(yè)戰(zhàn)略所需要回答的問題往往是包括:我們將如何進行市場競爭,保持優(yōu)勢?我們將如何找出新的利潤增長點?我們將如何不斷地為客戶增加價值?科萊斯國際企業(yè)管理咨詢機構(gòu)認為戰(zhàn)略咨詢是一項政策性很強的服務活動。而且,它是預測企業(yè)環(huán)境的未來變化,指明企業(yè)經(jīng)營活動的方向。因此,戰(zhàn)略的咨詢項目是探索性的,提出的方案是有風險的。經(jīng)營戰(zhàn)略不是一味地模仿別人,要成功必須有獨特性。咨詢顧問提出的方案,必須剖析影響企業(yè)發(fā)展的關鍵問題,分析其實質(zhì),真正提出即有遠見性,又有實際意義的新理念。只是寫在紙上的戰(zhàn)略是沒有什么用的。制定戰(zhàn)略時要充分考慮客戶的戰(zhàn)略實施能力,使得戰(zhàn)略能夠付諸實施,這是很必要的。沒有一個戰(zhàn)略是有效的,市場環(huán)境急速變化的步調(diào)意味著戰(zhàn)略的形成和檢驗必須是不斷前進的過程?;葜輴鄄骄婢嫔a(chǎn)精益管理生產(chǎn)管理包括時間表、預算和生產(chǎn)過程所需的材料等。
七大浪費--動作12種動作上的浪費1.兩手空閑的浪費;2.單手空閑的浪費;3.作業(yè)動作停止的浪費;4.作業(yè)動作太大的浪費;5.拿的動作交替的浪費;6.步行的浪費;7.轉(zhuǎn)身角度太大的浪費;8.動作之間沒有配合好的浪費;9.不了解作業(yè)技巧的浪費;10.伸背動作的浪費;11.彎腰動作的浪費;12.重復動作的浪費。原因①作業(yè)流程配置不當②無教育訓練③設定的作業(yè)標準不合理對策a.一個流生產(chǎn)方式的編成b.生產(chǎn)線U型配置c.標準作業(yè)之落實d.動作經(jīng)濟原則的貫徹e.加強教育培訓與動作訓練6)七大浪費--加工原因①工程順序檢討不足②作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足③模夾治具不良④標準化不徹底⑤材料未檢討對策a.工程設計適正化b.作業(yè)內(nèi)容的修正c.治具改善及自動化d.標準作業(yè)的貫徹7)七大浪費--庫存
管理咨詢是指針對客戶企業(yè)具體的經(jīng)營管理問題提出適合的建議的幫助。它一般包括確定和考察相關的問題或者機會,推薦合適的行動方案并進行規(guī)劃,為所提出建議方案的付諸實施提供幫助。管理咨詢主要以方案報告的形式向客戶企業(yè)的高層決策者提供建議,并不直接接入客戶企業(yè)的具體經(jīng)營管理活動。管理咨詢包括三個階段:企業(yè)診斷、方案設計、輔助實施。企業(yè)診斷是指通過調(diào)研,對企業(yè)現(xiàn)狀進行客觀、系統(tǒng)的剖析,描述出企業(yè)相關方面的運行現(xiàn)狀,揭示出企業(yè)的問題及產(chǎn)生問題的根源,提出解決問題的思路性建議。方案設計是指在企業(yè)相關問題診斷的基礎上,就客戶提出的經(jīng)營管理問題,設計出系統(tǒng)、具體的解決方案并進行規(guī)劃。輔助實施是組織客戶企業(yè)有關人員熟悉、消化管理咨詢方案,就方案內(nèi)容涉及到的理念和經(jīng)營管理知識,對客戶企業(yè)的相關人員進行培訓,組織制定有關各項管理制度和實施細則,輔助企業(yè)模擬實施設計方案,根據(jù)模擬實施結(jié)果,對設計方案及制定的管理制度、細則等做必要的調(diào)整。企業(yè)應當將生產(chǎn)過程劃分為一個個小步驟,優(yōu)化每個步驟,從而提高整個生產(chǎn)流程的效率和穩(wěn)定性。
管理咨詢包括三個階段:企業(yè)診斷、方案設計、輔助實施。診斷是指通過調(diào)研,對企業(yè)現(xiàn)狀進行客觀、系統(tǒng)的剖析,描述出企業(yè)相關方面的運行現(xiàn)狀,揭示出企業(yè)的問題及產(chǎn)生問題的根源,提出解決問題的思路性建議。方案是指在企業(yè)相關問題診斷的基礎上,就客戶提出的經(jīng)營管理問題,設計出系統(tǒng)、具體的解決方案并進行規(guī)劃。實施是組織客戶企業(yè)有關人員熟悉、消化管理咨詢方案,就方案內(nèi)容涉及到的理念和經(jīng)營管理知識,對客戶企業(yè)的相關人員進行培訓,組織制定有關各項管理制度和實施細則,輔助企業(yè)模擬實施設計方案,根據(jù)模擬實施結(jié)果,對設計方案及制定的管理制度、細則等做必要的調(diào)整。減少浪費:精益生產(chǎn)管理通過避免過度加工,能夠有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量,減少整個生產(chǎn)過程中的廢物量。龍巖愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)管理
人等料、料等人的現(xiàn)象大幅減少。惠州廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展
1、確定價值這是精益生產(chǎn)管理的首要原則,通過現(xiàn)有的各種例如調(diào)查、信息收集、數(shù)據(jù)分析等進一步確定客戶的需求,并且根據(jù)客戶的需求提供服務和產(chǎn)品。2、 繪制價值流圖也就是識別和映射價值流。在這個精益生產(chǎn)管理中,要以客戶確定的價值為參考,確定什么是不需要的,什么是需要的步驟和流程,根據(jù)客戶的需求進行生產(chǎn),達到降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求。3、創(chuàng)建流程第三個價值是在繪制價值流圖之后,并且已經(jīng)去除了不需要的流程和廢物后,創(chuàng)建一個簡化的流程,并且確保流程的順利進行。一些確保流程順利進行的手段包括:分解步驟、重新配置生產(chǎn)步驟、平衡工作量、創(chuàng)建跨職能部門以及培訓員工掌握多技能和適應性等。4、建立拉力拉式系統(tǒng)的目標是限制庫存和在制品 (WIP) 項目,同時確保提供必要的材料和信息以實現(xiàn)順利的工作流程,以求實現(xiàn)準時交付和制造,確保能夠滿足客戶的需求。5、追求完美這個時候,在已經(jīng)確定了前四個原則得到實現(xiàn)后,就需要所有流程和實現(xiàn)流程的員工奉行完美主義的理念,將流程做到簡化但是完美?;葜輳B門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展