鋁卷退火爐用途：可供金屬材料、零件的退火、淬火、回火等熱處理。以節(jié)能、實(shí)用、新穎而著稱。鋁卷退火爐采用全纖維爐狀結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的節(jié)能性能，比同規(guī)格的磚體電阻爐節(jié)能30～38％，升溫速度提高1倍； 爐體輕巧通過(guò)手搖裝置或電動(dòng)機(jī)構(gòu)可輕巧的移開(kāi)爐體，露出裝卸料的平臺(tái)。采用爐體移動(dòng)，便于設(shè)備保養(yǎng)與維修，提高爐子壽命，鋁卷退火爐可以一罩多只爐位交替使用，提高生產(chǎn)率，節(jié)約投資。電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，使?fàn)t溫均勻，工件受熱均勻，裝載量大，裝爐方便，節(jié)約能源，操作可靠。 電爐采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，減輕爐罩重量。爐罩升降移動(dòng)，雙爐座輪流加熱工作。退火爐有高溫、中溫、低溫之分。廣州鋁卷退火爐工藝
鋁卷退火爐的加熱元件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側(cè)，材質(zhì)為0Cr25AL5合金絲，使用壽命長(zhǎng)。電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制，即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門(mén)關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功能。溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點(diǎn)自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫，該控溫儀還設(shè)置了通訊口。無(wú)錫工業(yè)鋁卷退火爐公司鋁卷退火爐爐門(mén)采用高鋁全纖維耐火甩絲毯與型鋼組合框架結(jié)構(gòu)。
鋁卷退火爐參照API6A標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研發(fā)，在長(zhǎng)達(dá)3年的制作與用戶使用中，不斷聽(tīng)取用戶意見(jiàn)，并積級(jí)改進(jìn)，現(xiàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到用戶的要求，用戶對(duì)本套機(jī)組非常滿意，并給予了高度的評(píng)價(jià)。本套退火爐機(jī)組有多臺(tái)鐘罩式電阻爐與一臺(tái)退火操作車組合為一個(gè)快速淬火機(jī)組生產(chǎn)線，一個(gè)機(jī)組可以根據(jù)用戶的產(chǎn)量和工藝要求配套幾臺(tái)不同的爐型，爐子的數(shù)量和爐型可以自由組合，本生產(chǎn)線可滿足不同的生產(chǎn)工藝如：淬火、回火、退火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，爐溫有1200℃，950℃，700℃等，每條生產(chǎn)線配有一臺(tái)快速下水淬火操作車，該操作車可上下、左右、前后六個(gè)方向移動(dòng)，工件熱處理完成后，操作車迅速進(jìn)入爐內(nèi)將工件從爐膛內(nèi)叉出，并快速落入水池或淬火液池內(nèi)，整個(gè)過(guò)程在1分鐘內(nèi)完成，生產(chǎn)效率高，操作方便，從而保證了工件的退火質(zhì)量。
鋁卷退火爐是周期作業(yè)式電爐，主要供一般中、小型金屬或合金機(jī)件在低于650℃以下的空氣中進(jìn)行退火熱處理之用。電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，使?fàn)t溫均勻度控制在±5℃之內(nèi)，確保工件受熱均勻。溫控系統(tǒng)可采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅、高精度智能表控溫，控溫精度高，爐溫穩(wěn)定性好。亦可采用位式控制。室內(nèi)使用，環(huán)境溫度在-5至40℃范圍內(nèi)相對(duì)濕度不大于85%，同時(shí)該月的月平均溫度不高于30℃；周圍沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆裂性氣體以及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體；無(wú)明顯震動(dòng)和顛簸；本系列電爐有爐體、爐蓋、爐蓋啟閉機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)循環(huán)裝置、保護(hù)筐及溫控系統(tǒng)等組成。鋁卷退火爐控制系統(tǒng)選用PLC，并配有觸摸屏，能在監(jiān)測(cè)爐溫和料溫的基礎(chǔ)上自動(dòng)實(shí)現(xiàn)退火工藝過(guò)程。
鋁卷退火爐，爐溫均勻性要求較高，產(chǎn)量較高，故一般采用臺(tái)車式熱風(fēng)循環(huán)爐作為熱處理退火之用。以下式基本控制流程，盡供用戶參考：鋁卷退火爐控制系統(tǒng)選用PLC，并配有觸摸屏，能在監(jiān)測(cè)爐溫和料溫的基礎(chǔ)上自動(dòng)實(shí)現(xiàn)退火工藝過(guò)程，能實(shí)現(xiàn)隨時(shí)顯示各種數(shù)據(jù)，同時(shí)配有超溫保護(hù)系統(tǒng)，具有PLC和智能儀表控制互為備用功能。溫度控制系統(tǒng)的功能： 爐氣溫度控制、 自動(dòng)轉(zhuǎn)換定溫、 可轉(zhuǎn)換控制目標(biāo)（料溫、爐溫）、 循環(huán)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停止、正反轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)換向、 吹洗風(fēng)機(jī)的啟停、 控制吹洗風(fēng)量，報(bào)警功能（聲光） 斷偶、 爐氣超溫、 退火金屬溫度超溫、 供風(fēng)停、 循環(huán)風(fēng)機(jī)冷卻水的斷水。顯示功能 爐氣的實(shí)時(shí)溫度和金屬的實(shí)時(shí)溫度、 程序開(kāi)始運(yùn)行和結(jié)束時(shí)的時(shí)間、 循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、 爐溫度的期望值和工藝曲線、 退火金屬溫度曲線、爐氣的溫度曲線、 控制參數(shù)、 工藝參數(shù)、 報(bào)警指示、 輸出導(dǎo)通率顯示。其它功能： 實(shí)現(xiàn)各區(qū)同步升溫、 實(shí)現(xiàn)斜率升溫、 溫差比例控制、 定時(shí)、定溫控制、 電氣聯(lián)鎖保護(hù)、 熱電偶校正功能。鋁卷退火爐的溫度控制方式采用由控溫?zé)犭娕肌⒅悄軘?shù)顯溫控儀表，高速調(diào)溫自控?zé)煜到y(tǒng)組成的閉環(huán)自控系統(tǒng)。廣州鋁卷退火爐工藝
鋁卷退火爐可以配合紅外線氣體分析儀使用，自動(dòng)控制爐內(nèi)氣氛的碳勢(shì)。廣州鋁卷退火爐工藝
鋁卷退火爐的工藝方法: 使用設(shè)備帶有計(jì)算機(jī)連續(xù)監(jiān)控并能自動(dòng)調(diào)節(jié)液氮進(jìn)入量、自動(dòng)升降溫的深冷處理，處理過(guò)程由編制的降溫、較低溫保溫和升溫3個(gè)程序成。對(duì)于深冷處理能提高性能的原因分析如下：它使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體；通過(guò)較低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加普遍分布的硬度較高、粒度更細(xì)化的碳化物微粒；在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小，且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織；采用微電腦溫度控制系統(tǒng)來(lái)高精度控制回火工藝，全自動(dòng)完成。廣州鋁卷退火爐工藝