室式爐也用于鍛造或軋制前的加熱，工作溫度范圍從500℃到1，300℃左右。當用于熱處理時，室式爐常與淬火池和裝取料裝置配合實現(xiàn)整個熱處理過程（淬火及回火等）的自動化運行。室狀爐膛結(jié)構(gòu)，有開閉式爐門的加熱爐為室式爐。應用于小批量工件的加熱或熱處理。室狀爐膛結(jié)構(gòu)，有開閉式爐門的加熱爐為室式爐，材質(zhì)多種多樣。室式爐主要應用于小批量工件的加熱或熱處理，為我國較為傳統(tǒng)的加熱方法。具有正方體或長方體爐膛的工業(yè)爐，又稱室式爐。室式爐通電，電流表即有電流顯示。山東箱式室式爐工作方法
室式爐采用各種空氣預熱器以預熱空氣，將進入室式爐的冷空氣加熱到當前的爐膛溫度，將會浪費很多燃料，降低室式爐效率，通?？梢圆捎每諝忸A熱器，利用排出的高溫煙氣對冷空氣進行預熱以提高空氣進入爐膛的品度。該方式簡便且無需改變工藝流程，便于操作控制。這樣，既提高了空氣進入爐膛的溫度，又降低了排煙溫度，可提高室式爐的熱效率。由空氣預熱溫度與熱效率提高值的關(guān)系可以看出，當空氣預熱溫度由0℃增加到110℃時，室式爐的熱效率提高5%。它的保護裝置具有超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護，自動化程度較高，各項指標達到水平。山東箱式室式爐工作方法在實踐中通?？紤]的通常有爐型、材料、密封、熱傳遞（燃燒）過程、溫度分布等。
室式爐具體作用：(1)室式爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè)，進行小型工件的熱加工或處理；(2)國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結(jié)用途(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達到1800度，經(jīng)過特殊處理的爐子可達到1800度，(5)醫(yī)藥行業(yè)：用于藥品的檢驗、醫(yī)學樣品的預處理等。
室式爐具有先進合理的結(jié)構(gòu)，升溫快，操作簡便等特點，爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，高性能隔熱材料，并配有冷卻風扇，使爐體外表面溫度低，比普通窯爐節(jié)能60%。爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封，爐門配備水冷系統(tǒng)。箱式馬弗爐可預抽真空并可通入多種惰性氣體。箱式馬弗爐是高性能高節(jié)能的新型電爐，設(shè)備的控制系統(tǒng)突出，具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高(PID控制)、保溫效果好節(jié)能、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、可選擇單溫區(qū)、雙溫區(qū)、可通氣氛抽真空、可傾斜到30度、爐管可360°旋轉(zhuǎn)等特點。根據(jù)不同需求可通入多種氣體。室式爐結(jié)構(gòu)較簡單，適用于單件、小批量工件的加熱，工件重量一般不大于3噸。
室式爐采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果，減少爐壁散熱量，使爐膛形成一個熱交換系統(tǒng)，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進行熱交換。通過采用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下，加大爐內(nèi)壁面積，以增大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率。在爐膛內(nèi)安設(shè)風扇，加強爐內(nèi)對流傳熱。特別是小型加熱爐，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應爐氣邊界底層，起到縮短加熱時間和加快提高工件溫度的作用。室式爐分室式火焰爐和室式電爐兩類，室式電爐能嚴格控制爐溫。山東箱式室式爐工作方法
室式爐采用復合澆筑爐底、爐墻和爐頂，爐門全纖維結(jié)構(gòu)。山東箱式室式爐工作方法
室式爐的內(nèi)爐膛表面涂有美國進口的高溫氧化鋁涂層可以提高反射率及設(shè)備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，雙層爐殼間配有風冷循環(huán)系統(tǒng)，使得殼體表面溫度小于60℃(參考值)，帶有過熱和斷偶保護，并設(shè)有開門斷電功能，室式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產(chǎn)品節(jié)能20%以上。室式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。山東箱式室式爐工作方法