在設(shè)計推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時，對推桿爐料盤的傳動方式進(jìn)行了重新設(shè)計，推桿式爐料盤傳動設(shè)計，設(shè)計的具體方案是讓料盤在加熱爐內(nèi)循環(huán)，其傳動示意圖，工件在A焰裝于料盤，然后由提升臂I將裝有工件的料盤提升到上導(dǎo)軌高度由上推打推料，每次推進(jìn)一個料盤的距離。當(dāng)料盤到達(dá)提升上后握升臂帶著料盤下降到下導(dǎo)軌高度B處，由取料機(jī)構(gòu)從料盤上把工件取出火，然后由下推打推動空料盤沿下導(dǎo)輯移動到A處裝料位置完停一次循環(huán)。加熱爐采用輻射管加熱，輻射管水平布置在爐頂部及下鏖導(dǎo)暫上方，以確保加熱均勻，裝有工件的料盤。推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分。河南真空推桿爐設(shè)計
推桿爐供電系統(tǒng)加熱室共安裝54支硅碳捧，安裝功率為540kW，實際消耗475kW。每支硅碳棒額定功率為l0kW，硅碳棒上下布置。硅碳捧供電制度為可控硅無級調(diào)功制度，調(diào)功信號來自溫控儀表KPI130，調(diào)功制度平穩(wěn)可靠。報警系統(tǒng)爐溫超上限，聲光信號報警，自動斷電；冷卻循環(huán)水壓力下降。紅燈閃動報警；氮氣壓力下降，紅燈閃動報警；壓縮空氣壓力下降，聲光信號報警，自動斷電；碳勢超限，紅燈閃動報警；加熱室保溫時間結(jié)束，聲光信號報警。推桿式可控氣氛釬焊爐推廣應(yīng)用前景及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。南京連續(xù)式推桿爐作用推桿爐是節(jié)能型高精度高均溫連續(xù)作業(yè)式工業(yè)電爐。
推桿爐依靠推料機(jī)構(gòu)將放置在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)和爐外，工件在爐內(nèi)進(jìn)行加熱時保持一定時間的相對靜止?fàn)顟B(tài)。爐溫不超過650℃。裝入零件勿高于裝料筐上端。嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。不允許風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動或出現(xiàn)異聲時繼續(xù)通電加熱每月打掃一次爐膛，清理氧化皮及其他污物。不允許爐溫高于400℃，時打開爐蓋激烈冷卻。每月檢查接觸線夾上的螺栓緊固情況，并及時清理氧化皮以免接觸不良。每月對控溫表和熱電偶進(jìn)行檢查、標(biāo)定。每月對爐蓋升降機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇軸承等進(jìn)行加油潤滑。
industryTemplate我國的熱處理設(shè)備技術(shù)還存在著相當(dāng)大的差別。
推桿爐節(jié)能省電，環(huán)保無污染（爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維，質(zhì)輕，蓄熱少，節(jié)能，平均下來半功率工作），更換方便節(jié)能省時（加熱元件為高質(zhì)量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，使用壽命長更換方便），一體化設(shè)計，使用方面靈活，不容易斷線，節(jié)省操作空間。溫控精度高（儀表質(zhì)量上乘，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書，爐溫均勻性好（合理布局，溫場均衡，爐腔無死角），觸摸屏控溫，升溫速率可調(diào)，自動操作無需人工看守，超溫、超壓、超流，漏電，斷偶，斷棒自動保護(hù)報警，爐門側(cè)開，打開方便。推桿爐的爐溫不超過650℃。裝入零件勿高于裝料筐上端。河南雙排推桿爐設(shè)備
推桿爐爐襯采用節(jié)能減排技術(shù)陶瓷纖維高壓模塊。河南真空推桿爐設(shè)計
推桿爐的爐門采用氣缸開閉，料盤在爐內(nèi)加熱時為9個，整個爐門開閉和料盤進(jìn)出全部為自動程序。料盤在爐內(nèi)周期可在30秒-99分鐘內(nèi)任意調(diào)整。裝工件料盤出爐后，可在滑動后架上由下部風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)冷降溫。爐襯采用節(jié)能減排技術(shù)陶瓷纖維高壓模塊，用高壓壓機(jī)特種方法制成陶瓷纖維高壓模塊組裝形成整體全纖維高密度節(jié)能爐襯結(jié)構(gòu)（纖維爐襯制作壓縮比≥55-65%）。采用高質(zhì)量陶瓷纖維針刺毯為原料，使用高壓設(shè)備壓縮制成，并在加工過程采用高壓壓機(jī)將陶瓷纖維進(jìn)行高密度壓縮，達(dá)到完好蓄熱效果。該結(jié)構(gòu)爐墻堅固耐用，節(jié)能效果好，重量輕。河南真空推桿爐設(shè)計