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室式爐用爐門壓緊裝置,為解決現(xiàn)有裝置密封不嚴的問題而設計。本實用新型室式爐用爐門壓緊裝置至少包括設置在室式爐口兩側的固定導槽,設置在爐門兩側的活動導槽,設置在爐門上的導向單元,以及動力驅動單元。爐門關閉后動力驅動單元能推動活動導槽壓緊爐門。動力驅動單元包括驅動器,連接在驅動器上的四連桿組件,以及用于支撐四連桿組件的鉸鏈和固定座。驅動器為電液推桿。電液推桿的搖臂上設有接近開關。導向單元至少包括分別設置在爐門四角處的四組導輪。本實用新型室式爐用爐門壓緊裝置結構合理,密封性好,成本低,適用于多種場合的室式爐。室式爐具有正方體或長方體爐膛的工業(yè)爐,又稱箱式爐。南京立管室式爐設計
室式爐采用陶瓷纖維硅碳棒箱式鍛造爐結構,爐殼由型鋼及鋼板焊接成固定式結構,用戶不需基礎安裝,放在水泥地面即可使用。爐襯采用我公司節(jié)能減排技術陶瓷纖維高壓模塊,用高壓壓機特種方法制成陶瓷纖維高壓模塊組裝形成整體全纖維高密度節(jié)能爐襯結構(纖維爐襯制作壓縮比≥55-65%)。采用陶瓷纖維針刺毯為原料,使用高壓設備壓縮制成,并在加工過程采用高壓壓機將陶瓷纖維進行高密度壓縮,達到完好蓄熱效果。該結構爐墻堅固耐用,節(jié)能效果好,重量輕,與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設置于爐體低溫面,提高了纖維的耐高溫強度。福建蓄熱式室式爐企業(yè)室式爐可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用。
室式爐原料通過進料風機被送入支螺旋燃燒爐內旋浮燃燒,產(chǎn)生的爐氣經(jīng)除塵調制,并與空氣適當混合,進入網(wǎng)帶式干燥機窯散熱器內。窯的頂端設有軸流風機,產(chǎn)生的風量橫向穿過材堆,加熱木材。調制室內裝有循環(huán)式蒸汽發(fā)生器,可網(wǎng)帶式干燥機根據(jù)要求適當進行噴蒸和調溫處理,確保木材網(wǎng)帶式干燥機質量。該機網(wǎng)帶式干燥機網(wǎng)帶式干燥機室呈長方斜壁型,前端有一定的斜度,可使風量分布均勻,后端由軸流風機、散熱器、導流板構成一個完整的風機室,易于保養(yǎng)及維修。風機轉動平穩(wěn)可靠,效率高,風量大。
室式爐具有節(jié)能環(huán)保、安全可靠、使用壽命長和性價比高的特點。環(huán)保室式鍛造加熱爐采用了墻體蓄熱式燃燒技術、煙氣余熱回收、脈沖式彌散式燃燒技術,排煙溫度有效降低,節(jié)能效果好。室式鍛造加熱爐功能:室式鍛造加熱爐:可用于金屬鍛造和釬焊加熱。天然氣和助燃空氣引入燒嘴后先在燒嘴內混合,而后噴出燃燒。燃燒氣體在爐內將工件加熱后進入煙道,然后經(jīng)煙囪排入大氣。爐子由爐膛、金屬爐架、燒嘴、爐門、煙道和調節(jié)爐膛壓力的煙道閘門等組成。室式爐的前端有一定的斜度,可使風量分布均勻構成一個完整的風機室,易于保養(yǎng)及維修。
室式爐具有爐體,爐門,電動葫蘆,所述爐體內設置有一層隔熱爐襯,所述隔熱爐襯內部為燃燒室,所述爐體與隔熱爐襯中部設有左右對稱的蓄熱室與燒嘴,所述燒嘴與氣道連通,所述爐門通過若干升降繩與所述電動葫蘆連接;所述爐門上設有一圈隔熱密封外圈,所述燃燒室的洞口外設置有與所述隔熱密封外圈配合密封的隔熱密封內圈。本實用新型設置的排氣管中的濾網(wǎng)層,活性炭層,可以有效地對鍛造后排出的氣體過濾,除異味等,有較強的環(huán)保性,減少了大氣污染。隔熱防護層可以有效地隔絕爐門被拉起時,對四周輻射的大量熱量,保護了爐體上的其他機構,降低了車間環(huán)境的溫度。在設計爐窯時,應盡量采用符合生產(chǎn)工藝要求的新型節(jié)能爐窯。浙江翻轉式室式爐熱處理
室式爐采取高效蓄熱蜂窩體結構設計,體積小,結構簡單緊湊,效率相比常規(guī)蓄熱體高一倍。南京立管室式爐設計
室式爐的陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展,因為它較好地解決了耐腐蝕,耐高溫等課題,成為了回收高溫余熱的換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐,表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點是:導熱性能好,高溫強度高,抗氧化、抗熱震性能好。壽命長,維修量小,性能可靠穩(wěn)定,操作簡便。是目前回收高溫煙氣余熱的裝置。目前,陶瓷換熱器可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行業(yè)主要熱工窯爐?;厥諢煔庥酂岬挠行Ш蛻脧V的是換熱器。南京立管室式爐設計